CN219330254U - 一种油锯导板的理槽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油锯导板的理槽机构,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有支座,所述底板顶部且对应支座的一侧设有导板本体,所述支座的内侧固定连接有两个限位杆,两个限位杆之上沿轴向滑动连接有滑块,所述支座的外侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿至支座外部固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿滑块且延伸至其外部;所述滑块的底部固定连接有理槽机构。该油锯导板的理槽机构,结构设计合理,使用方便,采用机械式的理槽方式,利用压力来判断导板槽各个宽度的均匀性,具有较高的精度,而且效率极高,可满足人们对油锯导板的理槽使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油锯导板技术领域,具体为一种油锯导板的理槽机构。
背景技术
油锯是一种功率大、效率高、体积小、重量轻,便于携带的伐木设备,其广泛应用于林业伐木取材,园林修枝锯树,农民用于打柴锯木等行业。油锯导板指带有固定孔和导槽且形状为长型的薄钢板,是油锯传动系统的一个重要部件。而导板槽是油锯传动时锯链的运行轨道,生产过程中导板槽容易出现的不良主要是各个位置宽度不均匀,理槽是检验这个不良的主要手段,目前生产中理槽主要靠人工拿宽度为导板槽槽宽下限的理槽刀理槽,理槽刀理过导板槽时的松紧全靠人的感觉来判定,人根据松紧程度来判定导板槽的好坏,这种检验方法存在很大的不准确性,而且效率也非常之低,为此我们提出了一种油锯导板的理槽机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油锯导板的理槽机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油锯导板的理槽机构,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有支座,所述底板顶部且对应支座的一侧设有导板本体,所述支座的内侧固定连接有两个限位杆,两个限位杆之上沿轴向滑动连接有滑块,所述支座的外侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿至支座外部固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端贯穿滑块且延伸至其外部;
所述滑块的底部固定连接有理槽机构,所述理槽机构包括连接块,所述连接块固定安装在滑块的底部,所述连接块的底部对称开设有凹槽,所述连接块的外侧设有第二螺杆,所述第二螺杆的一端贯穿至凹槽内部,位于凹槽内部的第二螺杆表面螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部通过限位滑块与凹槽内壁滑动连接,所述移动板的底部贯穿至凹槽外部固定连接有压力传感器,所述压力传感器上安装有侧板。
进一步地,所述底板前后两侧且对应导板本体的位置对称安装有夹紧组件,所述夹紧组件包括固定板,所述固定板固定连接在底板的外侧,所述固定板的外侧设有第三螺杆,所述第三螺杆的一端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有圆形夹板。
进一步地,所述第一螺杆与滑块之间螺纹连接,所述第三螺杆与固定板之间螺纹连接。
进一步地,所述支座的正面和顶部分别固定安装有压力显示终端和控制器,所述压力传感器分别与压力显示终端和控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在将待检测的导板本体放置于底板顶部后,将其一端贴紧支座,并对四个第三螺杆依次转动,利用圆形夹板实现对其的夹紧固定,根据导板本体的导板槽宽度,对两个第二螺杆转动,螺纹连接于其上的移动板通过限位滑块的限位,带动压力传感器和侧板向两侧移动,直至贴紧至导板本体的导板槽内壁,在开启步进电机后,其输出轴带动第一螺杆旋转,螺纹连接于其上的滑块通过限位杆的限位,可带动理槽机构沿轴向移动,从而使得侧板持续贴紧导板槽内壁移动,观察压力显示终端显示的数据是否改变,将理槽机构从导板本体一端移动至另一端时,再使得步进电机输出轴反转,进行反方向理槽,再次观测压力显示终端读数,即可判断导板本体的导板槽宽度是否平整,该油锯导板的理槽机构,结构设计合理,使用方便,采用机械式的理槽方式,利用压力来判断导板槽各个宽度的均匀性,具有较高的精度,而且效率极高,可满足人们对油锯导板的理槽使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型理槽机构的结构剖面图;
图3为本实用新型夹紧组件的立体结构示意图。
