CN219326589U - 一种真空式米酒灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空灌装技术领域，并公开了一种真空式米酒灌装装置，包括旋转底盘和真空灌装桶，旋转底盘的上表面开设有多个限位槽，多个限位槽沿着旋转底盘的圆形呈圆周均布，真空灌装桶置于限位槽内，真空灌装桶连接有抽真空系统，抽真空系统用于对真空灌装桶抽真空处理，真空灌装桶的顶部设置有灌装管，灌装管连通真空灌装桶的内腔，灌装管内设置有丁基橡胶塞。灌装枪刺穿丁基橡胶塞伸入真空灌装桶内进行灌装，丁基橡胶塞呈压缩状态包裹灌装枪密封灌装间隙，通过丁基橡胶塞的形变围绕灌装枪形成高强度密封面，从而在灌装的过程中进行密封，防止空气与细菌通过灌装间隙进入到真空灌装桶内，保证真空灌装桶内的真空环境不受到影响。

Description

一种真空式米酒灌装装置

技术领域

本实用新型涉及真空灌装技术领域，具体为一种真空式米酒灌装装置。

背景技术

米酒，又叫酒酿，甜酒，旧时叫“醴”，用糯米酿制，是中国汉族和大多数少数民族传统的特产酒，主要原料是江米，所以也叫江米酒，酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒，其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱，我国用优质糙糯米酿酒，已有千年以上的悠久历史，米酒已成为农家日常饮用的饮料。现代米酒多采用工厂化生产，米酒生产完成后需经过灌装机构将米酒注入灌装桶内进行真空保存，目前真空灌装桶配置有真空系统，用于抽取桶内空气形成真空环境，但是，在灌装的过程中，灌装枪与真空灌装桶的灌装口之间具有间隙，导致在灌装的过程中会进入空气，从而影响米酒的保存品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空式米酒灌装装置，在灌装的过程中进行密封，防止空气与细菌通过灌装间隙进入到真空灌装桶内，保证真空灌装桶内的真空环境不受到影响，使米酒的保存品质得到保障。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种真空式米酒灌装装置，包括旋转底盘和真空灌装桶，所述旋转底盘的上表面开设有多个限位槽，多个所述限位槽沿着所述旋转底盘的圆形呈圆周均布，所述真空灌装桶置于所述限位槽内，所述真空灌装桶连接有抽真空系统，所述抽真空系统用于对所述真空灌装桶抽真空处理，所述真空灌装桶的顶部设置有灌装管，所述灌装管连通所述真空灌装桶的内腔，所述灌装管内设置有丁基橡胶塞。

采用上述技术方案的效果为，通过抽真空系统将真空灌装桶内的空气抽出形成真空环境，灌装时，灌装管位于灌装枪的正下方，灌装枪刺穿丁基橡胶塞伸入真空灌装桶内进行灌装，丁基橡胶塞呈压缩状态包裹灌装枪密封灌装间隙，通过丁基橡胶塞的形变围绕灌装枪形成高强度密封面，具有较高的密封性能，灌装完成灌装枪移出后，丁基橡胶塞通过自身形变恢复到原状，封堵灌装枪的穿刺口，实现灌后密封，有效防止空气与细菌通过灌装间隙进入到真空灌装桶内，保证真空灌装桶内的真空环境不受到影响，使米酒的保存品质得到保障。

在一些实施例中，所述灌装管的内壁固定有环形凸台，所述环形凸台的内径小于所述丁基橡胶塞的外径，所述丁基橡胶塞安装在所述环形凸台上。

在一些实施例中，所述灌装管的内壁设有螺纹段，所述螺纹段位于所述环形凸台的上方，所述灌装管内螺纹连接有中空抵接管，所述中空抵接管抵接所述丁基橡胶塞，所述中空抵接管的顶部从所述灌装管内穿出。

在一些实施例中，所述灌装管上螺纹连接有封盖，所述中空抵接管的顶部嵌设有密封环，所述密封环通过自身形变抵接在所述封盖的内顶壁上。

在一些实施例中，所述灌装管上固定套设有抵接环，所述抵接环的上表面同轴设置有橡胶环，所述封盖的底部挤压所述橡胶环形成高强度密封面。

在一些实施例中，所述抽真空系统包括真空泵和真空管，所述真空管的一端连通所述真空灌装桶，另一端连接所述真空泵的真空端口。

在一些实施例中，所述旋转底盘的底部同轴固定有主轴，所述主轴通过轴承转动连接基座上，所述基座上安装有电机，所述电机的输出轴传动连接减速器的输入轴，所述减速器的输出轴键连接有间歇齿轮，所述主轴上键连接有齿轮，所述齿轮啮合所述间歇齿轮。

