CN219329295U - 电池放电专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池放电技术领域，具体涉及电池放电专用夹具。该装置包括壳体，所述壳体为内部具有容置空间的壳体结构，所述壳体外部一侧设有抓取机构，另一侧分别设有接触正极和接触负极；夹具本体，固定于所述壳体内部，用于容纳电池，夹具本体的底部下表面与所述壳体底部上表面留有一定距离；放电装置，设于所述夹具本体下端，放电时，电池推动放电装置与第一壳体底部上表面接触，电量通过壳体内预埋的电线与接触正极和接触负极连通将残余电量导出。本解决了废旧电池人工放电安全系数差，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电池放电技术领域，具体涉及电池放电专用夹具。
背景技术
废旧动力电池虽然内部电量不多，但是内部仍然具有高压存在，在回收处理前应进行充分放电处理，否则在回收拆解过程中会存在十分危险的因素。目前对于废旧动力电池的放电主要是通过人为短接进行消电，即使用钢针将电池金属外壳强行穿刺，使电池内部电芯短接，电池中的电量通过放热消耗。人工放电较为危险，且不能大量进行放电，工作效率较低。
实用新型内容
针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了电池放电专用夹具，用以解决现有的电池放电需要人工手动放电的问题。
本实用新型提供电池放电专用夹具，包括：
壳体，所述壳体为内部具有容置空间的壳体结构，所述壳体外部一侧设有抓取机构，另一侧分别设有接触正极和接触负极；
夹具本体，固定于所述壳体内部，用于容纳电池，夹具本体的底部下表面与所述壳体底部上表面留有一定距离；
放电装置，设于所述夹具本体下端，放电时，电池推动放电装置与第一壳体底部上表面接触，电量通过壳体内预埋的电线与接触正极和接触负极连通将残余电量导出。本方案解决了需要人工手动放电的技术问题，放电效率高，安全系数高。
在其他方案中，所述夹具本体有多个，平行设置在所述壳体内部，且互为并联的方式设置。本方案可以一次装夹多个电池进行放电，提高放电效率。
在其他方案中，所述放电装置为导电的柱状体，且所述夹具本体底部设有第一通孔，供所述柱状体通过。本方案提高了夹具的安全性能。
在其他方案中，所述放电装置外套设有回弹弹簧。本方案提高了夹具的自动性能方便操作。
在其他方案中，所述夹具本体包括前、后、左、右四个侧板及底板，所述侧板外设有滑槽，所述壳体内壁设有与所述滑槽匹配的滑块。本方案便于夹具的安装。
在其他方案中，所述接触正极和所述接触负极的数量与所述夹具本体数量相匹配。
在其他方案中，所述夹具本体与夹具本体之间设有绝缘材料。本方案提高了夹具的安全性能。
在其他方案中，所述抓取机构具体为一门框式结构，两侧门框底部固定于所述壳体外部。本方案便于夹具的安装。
在其他方案中，所述门框两侧设有第二通孔以方便抓取。本方案便于夹具的拿取。
基于上述技术方案，本实用新型实施例中的电池放电专用夹具，无需人工手动放电，将电池插入夹具本体后，将壳体与放电库连接，等待放电即可，提高了放电的安全系数。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型电池放电专用夹具立体图；
图2为本实用新型电池放电专用夹具右视图；
图3为本实用新型电池放电专用夹具壳体立体图；
图4为本实用新型电池放电专用夹具夹具本体与放电装置连接仰视图；
图中：
10、壳体；11、抓取机构；12、接触正极；13、接触负极；14、滑块；20、夹具本体；21、侧板；22、底板；23、滑槽；30、放电装置；31、回弹弹簧；40、电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示，本实用新型提供电池放电专用夹具，包括：壳体10、夹具本体20和放电装置30，电池40通过放入夹具本体20中夹持、通过电极与放电装置30和壳体10连通，将残余电量导出，其中：
壳体10，所述壳体10为内部具有容置空间的壳体10结构，所述壳体10外部一侧设有抓取机构11，另一侧分别设有接触正极12和接触负极13；例如本实施例中，壳体10为一矩形、内部镂空、无上顶盖的结构。
夹具本体20，固定于所述壳体10内部，用于容纳电池40，夹具本体20的底部下表面与所述壳体10底部上表面留有一定距离；如本实施例中，夹具本体20为一长方形结构，以适应电动车电池40的形状；夹具本体20底部下表面与壳体10底部下表面留有一定距离是为了防止出现短路现象。