图中:1底板、2支座、3导板本体、4限位杆、5滑块、6步进电机、7第一螺杆、8理槽机构、81连接块、82凹槽、83第二螺杆、84移动板、85压力传感器、86侧板、9夹紧组件、91固定板、92第三螺杆、93圆形夹板、10压力显示终端、11控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种油锯导板的理槽机构,包括底板1,底板1顶部的一侧固定连接有支座2,底板1顶部且对应支座2的一侧设有导板本体3,支座2的内侧固定连接有两个限位杆4,两个限位杆4之上沿轴向滑动连接有滑块5,支座2的外侧固定安装有步进电机6,步进电机6的输出轴贯穿至支座2外部固定连接有第一螺杆7,第一螺杆7的一端贯穿滑块5且延伸至其外部;滑块5的底部固定连接有理槽机构8,理槽机构8包括连接块81,连接块81固定安装在滑块5的底部,连接块81的底部对称开设有凹槽82,连接块81的外侧设有第二螺杆83,第二螺杆83的一端贯穿至凹槽82内部,位于凹槽82内部的第二螺杆83表面螺纹连接有移动板84,移动板84的顶部通过限位滑块与凹槽82内壁滑动连接,移动板84的底部贯穿至凹槽82外部固定连接有压力传感器85,压力传感器85上安装有侧板86。
具体的,底板1前后两侧且对应导板本体3的位置对称安装有夹紧组件9,夹紧组件9包括固定板91,固定板91固定连接在底板1的外侧,固定板91的外侧设有第三螺杆92,第三螺杆92的一端贯穿固定板91且延伸至其外部固定连接有圆形夹板93。
具体的,第一螺杆7与滑块5之间螺纹连接,第三螺杆92与固定板91之间螺纹连接。
具体的,支座2的正面和顶部分别固定安装有压力显示终端10和控制器11,压力传感器85分别与压力显示终端10和控制器11电性连接。
该油锯导板的理槽机构,结构设计合理,使用方便,采用机械式的理槽方式,利用压力来判断导板槽各个宽度的均匀性,具有较高的精度,而且效率极高,可满足人们对油锯导板的理槽使用。
使用时,将待检测的导板本体3放置于底板1顶部后,将其一端贴紧支座2,并对四个第三螺杆92依次转动,利用圆形夹板93实现对其的夹紧固定,根据导板本体3的导板槽宽度,对两个第二螺杆83转动,螺纹连接于其上的移动板84通过限位滑块的限位,带动压力传感器85和侧板86向两侧移动,直至贴紧至导板本体3的导板槽内壁,在开启步进电机6后,其输出轴带动第一螺杆7旋转,螺纹连接于其上的滑块5通过限位杆4的限位,可带动理槽机构8沿轴向移动,从而使得侧板86持续贴紧导板槽内壁移动,观察压力显示终端10显示的数据是否改变,将理槽机构8从导板本体3一端移动至另一端时,再使得步进电机6输出轴反转,进行反方向理槽,再次观测压力显示终端10读数,即可判断导板本体3的导板槽宽度是否平整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种油锯导板的理槽机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支座(2),所述底板(1)顶部且对应支座(2)的一侧设有导板本体(3),所述支座(2)的内侧固定连接有两个限位杆(4),两个限位杆(4)之上沿轴向滑动连接有滑块(5),所述支座(2)的外侧固定安装有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴贯穿至支座(2)外部固定连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的一端贯穿滑块(5)且延伸至其外部;
所述滑块(5)的底部固定连接有理槽机构(8),所述理槽机构(8)包括连接块(81),所述连接块(81)固定安装在滑块(5)的底部,所述连接块(81)的底部对称开设有凹槽(82),所述连接块(81)的外侧设有第二螺杆(83),所述第二螺杆(83)的一端贯穿至凹槽(82)内部,位于凹槽(82)内部的第二螺杆(83)表面螺纹连接有移动板(84),所述移动板(84)的顶部通过限位滑块与凹槽(82)内壁滑动连接,所述移动板(84)的底部贯穿至凹槽(82)外部固定连接有压力传感器(85),所述压力传感器(85)上安装有侧板(86)。
2.根据权利要求1所述的一种油锯导板的理槽机构,其特征在于:所述底板(1)前后两侧且对应导板本体(3)的位置对称安装有夹紧组件(9),所述夹紧组件(9)包括固定板(91),所述固定板(91)固定连接在底板(1)的外侧,所述固定板(91)的外侧设有第三螺杆(92),所述第三螺杆(92)的一端贯穿固定板(91)且延伸至其外部固定连接有圆形夹板(93)。
3.根据权利要求2所述的一种油锯导板的理槽机构,其特征在于:所述第一螺杆(7)与滑块(5)之间螺纹连接,所述第三螺杆(92)与固定板(91)之间螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种油锯导板的理槽机构,其特征在于:所述支座(2)的正面和顶部分别固定安装有压力显示终端(10)和控制器(11),所述压力传感器(85)分别与压力显示终端(10)和控制器(11)电性连接。
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