在一些实施例中，所述真空灌装桶上设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：

灌装时，灌装管位于灌装枪的正下方，灌装枪刺穿丁基橡胶塞伸入真空灌装桶内进行灌装，丁基橡胶塞呈压缩状态包裹灌装枪密封灌装间隙，通过丁基橡胶塞的形变围绕灌装枪形成高强度密封面，具有较高的密封性能，灌装完成灌装枪移出后，丁基橡胶塞通过自身形变恢复到原状，封堵灌装枪的穿刺口，实现灌后密封，有效防止空气与细菌通过灌装间隙进入到真空灌装桶内，保证真空灌装桶内的真空环境不受到影响，使米酒的保存品质得到保障。

附图说明

图1为本实用新型一种真空式米酒灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种真空式米酒灌装装置中真空灌装桶的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种真空式米酒灌装装置中真空灌装桶的结构示意图；

图5为本实用新型一种真空式米酒灌装装置中旋转底盘的俯视图；

图中，1-旋转底盘，2-真空灌装桶，3-限位槽，4-灌装管，5-丁基橡胶塞，6-环形凸台，7-中空抵接管，8-封盖，9-密封环，10-抵接环，11-橡胶环，12-真空泵，13-真空管，14-主轴，15-基座，16-电机，17-减速器，18-间歇齿轮，19-齿轮，20-排水管。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种真空式米酒灌装装置，包括旋转底盘1和真空灌装桶2，旋转底盘1的上表面开设有多个限位槽3，多个限位槽3沿着旋转底盘1的圆形呈圆周均布，真空灌装桶2置于限位槽3内，真空灌装桶2连接有抽真空系统，抽真空系统用于对真空灌装桶2抽真空处理，真空灌装桶2的顶部设置有灌装管4，灌装管4连通真空灌装桶2的内腔，灌装管4内设置有丁基橡胶塞5，通过抽真空系统将真空灌装桶2内的空气抽出形成真空环境，灌装时，通过搬运车将真空灌装桶2搬运到旋转底盘1上，并使真空灌装桶2坐落在限位槽3内，从而对真空灌装桶2的位置进行定位，使旋转底盘1带动真空灌装桶2转动至灌装工位处，并使灌装管4位于灌装枪的正下方，灌装枪刺穿丁基橡胶塞5伸入真空灌装桶2内进行灌装，丁基橡胶塞5呈压缩状态包裹灌装枪密封灌装间隙，通过丁基橡胶塞5的形变围绕灌装枪形成高强度密封面，具有较高的密封性能，灌装完成灌装枪移出后，丁基橡胶塞5通过自身形变恢复到原状，封堵灌装枪的穿刺口，实现灌后密封，有效防止空气与细菌通过灌装间隙进入到真空灌装桶2内，保证真空灌装桶2内的真空环境不受到影响，使米酒的保存品质得到保障。

进一步地，如图4所示，抽真空系统包括真空泵12和真空管13，真空管13的一端连通真空灌装桶2，另一端连接真空泵12的真空端口，通过真空泵12将真空灌装桶2内的空气抽出形成真空环境，具体实施时，不需要每个真空灌装桶2都配置一个真空泵12，在真空灌装桶2上设置有真空连入端口，真空连入端口与真空管13采用螺纹连接或法兰连接，使真空管13与真空连入端口可拆卸连接，未连入抽真空系统时，真空连入端口上的阀门处于关闭状态，需要使用真空灌装桶2保存米酒时，先连入抽真空系统，然后打开真空连入端口上的阀门，启动真空泵12对真空灌装桶2进行抽真空，最后关闭阀门拆卸抽真空系统，便于对其他真空灌装桶2进行抽真空操作，减少了抽真空系统的配置数量，降低了设备投入成本。

进一步地，如图1所示，旋转底盘1的底部同轴固定有主轴14，主轴14通过轴承转动连接基座15上，基座15上安装有电机16，电机16的输出轴传动连接减速器17的输入轴，减速器17的输出轴键连接有间歇齿轮18，主轴14上键连接有齿轮19，齿轮19啮合间歇齿轮18，真空灌装桶2上设置有排水管20，排水管20上设置有阀门，通过电机16带动减速器17运转，通过减速器17通过间歇齿轮18与齿轮19的啮合带动主轴14转动，由于间歇齿轮18的设置，使旋转底盘1每转动固定角度后停止一定的时候后，在继续驱动旋转底盘1转动固定角度，从而使旋转底盘1每次旋转量保持一致，保证每次均能将真空灌装桶2上的灌装管4旋转至灌装枪的正下方，当旋转底盘1停止转动后，电机16停止转动，进行米酒灌装，灌装完成后再启动电机16切换下一真空灌装桶2至灌装工位。

