CN217627824U - 软水盐箱及软水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软水盐箱及软水设备，其中软水盐箱包括：箱体以及形成于箱体底面上的盐阀管道，盐阀管道具有接口端和阀门端，接口端贯穿箱体的外侧壁并且形成有盐阀接口，阀门端位于箱体的内部并且形成有阀口，阀口竖直朝上并且设有浮球，浮球能够在箱体内的盐水浮力作用下脱离阀口以及能够在自身重力作用下落于阀口上。本实用新型提供的软水盐箱具有以下优点：盐阀管道形成于箱体的底面，因此盐阀管道和箱体底面之间不存在残余盐水的空间，避免了盐水留存于盐阀管道的下方；其次，盐阀管道的阀门端能够足够贴近于箱体底面，使盐水能够尽可能从盐阀管道流出，降低了盐水残留的高度，进一步减少盐水留存的可能，可以有效地提升盐箱的利用率。

Description

软水盐箱及软水设备

技术领域

本实用新型涉及软水设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种软水盐箱及软水设备。

背景技术

现有市场软水机的盐阀受结构限制，盐阀底部残留较多的盐水且无法利用，造成盐箱底部空间变为无效空间进而导致变成盐水的浪费；同时因盐水的浪费而导致可加盐量减少，从而又加快了用户的加盐频率，造成体验不好；另外，因盐阀为独立部件，顶部需要预留盐阀装入和拆除的空间，在部分条件下，蚊虫等会利用此空间进入盐箱，造成感官上的较差的感受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软水盐箱及软水设备，以解决现有技术中存在的盐阀底部残留较多盐水而导致盐水的浪费，进而造成用户体验不好以及感官较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，提供一种软水盐箱，包括：

箱体以及形成于箱体底面上的盐阀管道，所述盐阀管道具有接口端和阀门端，所述接口端贯穿所述箱体的外侧壁并且形成有盐阀接口，所述阀门端位于所述箱体的内部并且形成有阀口，所述阀口竖直朝上并且设有浮球，所述浮球能够在所述箱体内的盐水浮力作用下脱离所述阀口以及能够在自身重力作用下落于所述阀口上。

综上，本实施例提供的软水盐箱具有以下优点：

首先，盐阀管道形成于箱体的底面，因此盐阀管道和箱体的底面之间不存在残余盐水的空间，避免了盐水留存于盐阀管道的下方；

其次，盐阀管道的阀门端能够足够贴近于箱体底面，使盐水能够尽可能从盐阀管道流出，降低了盐水残留的高度，进一步减少盐水留存的可能，可以有效地提升盐箱的利用率；

再次，箱体集成盐阀管道可同时实现吸盐、防进气和补水功能；

最后，浮球能够在箱体内的盐水浮力作用下脱离阀口以及能够在自身重力作用下落于阀口上，无需其他动力驱使浮球移动，其实现盐阀管道的开闭方式简单，同时也能够使得箱体形成良好的密封状态，减少预留孔的数量。

在一个实施例中，所述软水盐箱还包括设于所述阀门端上的盐阀格栅，所述盐阀格栅内部形成有与所述阀口连通的并且在竖直方向上延伸的限位腔，所述限位腔与所述浮球间隙配合，所述盐阀格栅的外壁设有连通内部的开孔，所述开孔的孔径小于所述浮球的直径。

通过采用上述技术方案，盐阀格栅能够限位浮球，使浮球始终沿着竖直方向移动，保证浮球在下降过程中再次落于阀口上，减少浮球意外偏离而导致无法关闭阀口的可能。

在一个实施例中，所述盐阀格栅在竖直方向上的顶部还设有限位顶板，所述限位顶板和所述盐阀格栅围合形成所述限位腔。

通过采用上述技术方案，限位顶板在保证盐阀格栅的开闭功能下缩小盐阀格栅的高度尺寸，使得盐阀格栅小型化。

在一个实施例中，所述阀门端上设有卡接凸台，所述盐阀格栅上设有用于与所述卡接凸台卡接配合的卡接凹台。

通过采用上述技术方案，盐阀格栅易于组装于阀门端上，降低了组装难度。

在一个实施例中，所述软水盐箱还包括环设于所述阀门端的内侧壁上的密封垫圈，所述密封垫圈用于与所述浮球抵接配合以封闭所述阀口。

通过采用上述技术方案，密封垫圈能够提高浮球落于阀口时的密封性。

在一个实施例中，所述软水盐箱还包括环设于所述阀门端的内侧壁上的密封垫圈，所述密封垫圈的外侧部置于所述卡接凸台和所述卡接凹台之间形成的密封间隙中，所述密封垫圈的内侧部露出于所述密封间隙外，用于与所述浮球抵接配合以封闭所述阀口。

