CN219331409U - 一种具有防水结构的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防水结构的空气炸锅，所述具有防水结构的空气炸锅包括空气炸锅主体和防水结构，所述防水结构适于被安装于所述空气炸锅主体；所述具有防水结构的空气炸锅适于通过所述防水结构对外部的液体进行阻挡并引导，通过所述防水结构将阻挡后的液体引导至所述空气炸锅主体内远离电器件的位置，从所述空气炸锅主体底部排出。

Description

一种具有防水结构的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种具有防水结构的空气炸锅。

背景技术

现有的空气炸锅大多数都会在顶部设置有吸风口或排风口，这些吸风口或排风口通常会向空气炸锅内部延伸，以连通于空气炸锅的内部空间，但是空气炸锅的内部设置有大量电器件，用户在使用空气炸锅时，若发生操作失误将带液体的物件打翻，洒出的液体可能会从空气炸锅顶部的风口流入空气炸锅的内部，从而导致空气炸锅烧坏甚至发生漏电或着火，危害使用者的使用安全。

实用新型内容

本申请提供一种具有防水结构的空气炸锅，以解决现有空气炸锅防水性不佳的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种具有防水结构的空气炸锅，所述具有防水结构的空气炸锅包括防水结构和空气炸锅主体，所述防水结构适于被设置于所述空气炸锅主体，以通过所述防水结构对所述空气炸锅主体顶部的液体进行阻挡，并将阻挡后的液体引导至所述空气炸锅主体内远离电器件的位置，从所述空气炸锅主体底部排出。即通过所述防水结构可对所述空气炸锅主体顶部的液体进行阻挡和导流，避免对电器件工况产生影响，从而实现提升空气炸锅产品的安全性和实用性。

在一可选实施例中，所述防水结构包括一导流管，所述导流管被竖向设置于所述空气炸锅主体内，所述导流管的上端延伸至所述空气炸锅主体顶部，所述导流管的下端延伸至所述空气炸锅内远离所述电器件的位置；所述导流管被竖向设置于所述空气炸锅主体内，使得所述导流管在进行液体引导时，液体能够在重力作用下顺利排出，不会出现残余液体滞留于所述导流管的情况。

在一可选实施例中，所述导流管包括相互连通的上机芯导流管和顶盖导流管，所述顶盖导流管适于被设置于所述空气炸锅主体顶部，而所述上机芯导流管适于被设置于所述空气炸锅主体内，位于所述顶盖导流管的下方；所述上机芯导流管被设置于所述顶盖导流管的下方，使得液体从所述顶盖导流管流入所述上机芯导流管时，不需要借助外力条件即可在重力作用下实现。

在一可选实施例中，所述所述上机芯导流管与所述顶盖导流管适于采用插接的连接方式，插接的连接方式使得所述顶盖导流管与所述上机芯导流管的在连接与分离时，速度快，操作便捷。

在一可选实施例中，所述上机芯导流管的内部直径大于所述顶盖导流管的外部直径，所述顶盖导流管适于被插接于所述上机芯导流管内；所述上机芯导流管的内部直径大于所述顶盖导流管的外部直径使得所述所述顶盖导流管插接于所述上机芯导流管时，不需要考虑连接的密封问题，节省了密封成本。

在一可选实施例中，所述空气炸锅主体包括一上机芯和一外壳，所述上机芯适于被设置于所述外壳内；所述上机芯上设置有多个所述电器件，所述上机芯导流管适于被设置于所述上机芯顶部远离所述电器件的位置，从而避免液体泄露烧坏所述电器件。

在一可选实施例中，所述防水结构包括一顶盖主体，所述顶盖主体内具有一进风腔，所述进风腔底部具有一底部开口，所述底部开口位于所述上机芯上方，外部空气适于通过所述底部开口进入所述空气炸锅主体内对所述电器件散热。

