CN219326884U - 一种排湿纱线及抑菌面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排湿纱线及抑菌面料,涉及纺织技术领域,旨在解决冬天鞋垫透气排汗能力较差容易滋生细菌的问题,其技术方案要点是:包括纱线本体,所述纱线本体由芯纱和包覆芯纱的若干排湿细纱和排湿粗纱相捻而成,排湿细纱(1)的截面半径小于排湿粗纱的截面半径,纱线本体呈螺旋线形。本实用新型的一种排湿纱线及抑菌面料通过使用丙纶纤维达到了导湿抑菌的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,它涉及一种排湿纱线及抑菌面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
鞋垫是在穿鞋的过程中为了保证穿鞋舒适度而需要穿戴的用品,在北方的冬天,现有鞋垫为了保证穿着的舒适度和保暖程度,一般会选择将鞋垫本体做到足够厚实,防止北方的温度过于冻脚,但是过厚的鞋垫透气性能很差,在穿着厚实的鞋子的情况下脚部非常容易出汗,从而在鞋子腔体内产生各种细菌滋生,最终可能导致脚气的出现,因此现有技术的鞋垫表面面料存在因为排汗透气能力差导致的抑菌效果低的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种排湿纱线及抑菌面料,通过结构的设置达到增大鞋垫表面面料排汗抑菌能力的技术效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种排湿纱线,包括纱线本体,所述纱线本体由芯纱和包覆所述芯纱的若干排湿细纱和排湿粗纱相捻而成,所述排湿细纱的截面半径小于所述排湿粗纱的截面半径,所述纱线本体呈螺旋线形。
本实用新型进一步设置为:所述排湿细纱和所述排湿粗纱均由若干丙纶
纤维相捻而成,所述排湿细纱的捻度大于所述排湿粗纱的捻度,所述芯纱为涤纶纤维。
本实用新型进一步设置为:包括导湿层和排湿层,所述导湿层表面阵列分布有若干导湿孔,所述排湿层表面阵列分布有若干与所述导湿孔连通的排湿孔,所述排湿孔的截面直径小于所述导湿孔的截面直径,所述排湿层远离所述导湿层的一面阵列分布有若干凹陷部,所述排湿孔与所述凹陷部连通,所述排湿层具备驱动所述凹陷部和所述排湿孔形变的弹性形变性能,所述导湿层通过排湿纱线与第一复合纱经纬编织形成透孔组织。
本实用新型进一步设置为:所述透孔组织为6页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述透孔组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱通过丙纶纤维和涤纶纤维相捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述排湿层通过若干第二复合纱经纬编织形成蜂巢组织,所述蜂巢组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮。
本实用新型进一步设置为:所述第三复合纱通过丙纶纤维和缠绕所述丙纶纤维的若干氨纶纤维相捻而成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:设置导湿层和排湿层,导湿层能够将湿气导到面料的外层,排湿层能够将导湿层导出的湿气排出面料外部,在导湿层表面阵列分布若干导湿孔,在排湿层表面阵列分布有若干和导湿孔连通的排湿孔,导湿孔和排湿孔有助于面料内部的湿气排出,排湿孔的截面直径小于导湿孔的截面直径,使得排湿孔在正常状态下不会导致面料漏风,保证了面料的保暖效果,在排湿层远离导湿层的一面阵列分布有若干凹陷部,凹陷部和排湿孔连通,凹陷部具备导向面,方便受力发生形变并扩大排湿孔的截面积,增大面料的排湿效果,排湿层具备驱动凹陷部形变的弹性形变性能,强化了面料形变导致排湿层形变的效果,从而达到了保证面料保温的同时,受力会增大面料排汗能力的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型纱线本体的结构示意图;
图2为本实用新型纱线本体的剖面图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型透孔组织的组织结构图;
图5为本实用新型蜂巢组织的组织结构图;
图6为本实用新型第一复合纱的剖面图;
图7为本实用新型第二复合纱的剖面图;
图中:1、排湿细纱;2、芯纱;3、排湿粗纱;4、丙纶纤维;5、涤纶纤维;6、纱线本体;7、导湿层;8、导湿孔;9、排湿层;10、排湿孔;11、凹陷部;12、第一复合纱;13、氨纶纤维;14、第二复合纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种排湿纱线及抑菌面料,如图1所示,包括导湿层7和排湿层9,导湿层7表面阵列分布有若干导湿孔8,排湿层9表面阵列分布有若干与导湿孔8连通的排湿孔10,排湿孔10的截面直径小于导湿孔8的截面直径,排湿层9远离导湿层7的一面阵列分布有若干凹陷部11,排湿孔10与凹陷部11连通。
