CN211854316U - 冷风扇防水结构及冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种冷风扇防水结构及冷风扇。所述冷风扇防水结构包括风轮组件；风道底板，设置在风轮组件底部，安装在冷风扇的壳体上，以间隔风轮组件与冷风扇的电器腔；其中，风道底板与壳体配合形成连通风轮组件与冷风扇湿帘的进风通道，风道底板在临近冷风扇湿帘的一侧具有导水部，导水部朝向冷风扇湿帘方向凸出，并覆盖风道底板与壳体之间的间隙，且朝竖直向下方向倾斜，进而冷风扇在水被吸进风轮或因落差溅入风道腔时，风道底板的导水部可将溅入风道腔中的水排出风道腔，避免风道腔中的水进入机身内部，润湿内部电气元件造成电气短路，提升了冷风扇的安全性能。

Description

冷风扇防水结构及冷风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种冷风扇防水结构及冷风扇。

背景技术

目前，冷风扇是一种利用水的蒸发吸热原理，以使环境温度降低的温度调节电器。通常包括前壳、后壳、电气部件、风道组件、水路组件和水箱组件等，其中，水路组件一般包括水管和液体蒸发组件，液体蒸发组件包括湿帘、分水结构和接水结构。现有的冷风扇都是把整机底部水箱的水通过水管抽到湿帘上方，以实现冷风扇的蒸发吸热，然后湿帘处的水会通过回水路回流至接水结构，并由接水结构进一步回流至水箱组件中。

现有冷风扇的风道腔进风口位置设有水蒸发组件，在组件异常下水时或者漏装湿帘/水蒸发结构时，存在水被吸进风轮或落差溅水进风道腔的风险。同时，风轮在窜动过大时，风轮底部与风轮底板的碰撞，容易造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷风扇防水结构及冷风扇，以解决现有技术中风道腔中的水容易进入机身内部润湿内部电气元件造成电气短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷风扇防水结构，包括：

风轮组件；

风道底板，设置在所述风轮组件底部，安装在所述冷风扇的壳体上，以间隔所述风轮组件与所述冷风扇的电器腔；

其中，所述风道底板与所述壳体配合形成连通所述风轮组件与冷风扇湿帘的进风通道，所述风道底板在临近所述冷风扇湿帘的一侧具有导水部，所述导水部朝向所述冷风扇湿帘方向凸出，并覆盖所述风道底板与所述壳体之间的间隙，且朝竖直向下方向倾斜。

进一步地，所述风道底板的导水部与水平面之间的夹角在0.5度至15度之间。

进一步地，所述导水部朝向所述壳体外侧凸出的距离在1mm至10mm之间。

进一步地，所述冷风扇防水结构还包括在所述导水部末端设置的接水结构，所述接水结构包括可容纳水的容纳槽。

进一步地，所述冷风扇防水结构还包括与所述接水结构接通的储液箱。

进一步地，所述壳体在与所述风道底板抵接处具有朝向所述风道底板的凸台，所述凸台与所述风道底板的底部相抵接。

进一步地，冷风扇防水结构还包括在风道底板临近所述风轮组件一侧设置的翻边结构，所述翻边结构竖直向上凸出于所述风道底板。

进一步地，所述翻边结构临近所述冷风扇的电机轴孔设置。

本实用新型还提供一种冷风扇，包括冷风扇防水结构，所述冷风扇防水结构为如上所述的冷风扇防水结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的冷风扇防水结构及冷风扇中，冷风扇在水被吸进风轮或因落差溅入风道腔时，风道底板的导水部可将溅入风道腔中的水排出风道腔，避免风道腔中的水进入机身内部，润湿内部电气元件造成电气短路，提升了冷风扇的安全性能。

2.本实用新型提供的冷风扇防水结构及冷风扇中，风道底板的导水部与水平面之间的夹角在0.5度至15度之间，导水部朝向壳体外侧凸出的距离在1mm至10mm之间，进入风道腔中的水可通过风道底板的导水部可靠的导出。

3.本实用新型提供的冷风扇防水结构及冷风扇中，冷风扇防水结构还包括在导水部末端设置的接水结构，接水结构包括可容纳水的容纳槽，冷风扇防水结构还包括与接水结构接通的储液箱。泄露、溅水等汇集在风道底板上的水沿倾斜的底板自动向外流，最后沿着接水结构流回至储液箱中进行回收利用。

4.本实用新型提供的冷风扇防水结构及冷风扇中，壳体在与风道底板抵接处具有朝向风道底板的凸台，凸台与风道底板的底部相抵接，使得倾斜的风道底板与壳体之间能够可靠的抵接压合，进一步提升了冷风扇防水结构的防水效果。

5.本实用新型提供的冷风扇防水结构及冷风扇中，冷风扇防水结构还包括在风道底板临近风轮组件一侧设置的翻边结构，翻边结构竖直向上凸出于风道底板，一方面在风轮组件中风轮的异常窜动，窜动过大时，风轮与翻边结构摩擦，而不是与风道底板大面积碰撞，减小风轮损坏的风险，另一方面可以强化风道组件处的防水功能，防止水溅入电机轴孔，进一步提升电气安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中冷风扇的主视结构示意图。