放电装置30，设于所述夹具本体20下端，放电时，电池40推动放电装置30与壳体10底部上表面接触，电量通过壳体10内预埋的电线与接触正极12和接触负极13连通将残余电量导出。
进一步，放电时，夹具本体20始终将电池40加紧、使电池40的电极始终与放电装置30接触。
本方案实现了电池40自动放电，提高了放电效率，以及放电的安全性。
如图1-图2所示，在其他实施例中，所述夹具本体20有多个，平行设置在所述壳体10内部，且互为并联的方式设置。如本实施例中，夹具本体20的数量为个，可同时给5组电池40进行放电。
如图4所示，在其他实施例中，所述放电装置30为导电的柱状体，且所述夹具本体20底部设有第一通孔，供所述柱状体通过。导电时，柱状体的底面与壳体10底部上表面对接，形成回路
如图4所示，在其他实施例中，所述放电装置30外套设有回弹弹簧31。电池40取出后，回弹弹簧31回弹，使放电装置30与壳体10分离。
如图3-图4所示，在本方案其他实施例中，所述夹具本体20包括前、后、左、右四个侧板21及底板22，所述侧板21外设有滑槽23，所述壳体10内壁设有与所述滑槽23匹配的滑块14。
如图2所示，在本方案其他实施例中，所述接触正极12和所述接触负极13的数量与所述夹具本体20数量相匹配。
如图1所示，在本方案其他实施例中，所述夹具本体20与夹具本体20之间设有绝缘材料。
如图1所示，在本方案其他实施例中，所述抓取机构11具体为一门框式结构，两侧门框底部固定于所述壳体10外部。
如图1所示，在本方案其他实施例中，所述门框两侧设有第二通孔以方便抓取。
通过对本实用新型的电池放电专用夹具的多个实施例的说明，可以看到本实用新型至少具有以下一种或多种优点：
本实用新型解决了人工手动进行放电，放电效率低的问题，实现了电池的自动放电，提高了放电效率，提高放电安全性能。
最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.电池放电专用夹具，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体为内部具有容置空间的壳体结构，所述壳体外部一侧设有抓取机构，另一侧分别设有接触正极和接触负极；
夹具本体，固定于所述壳体内部，用于容纳电池，夹具本体的底部下表面与所述壳体底部上表面留有一定距离；
放电装置，设于所述夹具本体下端，放电时，电池推动放电装置与第一壳体底部上表面接触，电量通过壳体内预埋的电线与接触正极和接触负极连通将残余电量导出。
2.根据权利要求1所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述夹具本体有多个，平行设置在所述壳体内部，且互为并联的方式设置。
3.根据权利要求1所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述放电装置为导电的柱状体，且所述夹具本体底部设有第一通孔，供所述柱状体通过。
4.根据权利要求3所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述放电装置外套设有回弹弹簧。
5.根据权利要求3所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述夹具本体包括前、后、左、右四个侧板及底板，所述侧板外设有滑槽，所述壳体内壁设有与所述滑槽匹配的滑块。
6.根据权利要求2所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述接触正极和所述接触负极的数量与所述夹具本体数量相匹配。
7.根据权利要求2所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述夹具本体与夹具本体之间设有绝缘材料。
8.根据权利要求1所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述抓取机构具体为一门框式结构，两侧门框底部固定于所述壳体外部。
9.根据权利要求8所述的电池放电专用夹具，其特征在于，所述门框两侧设有第二通孔以方便抓取。
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