通过采用上述技术方案，密封垫圈固设在卡接凸台和卡接凹台之间，密封垫圈不易脱落，保证了与密封垫圈密封连接。

在一个实施例中，所述盐阀格栅还包括设于所述卡接凸台上的卡扣凸台，所述卡扣凸台上设有卡扣槽，所述阀门端还设有卡扣于所述卡扣槽中的卡扣爪。

通过采用上述技术方案，进一步提高了盐阀格栅固定于阀门端时的稳定性，并且使得两者也方便拆卸。

在一个实施例中，所述软水盐箱还包括盐阀接口中的盐阀接头，所述盐阀接头用于与所述盐阀接口卡接配合，所述盐阀接头用于与二分管连通。

通过采用上述技术方案，有效拓展软水盐箱的摆放位置灵活度，更有利于在较小空间内进行应用。

在一个实施例中，所述盐阀接头与所述盐阀接口之间设有接口密封件。

通过采用上述技术方案，提高了盐阀接头与盐阀接口之间的密封性，减少漏水的可能。

第二方面，提供一种软水设备，包括软水主机以及上述的软水盐箱，所述软水盐箱与所述软水主机连通。

通过采用上述技术方案，在上述软水盐箱的基础上，本实施例还具有以下优点：1，盐阀管道与箱体的集成最大化地降低残留盐水的高度，提升箱体的有效空间，降低用户的加盐频率；2，软水盐箱和软水主机间只需用二分管连接，有效拓展箱体的摆放位置灵活度，更有利于在较小空间内进行应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的软水盐箱的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的软水盐箱的一种立体剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的软水盐箱的另一种立体剖视图；

图4是图3中“A”处的放大图，其中，阀口为封闭状态；

图5是图3中“A”处的放大图，其中，阀口为开启状态；

图6是图3中“A”处的爆炸图。

图中各附图标记为：

1、箱体；2、盐阀管道；3、浮球；4、盐阀接头；6、盐阀格栅；7、二分管；

21、接口端；22、阀门端；41、接口密封件；61、限位顶板；

221、卡接凸台；222、卡扣爪；601、卡接凹台；602、密封垫圈；603、卡扣凸台；

210、盐阀接口；220、阀口；60、开孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种软水盐箱，用于主要是用来盛放高浓度的盐水，其用于重新活化树脂。可以理解的是，软水盐箱设有盐阀，用于开启或者关闭软水盐箱与软水主机之间的连通管道；具体地，软水盐箱内盛放有盐水，并且软水盐箱设有与软水主机连通的盐阀管道，通过控制盐阀管道的开闭以接通或者关闭软水盐箱。以下通过具体实施方式进行说明：

本实施例的软水盐箱包括：箱体1以及形成于箱体1底面上的盐阀管道2；可以理解的是，盐阀管道2一体成型于箱体1的内底面上，即盐阀管道2集成于箱体1，这样，盐阀管道2和箱体1的底面之间不存在空间，避免盐水留存于盐阀管道2的下方，同时盐阀管道2的端部能够贴近于箱体1底面，使盐水能够尽可能从盐阀管道2流出，减少盐水留存的可能。

其中，如图3和图4所示，盐阀管道2具有接口端21和阀门端22；可以理解的是，盐阀管道2用于连通箱体1的内部和软水主机的内部，软水主机能够利用内置泵体将箱体1中的盐水通过盐阀管道2吸入，用于活化树脂；具体地，盐阀管道2具有相对的接口端21和阀门端22；

接口端21贯穿箱体1的外侧壁并且形成有盐阀接口210，阀门端22位于箱体1的内部并且形成有阀口220，阀口220竖直朝上并且设有浮球3，浮球3 能够在箱体1内的盐水浮力作用下脱离阀口220以及能够在自身重力作用下落于阀口220上。