在一些实施例中，如图2和图3所示，灌装管4的内壁固定有环形凸台6，环形凸台6的内径小于丁基橡胶塞5的外径，丁基橡胶塞5安装在环形凸台6上，灌装管4的内壁设有螺纹段，螺纹段位于环形凸台6的上方，灌装管4内螺纹连接有中空抵接管7，中空抵接管7抵接丁基橡胶塞5，中空抵接管7的顶部从灌装管4内穿出，丁基橡胶塞5采用可拆卸的方式连接在灌装管4内，方便对损坏的丁基橡胶塞5进行更换，保证灌装密封性能不受到影响，具体为，旋下中空抵接管7后，直接取出丁基橡胶塞5即可，使丁基橡胶塞5的更换简单且快捷。

在一些实施例中，如图3所示，灌装管4上螺纹连接有封盖8，中空抵接管7的顶部嵌设有密封环9，密封环9通过自身形变抵接在封盖8的内顶壁上，当灌装完成后，将封盖8旋在灌装管4上进行密封，封盖8在旋入的过程中将挤压密封环9产生形变，从而在中空抵接管7与封盖8之间形成高强度密封面，提高密封性能，进一步地，灌装管4上固定套设有抵接环10，抵接环10的上表面同轴设置有橡胶环11，封盖8的底部挤压橡胶环11形成高强度密封面，封盖8连接在灌装管4上时，将挤压橡胶环11产生形变形成高强度密封面，从而在外端紧密接触封盖8进行密封，进而正在灌装管4的内外两个端面形成密封面进行密封，具有较高的密封强度，有效保证米酒保存的真空环境不受到影响，使米酒的品质不会因长时间保存而受到影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，包括旋转底盘(1)和真空灌装桶(2)，所述旋转底盘(1)的上表面开设有多个限位槽(3)，多个所述限位槽(3)沿着所述旋转底盘(1)的圆形呈圆周均布，所述真空灌装桶(2)置于所述限位槽(3)内，所述真空灌装桶(2)连接有抽真空系统，所述抽真空系统用于对所述真空灌装桶(2)抽真空处理，所述真空灌装桶(2)的顶部设置有灌装管(4)，所述灌装管(4)连通所述真空灌装桶(2)的内腔，所述灌装管(4)内设置有丁基橡胶塞(5)。

2.根据权利要求1所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述灌装管(4)的内壁固定有环形凸台(6)，所述环形凸台(6)的内径小于所述丁基橡胶塞(5)的外径，所述丁基橡胶塞(5)安装在所述环形凸台(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述灌装管(4)的内壁设有螺纹段，所述螺纹段位于所述环形凸台(6)的上方，所述灌装管(4)内螺纹连接有中空抵接管(7)，所述中空抵接管(7)抵接所述丁基橡胶塞(5)，所述中空抵接管(7)的顶部从所述灌装管(4)内穿出。

4.根据权利要求3所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述灌装管(4)上螺纹连接有封盖(8)，所述中空抵接管(7)的顶部嵌设有密封环(9)，所述密封环(9)通过自身形变抵接在所述封盖(8)的内顶壁上。

5.根据权利要求4所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述灌装管(4)上固定套设有抵接环(10)，所述抵接环(10)的上表面同轴设置有橡胶环(11)，所述封盖(8)的底部挤压所述橡胶环(11)形成高强度密封面。

6.根据权利要求1所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述抽真空系统包括真空泵(12)和真空管(13)，所述真空管(13)的一端连通所述真空灌装桶(2)，另一端连接所述真空泵(12)的真空端口。

7.根据权利要求1所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述旋转底盘(1)的底部同轴固定有主轴(14)，所述主轴(14)通过轴承转动连接基座(15)上，所述基座(15)上安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴传动连接减速器(17)的输入轴，所述减速器(17)的输出轴键连接有间歇齿轮(18)，所述主轴(14)上键连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)啮合所述间歇齿轮(18)。

8.根据权利要求1所述的一种真空式米酒灌装装置，其特征在于，所述真空灌装桶(2)上设置有排水管(20)，所述排水管(20)上设置有阀门。

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