如图1-7所示,将若干丙纶纤维4放入加捻机中,通过调整加捻机的捻度数值来分别加捻形成排湿细纱1和排湿粗纱3,排湿细纱1的捻度大于排湿粗纱3的捻度使得排湿细纱1的截面积小于排湿粗纱3的截面积,将涤纶纤维5作为芯纱2和排湿细纱1与排湿粗纱3放入环锭捻线机中形成纱线本体6,丙纶纤维4具备良好的导湿性能,强化了纤维的导湿能力,纱线本体6形成螺旋线形,相邻两个纱线之间形成供水流通过的规则水流通道,进一步强化了纱线的排湿效果。
如图1-7所示,将丙纶纤维4和涤纶纤维5放入加捻机中形成第一复合纱12,涤纶纤维5具备良好的韧性,保证了纱线的结构强度,使得第一复合纱12具备良好的韧性和一定的导湿能力,将纱线本体6和第一复合纱12放入梭织机中经纬编织形成导湿层7并形成透孔组织,透孔组织为6页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,透孔组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮,通过组织结构使得面料表面一体成型了若干阵列分布的导湿孔8,能够加速导湿层7的导湿效率。
如图1-7所示,将丙纶纤维4和若干氨纶纤维13放入环锭捻线机中形成第二复合纱14,氨纶纤维13具备良好的弹性使得第二复合纱14具备强弹性形变性能,将若干第二复合纱14放入梭织机中经纬编织形成排湿层9并形成蜂巢组织,蜂巢组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮,使得排湿层9表面一体成型了若干凹陷部11,凹陷部11能够弹性形变增大面料的排湿能力。
如图1-7所示,将排湿层9放入激光打孔机中,在凹陷部11中打入截面小于导湿孔8的若干排湿孔10,将排湿层9和导湿层7粘接,使得导湿孔8和排湿孔10连通,即可得到该面料。
将此面料制成鞋垫时,当踩在鞋垫上面对鞋垫表面施加作用力时,会使得鞋垫底部的凹陷部11发生弹性形变,使得排湿孔10增大,与导湿孔8的连通面积增大,强化了鞋垫的排汗能力,当对鞋垫的压力小于一定的数值时,由于排湿孔10的截面积远小于连通的导湿孔8的截面积,鞋垫的保温能力并不会受到过大的影响,从而保证了北方冬天鞋垫保温的同时能够排湿并保证鞋垫内部干燥抑菌的技术效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种排湿纱线,其特征在于:包括纱线本体(6),所述纱线本体(6)由芯纱(2)和包覆所述芯纱(2)的若干排湿细纱(1)和排湿粗纱(3)相捻而成,所述排湿细纱(1)的截面半径小于所述排湿粗纱(3)的截面半径,所述纱线本体(6)呈螺旋线形。
2.根据权利要求1所述的一种排湿纱线,其特征在于:所述排湿细纱(1)和所述排湿粗纱(3)均由若干丙纶纤维(4)相捻而成,所述排湿细纱(1)的捻度大于所述排湿粗纱(3)的捻度,所述芯纱(2)为涤纶纤维(5)。
3.一种抑菌面料,其特征在于:包括导湿层(7)和排湿层(9),所述导湿层(7)表面阵列分布有若干导湿孔(8),所述排湿层(9)表面阵列分布有若干与所述导湿孔(8)连通的排湿孔(10),所述排湿孔(10)的截面直径小于所述导湿孔(8)的截面直径,所述排湿层(9)远离所述导湿层(7)的一面阵列分布有若干凹陷部(11),所述排湿孔(10)与所述凹陷部(11)连通,所述排湿层(9)具备驱动所述凹陷部(11)和所述排湿孔(10)形变的弹性形变性能,所述导湿层(7)通过权利要求1-2任意一项所述的纱线本体(6)与第一复合纱(12)经纬编织形成透孔组织。
4.根据权利要求3所述的抑菌面料,其特征在于:所述透孔组织为6页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述透孔组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
5.根据权利要求4所述的抑菌面料,其特征在于:所述第一复合纱(12)通过丙纶纤维(4)和涤纶纤维(5)相捻而成。
6.根据权利要求3所述的抑菌面料,其特征在于:所述排湿层(9)通过若干第二复合纱(14)经纬编织形成蜂巢组织,所述蜂巢组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮。
7.根据权利要求6所述的抑菌面料,其特征在于:所述第二复合纱(14)通过丙纶纤维(4)和缠绕所述丙纶纤维(4)的若干氨纶纤维(13)相捻而成。
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