可以理解的是，接口端21用于外露于箱体1，即用于与盐阀接头4连接，实现箱体1与软水主机连通；

进一步地，接口端21形成有盐阀接口210，用于与盐阀接头4插接配合，优选地，盐阀接口210的最低点所在平面与箱体1的底面平齐，即在无动力作用下，箱体1内部的盐水也能够受自身重力的作用从盐阀接口210流出，减少盐水的残留；

另外，阀门端22位于箱体1的内部，阀门端22竖直向上凸出，进一步地，阀门端22形成有竖直朝上的阀口220，并且阀口220上设有浮球3，浮球3能够沿着竖直方向上下移动。

本实施例的软水盐箱的工作原理如下：

将箱体1与软水主机连通，通过将泵体将箱体1中的盐水通过盐阀管道2 吸入软水主机的内部；

具体地，如图5所示，箱体1中放置有大量的盐水，浮球3受到盐水的浮力沿着竖直方向上升，这样，浮球3脱离阀口220使得阀口220开启，即，箱体1中的盐水能够从阀口220进入盐阀管道2中，再进入软水主机中进行活化树脂；需要进一步解释的是，阀门端22设有用于限位浮球3的结构，包括但不限于弹性绳索或者格栅，弹性绳索可以用于连接浮球3和阀门端22，使得浮球 3在上升时同时受到弹性绳索的弹力和盐水的浮力而沿着竖直方向上升；在其他实施例中，格栅罩设在阀门端22上，其内壁用于限制浮球3沿着竖直方向上升；

请再次参阅图4，而当箱体1中的盐水高度抵于阀口220的高度时，浮球3 也随着盐水水位的下降而沿着竖直方向下降，这样，浮球3重新落于阀口220 上；需要进一步解释的是，与浮球3沿着竖直方向上升的原理相同，阀门端22 设有限位浮球3的结构，包括但不限于弹性绳索或者格栅，弹性绳索用于连接浮球3和阀门端22，使得浮球3在下降时，能够同时受到弹性绳索的弹力和盐水的浮力而沿着竖直方向下降；在其他实施例中，格栅罩设在阀门端22上，其内壁用于限制浮球3沿着竖直方向下降；

当浮球3落于阀口220上时，浮球3关闭阀口220，盐水停止进入盐阀管道2中，与此同时，箱体1外部的物体受到浮球3的阻挡，也无法从盐阀管道 2中进入箱体1的内部，例如该设计能够防止箱体1外的蚊虫从盐阀管道2进入箱体1内部，或者外部空气从盐阀管道2进入箱体1内部。

综上，本实施例提供的软水盐箱具有以下优点：

首先，盐阀管道2形成于箱体1的底面，因此盐阀管道2和箱体1的底面之间不存在残余盐水的空间，避免了盐水留存于盐阀管道2的下方；

其次，盐阀管道2的阀门端22能够足够贴近于箱体1底面，使盐水能够尽可能从盐阀管道2流出，降低了盐水残留的高度，进一步减少盐水留存的可能，可以有效地提升盐箱的利用率；

再次，箱体1集成盐阀管道2可同时实现吸盐、防进气和补水功能；

最后，浮球3能够在箱体1内的盐水浮力作用下脱离阀口220以及能够在自身重力作用下落于阀口220上，无需其他动力驱使浮球3移动，其实现盐阀管道2的开闭方式简单，同时也能够使得箱体1形成良好的密封状态，减少预留孔的数量。

在一个实施例中，请再次参阅图4和图5，软水盐箱还包括设于阀门端22 上的盐阀格栅6，盐阀格栅6内部形成有与阀口220连通的并且在竖直方向上延伸的限位腔，限位腔与浮球3间隙配合，盐阀格栅6的外壁设有连通内部的开孔60，开孔60的孔径小于浮球3的直径。