在一可选实施例中，所述防水结构包括一挡水筋，所述挡水筋适于被设置于所述底部开口周缘，以阻挡液体进入所述底部开口，避免液体损坏电器件。

在一可选实施例中，所述挡水筋适于与所述进风腔内壁形成一导流槽，所述导流槽底部设置有一导引口，所述导引口与所述顶盖导流管连通，适于通过所述导流槽与所述导引口对所述挡水筋阻挡的液体进行引导，防止液体滞留于所述顶盖主体，提高所述防水结构的排液效率。

在一可选实施例中，所述防水结构还包括一顶盖，所述顶盖适于被设置于所述进风腔内，并且位于所述底部开口的上方；所述顶盖的外部尺寸大于所述底部开口的尺寸，适于通过所述盖板使得液体无法直接通过所述底部开口进入所述空气炸锅主体内，增加了所述空气炸锅的结构防水性。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请中通过防水结构可对空气炸锅主体顶部的液体进行阻挡和导流，避免对电器件工况产生影响，从而实现提升空气炸锅产品的安全性和实用性；同时，上机芯导流管与顶盖导流管适于采用插接的连接方式，且顶盖导流管插接于上机芯导流管内，不仅结构简单装配便捷，同时结构可靠性高；此外，顶盖主体内进风腔的底部开口处设有导流槽和导引口，可实现对液体进行进行阻挡和引导，可提高防水结构的排液效率；最后，通过在底部开口的上方设有顶盖来对底部开口进行遮挡，避免液体直接通过底部开口进入空气炸锅主体内，增加了空气炸锅的防水性。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的整体示意图。

图2是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的结构分解示意图。

图3是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的内部视图。

图4是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的俯视图。

图5是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的防水结构的排液示意图。

图6是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的上机芯的整体示意图。

图7是本实用新型的一个较佳实施例的一种具有防水结构的空气炸锅的顶盖主体的整体示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为一个或多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

附图1至附图7所示，是本实用新型所提供的一种具有防水结构的空气炸锅的示意图，所述种具有防水结构的空气炸锅包括一防水结构10、一空气炸锅主体20，所述防水结构10适于被安装于所述空气炸锅主体20，以提高所述空气炸锅的使用安全性和实用性。

如图2、图5以及图7所示，在一可选实施例中，所述防水结构10包括一顶盖主体11和一盖板12，所述盖板12适于被安装于所述顶盖主体11顶部，所述顶盖主体11顶部向下凹陷延伸，形成一进风腔111，所述进风腔111顶部具有一顶部开口112，所述盖板12适于被安装于所述顶盖主体11的所述顶部开口112处。除此之外，所述进风腔111的内壁设置有多个卡槽，而所述盖板12的底部设置有多个卡扣，所述盖板12适于通过所述卡槽与所述卡扣被固定于所述顶盖主体11。

如图2至图4所示，在一可选实施例中，所述进风腔111的底部，设置有一底部开口113，所述底部开口113位于所述进风腔111底部的中心位置，所述底部开口113自所述进风腔111底部垂直贯穿至所述顶盖主体11底部，所述空气炸锅主体20适于通过所述底部开口113连通所述空气炸锅主体20的内部与外部。外部空气适于通过所述底部开口113进入所述空气炸锅主体20，以对所述空气炸锅主体20内的电器件散热。此外，所述底部开口113下端，设置有多个电器件，所述电器件包括电机、控制电路以及电子元器件等，外部液体通过所述进风腔111流向所述底部开口113时，所述防水结构10能够及时对液体进行阻挡引导并排出，避免液体通过所述底部开口113流入所述空气炸锅主体20内，对所述空气炸锅主体20内的所述电器件造成破坏，从而提高使用安全性。

如图2至图4所示，在一可选实施例中，所述进风腔111的内部优选地为上宽下窄的锥形或圆台形，而所述盖板12的形状与所述进风腔111的内部形状相似，所述盖板12适于被设置于所述进风腔111内，并且位于所述底部开口113的上方。所述顶盖12的外部尺寸大于所述底部开口113的尺寸，适于通过所述顶盖12使得外部液体无法直接通过所述底部开口113进入所述空气炸锅主体20内，增加了所述空气炸锅的结构防水性。

