CN219328292U - 一种生物质颗粒燃料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料干燥装置，本实用新型包括；干燥箱，上壁开设有出气口；滑动板，数量为多个，且滑动安装于所述干燥箱内，所述滑动板上设有用于驱动所述滑动板滑动的驱动机构；在驱动机构的作用下，可以使滑动板在干燥箱内往复滑动，可以对颗粒原料进行抖动，使颗粒原料之间产生空隙，与热空气进行接触，可以对颗粒原料的外表面均匀的进行加热烘干，使颗粒原料受热均匀，干燥彻底，同时滑动板将颗粒原料抖落，相比较于现有的搅拌式加热干燥，可以减少颗粒原料的碎裂的情况发生，使干燥后的颗粒原料能够达到质量标准。

Description

一种生物质颗粒燃料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒干燥的技术领域，具体是一种生物质颗粒燃料干燥装置。

背景技术

生物质颗粒,称为“BMF”,是将农业和林业废物(例如稻草,锯末,甘渣,糠等)用作原料,经过粉碎，干燥,挤压和其他过程,加工成各种形状(例如颗粒状)的生物质能粒子或新型的清洁绿色燃料。

现有生物质颗粒干燥装置在对颗粒原料进行干燥处理时，一般都是通过搅拌杆对原料进行搅拌加热干燥，搅拌时搅拌杆容易将颗粒原料搅拌碎裂，使干燥后的颗粒原料质量不达标。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种生物质颗粒燃料干燥装置，包括；

干燥箱，上壁开设有出气口；

滑动板，数量为多个，且滑动安装于所述干燥箱内，所述滑动板上设有用于驱动所述滑动板滑动的驱动机构；

加热箱，所述加热箱的外壁与所述干燥箱的外壁连接，所述加热箱内设有用于将空气加热的加热装置；

主管，一端贯穿所述加热箱的外壁，另一端为密封状态；

副管，数量为多个，所述副管的一端与所述主管连通，另一端为密封状态；

所述副管上连通有多个进气管，所述进气管的一端贯穿所述干燥箱的外壁。

优选的，所述驱动机构包括分别焊接于所述滑动板两端面的连杆，所述连杆滑动贯穿于所述干燥箱的外壁；

所述连杆位于所述干燥箱外侧的一端焊接有固定板；

所述干燥箱的外壁对称安装有壳体，且所述壳体包裹于所述固定板；

一个所述壳体内设有多个弹性件，所述弹性件的一端与固定板的一端面焊接，另一端与壳体内壁面焊接；

另一个所述壳体的内壁面转动安装有多个转轴，且所述转轴的一端焊接有转动盘，所述转动盘的一端面偏心焊接有用于波动所述固定板的拨杆。

优选的，还包括焊接于所述转轴外表面上的蜗轮，一个所述壳体内转动安装有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，一个所述壳体的上端面设置有驱动所述蜗杆转动的驱动元件。

优选的，所述加热装置包括电加热丝，所述电加热丝为多组，且安装于所述加热箱内；

所述加热箱的内壁面设置有风扇，所述加热箱的外壁设置有用于驱动所述风扇转动的驱动部件。

优选的，所述加热箱的侧壁上开设有进风口，所述进风口内安装有过滤网。

优选的，所述滑动板上开设有若干气孔。

优选的，所述干燥箱的内部设置有两对导料板。

本实用新型的有益技术效果为：在驱动机构的作用下，可以使滑动板在干燥箱内往复滑动，可以对颗粒原料进行抖动，使颗粒原料之间产生空隙，与热空气进行接触，可以对颗粒原料的外表面均匀的进行加热烘干，使颗粒原料受热均匀，干燥彻底，同时滑动板将颗粒原料抖落，相比较于现有的搅拌式加热干燥，可以减少颗粒原料的碎裂的情况发生，使干燥后的颗粒原料能够达到质量标准。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2示出了本实用新型加热箱的剖视结构示意图。

图3示出了本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图4示出了本实用新型图2的A部放大结构示意图。