可以理解的是，盐阀格栅6用于限位浮球3，使浮球3在竖直方向上移动；

具体地，盐阀格栅6的内部形成有限位腔，该限位腔在竖直方向上延伸，并且限位腔与浮球3间隙配合，使浮球3能够沿着限位腔在竖直方向移动。为了使盐水能够自由进出盐阀格栅6，在盐阀格栅6的外壁设有开孔60，开孔60 连通盐阀格栅6的内部，箱体1内部的盐水能够通过开孔60进入盐阀格栅6 的内部，进而进入盐阀管道2中；需要进一步解释的是，开孔60的孔径小于浮球3的直径，避免浮球3从开孔60逃出。另外，盐阀格栅6的高度能够与盐水的最高水位相同或者高于最高水位，使浮球3在上升或者下降过程中始终收到盐阀格栅6的限位，避免浮球3偏离竖直方向而导致无法再次落于阀口220上。

通过采用上述技术方案，盐阀格栅6能够限位浮球3，使浮球3始终沿着竖直方向移动，保证浮球3在下降过程中再次落于阀口220上，减少浮球3意外偏离而导致无法关闭阀口220的可能。

在一个实施例中，盐阀格栅6在竖直方向上的顶部还设有限位顶板61，限位顶板61和盐阀格栅6围合形成限位腔。

可以理解的是，盐阀格栅6用于限位浮球3的升降方向，同时也可以用于限位浮球3的上升高度；

具体地，在盐阀格栅6的顶部设有限位顶板61，用于限位浮球3的最大上升高度；在本实施例中，只需要将浮球3上升至能够与阀口220脱离的高度即可开启阀口220，即，当盐水的水位大大高于阀口220时，浮球3在限位顶板 61的限位下维持在预设高度也能够开启阀口220。示例地，浮球3的预设高度最大为浮球3的中心与阀口220距离一个直径，这样，浮球3就能够完全脱离阀口220，使盐水进入阀口220中，即，盐阀格栅6连通限位顶板61的高度等于一个浮球3的直径。

通过采用上述技术方案，限位顶板61在保证盐阀格栅6的开闭功能下缩小盐阀格栅6的高度尺寸，使得盐阀格栅6小型化。

在一个实施例中，请同时参阅图4和图6，阀门端22上设有卡接凸台221，盐阀格栅6上设有用于与卡接凸台221卡接配合的卡接凹台601。

可以理解的是，盐阀格栅6用于固定于阀门端22上；具体地，盐阀格栅6 上的卡接凹台601与阀门端22上的卡接凸台221匹配，并且两者能够卡接配合，实现盐阀格栅6与阀门端22之间的固定。

通过采用上述技术方案，盐阀格栅6易于组装于阀门端22上，降低了组装难度。

在一个实施例中，软水盐箱还包括环设于阀门端22的内侧壁上的密封垫圈 602，密封垫圈602用于与浮球3抵接配合以封闭阀口220。

通过采用上述技术方案，密封垫圈602能够提高浮球3落于阀口220时的密封性。

具体地，软水盐箱还包括环设于阀门端22的内侧壁上的密封垫圈602，密封垫圈602的外侧部置于卡接凸台221和卡接凹台601之间形成的密封间隙中，密封垫圈602的内侧部露出于密封间隙外，用于与浮球3抵接配合以封闭阀口 220。

可以理解的是，密封垫圈602用于与浮球3抵接以密封浮球3与阀口220 之间的缝隙；这里，密封垫圈602被夹持在卡接凸台221和卡接凹台601之间，同时密封垫圈602的一部分露出于卡接凸台221和卡接凹台601之间形成的密封间隙，使得浮球3能够与该部分抵接配合，进而封闭阀口220。