如图2至图5所示，在一可选实施例中，所述防水结构10包括一挡水筋13和一导流管16，所述挡水筋13适于被设置于所述进风腔111底部的所述底部开口113周缘，环绕于所述底部开口113，适于通过所述挡水筋13阻挡流入所述进风腔111内的液体，防止液体通过所述底部开口113流入所述空气炸锅主体20内，对所述空气炸锅主体20内的电器件造成损伤。所述导流管16被竖向设置于所述空气炸锅主体20内，所述导流管的上端延伸至所述空气炸锅主体20顶部，连接于所述顶盖主体11，所述导流管16的下端延伸至所述空气炸锅主体20内远离所述电器件的位置。

如图2至图4所示，在一可选实施例中，所述挡水筋13的侧壁适于与所述进风腔111的内壁形成一导流槽14，所述导流槽14适用于导流。所述导流槽14底部，具有一导引口15，所述导引口15优选地呈漏斗形，以便于液体的汇聚，当外部的液体流入所述进风腔111时，所述挡水筋13适于对流入所述进风腔111的液体进行阻挡，被阻挡后的液体适于通过所述导流槽14被导流至所述导引口15，然后通过所述导流管16引导排出。所述导流槽14和所述导引口15不仅可以防止液体滞留于所述顶盖主体11，还可以提高所述防水结构10的排液效率。

如图5所示，在一可选实施例中，所述种具有防水结构的空气炸锅适于通过所述防水结构10的所述顶盖12和所述挡水筋13共同作用，使得液体无法通过所述空气炸锅主体20顶部进入所述空气炸锅主体20内部损坏电器件，有效增加了所述具有防水结构的空气炸锅的防水性和使用安全性。

如图1和图5所示，在一可选实施例中，所述进风腔111优选地为上宽下窄的锥形或圆台形，并且所述进风腔111内设置有所述盖板12，所述盖板可以缩小所述顶部开口112，使得外部的液体无法大量通过所述顶部开口112或直接进入所述底部开口113，并且外部液体通过所述顶部开口112流入所述进风腔111时，所述进风腔111的内壁能够减缓液体的流速，以便于所述挡水筋13对液体进行阻挡。

如图1、图2以及图5所示，在一可选实施例中，所述盖板12被安装于所述顶盖主体11时，因为所述盖板12位于所述底部开口113上方，并且所述盖板12的外部尺寸大于所述底部开口113的尺寸，使得液体无法直接通过所述底部开口113进入到所述空气炸锅主体10内。除此之外，所述盖板12的边缘位于所述顶部开口112内侧，以使得所述盖板12顶部的水流至所述盖板12边缘时，能进入所述进风腔111并被所述挡水筋13所阻挡，通过所述导流槽14流动至所述导引口15，从而通过所述导流管16引导排出。

如图5所示，在一可选实施例中，所述空气炸锅主体20包括一上机芯21、一下机芯22、一底座23以及一外壳24，所述外壳24的底部连接于所述底座23，所述外壳24的顶部连接于所述顶盖主体11，所述上机芯21和所述下机芯22适于被安装于所述外壳24内。

如图6所示，在一可选实施例中，所述上机芯21顶部的中心及周缘位置，设置有多个电器件，所述具有防水结构的空气炸锅适于通过所述上机芯21顶部的所述电器件控制和维持空气炸锅的正常工作。