附图标记1、干燥箱，2、滑动板，3、加热箱，4、主管，5、副管，6、进气管，7、连杆，8、固定板，9、壳体，10、弹性件，11、转轴，12、转动盘，13、拨杆，14、蜗轮，15、蜗杆，16、电加热丝，17、风扇，18、进风口，19、过滤网，20、气孔，21、导料板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种生物质颗粒燃料干燥装置，包括；

干燥箱1，上壁开设有出气口，出气口可以方便干燥箱1内的气体排出到外界，出气口内焊接有防尘网，可以防止外界的污染物进入到干燥箱1内，使干燥箱1内污染，干燥箱1上壁焊接有料斗，可以方便工作人员向干燥箱1内添加颗粒原料，干燥箱1的外壁开设有收料口，干燥箱1的外壁铰接有使收料口密封的密封门，收料口可以方便工作人员进行收料，密封门可以将收料口密封，可以防止干燥箱1内的热气流出；

滑动板2，数量为多个，且滑动安装于干燥箱1内，滑动板2的两端与干燥箱1的内部两侧壁接触，可以防止颗粒原料从滑动板2的外壁与干燥箱1内壁之间的缝隙掉落，滑动板2滑动可以使颗粒原料在滑动板2上端面移动，使颗粒原料之间产生空隙，便于进行干燥，滑动板2上设有用于驱动滑动板2滑动的驱动机构；

加热箱3，加热箱3的外壁与干燥箱1的外壁连接，加热箱3的外壁与干燥箱1的外壁焊接，使加热箱3与干燥箱1相对固定，加热箱3内设有用于将空气加热的加热装置；

主管4，一端贯穿加热箱3的外壁，另一端为密封状态；

副管5，数量为多个，副管5的一端与主管4连通，另一端为密封状态；

副管5上连通有多个进气管6，进气管6的一端贯穿干燥箱1的外壁，加热箱3内的热空气可以向主管4内流动，通过副管5在由进气管6流入到干燥箱1内，可以对干燥箱1内的颗粒原料进行加热干燥。

具体而言，驱动机构包括分别焊接于滑动板2两端面的连杆7，连杆7滑动贯穿于干燥箱1的外壁；

连杆7位于干燥箱1外侧的一端焊接有固定板8；

干燥箱1的外壁对称安装有壳体9，壳体9的一端与干燥箱1的外壁焊接，且壳体9包裹于固定板8；

一个壳体9内设有多个弹性件10，弹性件10为压缩弹簧，可以对一个固定板8施加一股作用力，弹性件10的一端与固定板8的一端面焊接，另一端与壳体9内壁面焊接；

另一个壳体9的内壁面转动安装有多个转轴11，且转轴11的一端焊接有转动盘12，转动盘12的一端面偏心焊接有用于波动固定板8的拨杆13，转轴11转动可以带动转动盘12和拨杆13转动，拨杆13转动可以对固定板8施加一股作用力，可以使一对连杆7带动滑动板2滑动，同时在弹性件10的作用下，可以对滑动板2施加一股相反的作用力，使滑动板2在干燥箱1内往复滑动。

具体而言，还包括焊接于转轴11外表面上的蜗轮14，一个壳体9内转动安装有与蜗轮14啮合连接的蜗杆15，一个壳体9的上端面设置有驱动蜗杆15转动的驱动元件，驱动元件为低速电机，驱动元件输出端带动蜗杆15转动，蜗杆15转动可以同时带动多个蜗轮14转动，蜗轮14转动可以带动转轴11、转动盘12和拨杆13转动，拨杆13对固定板8施加一股作用力，使滑动板2滑动。

具体而言，加热装置包括电加热丝16，电加热丝16为多组，且安装于加热箱3内，多组电加热丝16均与外界电源电性连接，启动外界电源可以对电加热丝16通电，使电加热丝16可以将加热箱3内的空气进行加热；

加热箱3的内壁面设置有风扇17，加热箱3的外壁设置有用于驱动风扇17转动的驱动部件，驱动部件为电机，驱动部件输出端带动风扇17转动，使风扇17向电加热丝16方向吹动，使加热过的空气流进主管4内。