通过采用上述技术方案，密封垫圈602固设在卡接凸台221和卡接凹台601 之间，密封垫圈602不易脱落，保证了与密封垫圈602密封连接。

在一个实施例中，盐阀格栅6还包括设于卡接凸台221上的卡扣凸台603，卡扣凸台603上设有卡扣槽，阀门端22还设有卡扣于卡扣槽中的卡扣爪222。

可以理解的是，卡扣凸台603与卡扣爪222卡扣配合，实现盐阀格栅6与阀门端22卡扣连接。

通过采用上述技术方案，进一步提高了盐阀格栅6固定于阀门端22时的稳定性，并且使得两者也方便拆卸。

在一个实施例中，软水盐箱还包括盐阀接口210中的盐阀接头4，盐阀接头4用于与盐阀接口210卡接配合，盐阀接头4用于与二分管7连通。

可以理解的是，二分管7的直径为8mm，其直径尺寸较小。

通过采用上述技术方案，有效拓展软水盐箱的摆放位置灵活度，更有利于在较小空间内进行应用。

在一个实施例中，盐阀接头4与盐阀接口210之间设有接口密封件41。

可以理解的是，接口密封件41包括但不限于密封垫圈602。

通过采用上述技术方案，提高了盐阀接头4与盐阀接口210之间的密封性，减少漏水的可能。

第二方面，提供一种软水设备，包括软水主机以及上述的软水盐箱，软水盐箱与软水主机连通。

可以理解的是，软水设备的运行原理：在再生时，浮球3浮起盐水通过盐阀被吸入软水设备的罐体中；随着盐水逐渐减少，最终浮球3将落在密封垫圈 602上，此时，软水设备的罐体无法再吸入盐水，同时防止箱体1的进气；此时箱体1内部未残留盐水，同时箱体1高度集成化，盐水残留很少，因此可以在有效补水时，浮球3被水路压力顶起注水；另外，盐阀格栅6外可以覆盖滤网隔离杂质等进入吸盐管路，同时补水时将杂质冲走，避免截流。

通过采用上述技术方案，在上述软水盐箱的基础上，本实施例还具有以下优点：1，盐阀管道2与箱体1的集成最大化地降低残留盐水的高度，提升箱体 1的有效空间，降低用户的加盐频率；2，软水盐箱和软水主机间只需用二分管 7连接，有效拓展箱体1的摆放位置灵活度，更有利于在较小空间内进行应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软水盐箱，其特征在于，包括：

箱体以及形成于箱体底面上的盐阀管道，所述盐阀管道具有接口端和阀门端，所述接口端贯穿所述箱体的外侧壁并且形成有盐阀接口，所述阀门端位于所述箱体的内部并且形成有阀口，所述阀口竖直朝上并且设有浮球，所述浮球能够在所述箱体内的盐水浮力作用下脱离所述阀口以及能够在自身重力作用下落于所述阀口上。

2.如权利要求1所述的软水盐箱，其特征在于，所述软水盐箱还包括设于所述阀门端上的盐阀格栅，所述盐阀格栅内部形成有与所述阀口连通的并且在竖直方向上延伸的限位腔，所述限位腔与所述浮球间隙配合，所述盐阀格栅的外壁设有连通内部的开孔，所述开孔的孔径小于所述浮球的直径。

3.如权利要求2所述的软水盐箱，其特征在于，所述盐阀格栅在竖直方向上的顶部还设有限位顶板，所述限位顶板和所述盐阀格栅围合形成所述限位腔。

4.如权利要求2所述的软水盐箱，其特征在于，所述阀门端上设有卡接凸台，所述盐阀格栅上设有用于与所述卡接凸台卡接配合的卡接凹台。

5.如权利要求1所述的软水盐箱，其特征在于，所述软水盐箱还包括环设于所述阀门端的内侧壁上的密封垫圈，所述密封垫圈用于与所述浮球抵接配合以封闭所述阀口。

6.如权利要求4所述的软水盐箱，其特征在于，所述软水盐箱还包括环设于所述阀门端的内侧壁上的密封垫圈，所述密封垫圈的外侧部置于所述卡接凸台和所述卡接凹台之间形成的密封间隙中，所述密封垫圈的内侧部露出于所述密封间隙外，用于与所述浮球抵接配合以封闭所述阀口。

7.如权利要求4所述的软水盐箱，其特征在于，所述盐阀格栅还包括设于所述卡接凸台上的卡扣凸台，所述卡扣凸台上设有卡扣槽，所述阀门端还设有卡扣于所述卡扣槽中的卡扣爪。

8.如权利要求1至7任一项所述的软水盐箱，其特征在于，所述软水盐箱还包括盐阀接口中的盐阀接头，所述盐阀接头用于与所述盐阀接口卡接配合，所述盐阀接头用于与二分管连通。

9.如权利要求8所述的软水盐箱，其特征在于，所述盐阀接头与所述盐阀接口之间设有接口密封件。

10.一种软水设备，其特征在于，包括软水主机以及权利要求1至9任一项所述的软水盐箱，所述软水盐箱与所述软水主机连通。

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