图2为图1所示冷风扇在A部的放大结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

10、风轮组件；20、风道底板；21、导水部；23、翻边结构；31、电器腔；33、进风通道；40、壳体；41、凸台；50、接水结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实施例中的冷风扇防水结构包括：风轮组件10；风道底板20，设置在风轮组件10底部，安装在冷风扇的壳体40上，以间隔风轮组件10与冷风扇的电器腔31；其中，风道底板20与壳体40配合形成连通风轮组件10与冷风扇湿帘的进风通道33，风道底板20在临近冷风扇湿帘的一侧具有导水部21，导水部21朝向冷风扇湿帘方向凸出，并覆盖风道底板20与壳体40之间的间隙，且朝竖直向下方向倾斜。进而采用本实施例中的冷风扇防水结构，冷风扇在水被吸进风轮或因落差溅入风道腔时，风道底板20的导水部21可将溅入风道腔中的水排出风道腔，避免风道腔中的水进入机身内部，润湿内部电气元件造成电气短路，提升了冷风扇的安全性能。

具体本实施例中，风道底板20的导水部21与水平面之间的夹角在0.5度至15度之间，导水部21朝向壳体40外侧凸出的距离在1mm至10mm之间，进入风道腔中的水可通过风道底板20的导水部21可靠的导出。

本实施例中的水可通过风道底板20的导水部21直接导出。在本实施例的一个变形实施例中，冷风扇防水结构也可以在风道底板20上增加设置的导水槽，导水槽沿风道底板导水风向延伸，进一步给导水部21导水带来便利。

进一步参见图1，本实施例中的冷风扇防水结构还包括在导水部21末端设置的接水结构50，接水结构50包括可容纳水的容纳槽，冷风扇防水结构还包括与接水结构50接通的储液箱。泄露、溅水等汇集在风道底板20上的水沿倾斜的底板自动向外流，最后沿着接水结构50流回至储液箱中进行回收利用。

优选壳体40在与风道底板20抵接处具有朝向风道底板20的凸台41，凸台41与风道底板20的底部相抵接，使得倾斜的风道底板20与壳体40之间能够可靠的抵接压合，进一步提升了冷风扇防水结构的防水效果。

优选冷风扇防水结构还包括在风道底板20临近风轮组件10一侧设置的翻边结构23，翻边结构23竖直向上凸出于风道底板20，一方面在风轮组件10中风轮的异常窜动，窜动过大时，风轮与翻边结构23摩擦，而不是与风道底板20大面积碰撞，减小风轮损坏的风险，另一方面可以强化风道组件处的防水功能，防止水溅入电机轴孔，进一步提升电气安全。

本实施例的翻边结构23临近冷风扇的电机轴孔设置，避免水从电机轴孔位置进入电器内部。

本实施例还提供了一种冷风扇，包括冷风扇防水结构，所述冷风扇防水结构为如上所述的冷风扇防水结构。进而上述冷风扇防水结构所具有的优点，本实施例中的冷风扇也应具有，在此不再赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种冷风扇防水结构，其特征在于，包括：

风轮组件(10)；

风道底板(20)，设置在所述风轮组件(10)底部，安装在所述冷风扇的壳体(40)上，以间隔所述风轮组件(10)与所述冷风扇的电器腔(31)；

其中，所述风道底板(20)与所述壳体(40)配合形成连通所述风轮组件(10)与冷风扇湿帘的进风通道(33)，所述风道底板(20)在临近所述冷风扇湿帘的一侧具有导水部(21)，所述导水部(21)朝向所述冷风扇湿帘方向凸出，并覆盖所述风道底板(20)与所述壳体(40)之间的间隙，且朝竖直向下方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的冷风扇防水结构，其特征在于，所述风道底板(20)的导水部(21)与水平面之间的夹角在0.5度至15度之间。

3.根据权利要求1所述的冷风扇防水结构，其特征在于，所述导水部(21)朝向所述壳体(40)外侧凸出的距离在1mm至10mm之间。

4.根据权利要求1所述的冷风扇防水结构，其特征在于，所述冷风扇防水结构还包括在所述导水部(21)末端设置的接水结构(50)，所述接水结构(50)包括可容纳水的容纳槽。

5.根据权利要求4所述的冷风扇防水结构，其特征在于，所述冷风扇防水结构还包括与所述接水结构(50)接通的储液箱。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冷风扇防水结构，其特征在于，所述壳体(40)在与所述风道底板(20)抵接处具有朝向所述风道底板(20)的凸台(41)，所述凸台(41)与所述风道底板(20)的底部相抵接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的冷风扇防水结构，其特征在于，冷风扇防水结构还包括在风道底板(20)临近所述风轮组件(10)一侧设置的翻边结构(23)，所述翻边结构(23)竖直向上凸出于所述风道底板(20)。

8.根据权利要求7所述的冷风扇防水结构，其特征在于，所述翻边结构(23)临近所述冷风扇的电机轴孔设置。

9.一种冷风扇，包括冷风扇防水结构，其特征在于，所述冷风扇防水结构为权利要求1至8中任一项所述的冷风扇防水结构。

Images