具体而言，加热箱3的侧壁上开设有进风口18，进风口18内安装有过滤网19，进风口18可以方便外界的空气进入到加热箱3内，过滤网19焊接在进风口18内，可以对外界的空气中的杂质进行过滤，防止外界污染物进入到加热箱3内。

具体而言，滑动板2上开设有若干气孔20，气孔20可以方便干燥箱1内的热空气进行流通，可以提高颗粒原料的加热干燥效果。

具体而言，干燥箱1的内部设置有两对导料板21，导料板21焊接在干燥箱1内，可以对掉落的颗粒原料进行导料。

工作原理：首先工作人员接通外界电源，使电加热丝16对加热箱3内的空间进行加热，此时工作人员启动驱动部件，驱动部件输出端带动风扇17转动，可以将加热箱3内经过电加热丝16加热过后的空气吹进主管4中，热空气流经主管4和副管5，在由进气管6流进干燥箱1内，可以对干燥箱1内的空间进行预热，预热完成后，工作人员启动驱动元件，驱动元件带动蜗杆15转动，同时使蜗轮14、转轴11、转动盘12和拨杆13同时转动，拨杆13转动可以对一个固定板8施加一股作用力，使固定板8可以带动连杆7使滑动板2在干燥箱1内向一侧滑动，同时在弹性件10的作用下，可以使滑动板2在干燥箱1内向相反的方向滑动，使滑动板2可以往复滑动，此时工作人员向料斗内添加颗粒原料，颗粒原料掉落到滑动板2上，往复滑动的滑动板2可以对颗粒原料进行抖动，使颗粒原料的外表面可以与干燥箱1内的热空气充分的接触，使颗粒原料加热干燥，此时滑动板2将颗粒原料抖落掉，并掉到导料板21上，导料板21可以对掉落的颗粒原料进行导向，使颗粒原料掉落到另一块滑动板2上，此时因为颗粒原料加热产生的蒸汽由出气口排出，原料干燥完成后，工作人员翻转密封门将收料口打开，方便对干燥的颗粒原料进行收集。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：包括；

干燥箱(1)，上壁开设有出气口；

滑动板(2)，数量为多个，且滑动安装于所述干燥箱(1)内，所述滑动板(2)上设有用于驱动所述滑动板(2)滑动的驱动机构；

加热箱(3)，所述加热箱(3)的外壁与所述干燥箱(1)的外壁连接，所述加热箱(3)内设有用于将空气加热的加热装置；

主管(4)，一端贯穿所述加热箱(3)的外壁，另一端为密封状态；

副管(5)，数量为多个，所述副管(5)的一端与所述主管(4)连通，另一端为密封状态；

所述副管(5)上连通有多个进气管(6)，所述进气管(6)的一端贯穿所述干燥箱(1)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：所述驱动机构包括分别焊接于所述滑动板(2)两端面的连杆(7)，所述连杆(7)滑动贯穿于所述干燥箱(1)的外壁；

所述连杆(7)位于所述干燥箱(1)外侧的一端焊接有固定板(8)；

所述干燥箱(1)的外壁对称安装有壳体(9)，且所述壳体(9)包裹于所述固定板(8)；

一个所述壳体(9)内设有多个弹性件(10)，所述弹性件(10)的一端与固定板(8)的一端面焊接，另一端与壳体(9)内壁面焊接；

另一个所述壳体(9)的内壁面转动安装有多个转轴(11)，且所述转轴(11)的一端焊接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的一端面偏心焊接有用于波动所述固定板(8)的拨杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：还包括焊接于所述转轴(11)外表面上的蜗轮(14)，一个所述壳体(9)内转动安装有与所述蜗轮(14)啮合连接的蜗杆(15)，一个所述壳体(9)的上端面设置有驱动所述蜗杆(15)转动的驱动元件。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：所述加热装置包括电加热丝(16)，所述电加热丝(16)为多组，且安装于所述加热箱(3)内；

所述加热箱(3)的内壁面设置有风扇(17)，所述加热箱(3)的外壁设置有用于驱动所述风扇(17)转动的驱动部件。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：所述加热箱(3)的侧壁上开设有进风口(18)，所述进风口(18)内安装有过滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：所述滑动板(2)上开设有若干气孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设置有两对导料板(21)。

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