如图5所示，在一可选实施例中，所述导流管16包括一顶盖导流管161和一上机芯导流管162，所述顶盖导流管161适于被设置于所述顶盖主体11的底部，并连通于所述导引口15。所述上机芯导流管162适于被设置于所述上机芯21顶部，远离所述电器件的位置。安装状态下，所述上机芯导流管162位于所述顶盖导流管161的正下方，并且连通于所述顶盖导流管161，所述挡水筋13阻挡后的液体适于通过所述导流槽14汇集后流入所述导引口15，通过所述顶盖导流管161和所述上机芯导流管162引导至所述空气炸锅主体20内部远离电器件的位置，最终从所述底座23底部流出。所述上机芯导流管162被设置于所述顶盖导流管161的下方，使得液体从所述顶盖导流管161流入所述上机芯导流管162时，不需要借助外力条件即可在重力作用下实现。

如图5所示，在一可选实施例中，所述导流管16被竖向设置于所述空气炸锅主体20内，使得所述导流管16在进行液体引导时，液体能够在重力作用下顺利排出，不会出现残余液体滞留于所述导流管16的情况。除此之外，所述上机芯导流管162内部直径大于所述顶盖导流管161的外部直径，在连接时，所述顶盖导流管161适于插接于所述上机芯导流管162。所述顶盖导流管161插接于所述上机芯导流管162，使得所述顶盖导流管161与所述上机芯导流管162的在连接与分离时，降低了连接与分离的操作难度，同时减少了连接与分离的所需时间短，使得所述顶盖导流管161和所述上机芯导流管162的连接与分离速度快，操作便捷。

如图5所示，在一可选实施例中，所述上机芯导流管的内部直径大于所述顶盖导流管的外部直径，并且所述上机芯导流管162位于所述顶盖导流管161的下方，使得所述所述顶盖导流管161插接于所述上机芯导流管162时，不需要考虑连接的密封问题，节省了密封成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，并且本实用新型的目的已经完整并有效地实现，本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (10)

1.一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，包括：

空气炸锅主体；和

防水结构，所述防水结构适于被设置于所述空气炸锅主体，以通过所述防水结构对所述空气炸锅主体顶部的液体进行阻挡，并将阻挡后的液体引导至所述空气炸锅主体内远离电器件的位置，从所述空气炸锅主体底部排出。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述防水结构包括一导流管，所述导流管被竖向设置于所述空气炸锅主体内，所述导流管的上端延伸至所述空气炸锅主体顶部，所述导流管的下端延伸至所述空气炸锅内远离所述电器件的位置。

3.根据权利要求2所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述导流管包括相互连通的上机芯导流管和顶盖导流管，所述顶盖导流管适于被设置于所述空气炸锅主体顶部，而所述上机芯导流管适于被设置于所述空气炸锅主体内，位于所述顶盖导流管的下方。

4.根据权利要求3所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述上机芯导流管与所述顶盖导流管适于采用插接的连接方式。

5.根据权利要求4所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述上机芯导流管的内部直径大于所述顶盖导流管的外部直径，所述顶盖导流管适于被插接于所述上机芯导流管内。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅主体包括一上机芯和一外壳，所述上机芯适于被设置于所述外壳内；所述上机芯上设置有多个所述电器件，所述上机芯导流管适于被设置于所述上机芯顶部远离所述电器件的位置。

7.根据权利要求6所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述防水结构包括一顶盖主体，所述顶盖主体内具有一进风腔，所述进风腔底部具有一底部开口，所述底部开口位于所述上机芯上方，外部空气适于通过所述底部开口进入所述空气炸锅主体内对所述电器件散热。

8.根据权利要求7所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述防水结构包括一挡水筋，所述挡水筋适于被设置于所述底部开口周缘。

9.根据权利要求8所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述挡水筋适于与所述进风腔内壁形成一导流槽，所述导流槽底部设置有一导引口，适于通过所述导流槽与所述导引口对所述挡水筋阻挡的液体进行引导，所述导引口与所述顶盖导流管连通。

10.根据权利要求7所述的一种具有防水结构的空气炸锅，其特征在于，所述防水结构还包括一盖板，所述盖板适于被设置于所述进风腔内，并且位于所述底部开口的上方；所述盖板的外部尺寸大于所述底部开口的尺寸。

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