CN219324878U - 一种太阳能电池激光划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，尤其涉及一种太阳能电池激光划线装置。主要包括安装座、第一连接板、第二连接板、第一驱动装置和第二驱动装置。其中，第二连接板和第二驱动装置均设置多个，第二连接板和第二驱动装置一一对应。第一连接板与安装座滑动连接、第二连接板与第一连接板滑动连接，第二连接板远离第一连接板的一侧设置有分光模组，分光模组被配置为对激光进行分束。第一驱动装置与第一连接板驱动连接，第一连接板能够在安装座上运动；每一个第二驱动装置与一个第二连接板驱动连接，第二连接板能够在第一连接板上运动。该太阳能电池激光划线装置稳定性和可靠性高，激光划线的精确度高，节约成本。

Description

一种太阳能电池激光划线装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，尤其涉及一种太阳能电池激光划线装置。

背景技术

目前，随着太阳能电池行业的不断发展，衍生出多种不同参数规格的太阳能电池划线工艺，这样就对太阳能电池激光划线装置的灵活可操作性提出了更高的要求。

现有技术中的一部分太阳能电池激光划线装置采用单激光镜头，在加工处理复杂的激光划线任务时，作业效率低，成本高；另一部分太阳能电池激光划线装置具有多个激光镜头，但是激光镜头的稳定性较差，在对太阳能电池片划线的过程中，激光镜头容易发生晃动的现象，降低激光划线的精度，影响加工效率。

因此，亟需设计一种太阳能电池激光划线装置，来解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种太阳能电池激光划线装置，稳定性和可靠性高，激光划线的精确度高，提高工作效率，节约成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种太阳能电池激光划线装置，包括：

安装座；

第一连接板，所述第一连接板与所述安装座滑动连接；

多个第二连接板，每一个所述第二连接板与所述第一连接板滑动连接，且所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧设置有分光模组，所述分光模组被配置为对激光进行分束；

第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一连接板驱动连接，以使所述第一连接板能够在所述安装座上运动；

多个第二驱动装置，每一个所述第二驱动装置与一个所述第二连接板驱动连接，以使所述第二连接板能够在所述第一连接板上运动。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述安装座上设置有第一导轨，所述第一连接板与所述第一导轨滑动连接。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述第一连接板远离所述安装座的一侧设置有第二导轨，所述太阳能电池激光划线装置还包括钳制器，所述钳制器与所述第二导轨滑动配合，所述钳制器能够夹紧或松开所述第二导轨。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述第二导轨设置为两条，且每一个所述第二连接板的上下两端分别连接一个所述钳制器，所述第二连接板上下两端的所述钳制器分别与对应的所述第二导轨配合。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述钳制器上设置有进气口，所述进气口与气源连通。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述第一连接板远离所述安装座的一侧还设置有第三导轨，所述第三导轨上设置有滑块，所述滑块与所述第二连接板固定连接，所述第二驱动装置与所述滑块驱动连接。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述第三导轨设置为两条，两条所述第三导轨之间的距离小于两条所述第二导轨之间的距离。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述分光模组包括偏振模组和聚焦模组，所述偏振模组和所述聚焦模组均设置在所述第二连接板上，且所述偏振模组位于所述聚焦模组正上方；

所述偏振模组用于接受激光束，并将所述激光束分为第一激光束和第二激光束并射出，其中，所述第二激光束朝向相邻的所述偏振模组射出；

所述聚焦模组用于接受位于同一所述第二连接板上的所述偏振模组射出的所述第一激光束，并调整所述第一激光束的光斑大小。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述偏振模组上设置有进光孔、第一出光孔和第二出光孔，所述激光束沿所述进光孔进入所述偏振模组后，沿所述第一出光孔射出所述第一激光束，沿所述第二出光孔射出所述第二激光束。

作为一种太阳能电池激光划线装置的可选技术方案，所述太阳能电池激光划线装置还包括调节组件，所述聚焦模组通过所述调节组件与所述第二连接板连接，所述调节组件被配置为调节所述聚焦模组和所述偏振模组之间的距离。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供一种太阳能电池激光划线装置，主要包括安装座、第一连接板、第二连接板、第一驱动装置和第二驱动装置。其中，第二连接板和第二驱动装置均设置为多个，且第二连接板和第二驱动装置一一对应。第一连接板与安装座滑动连接、每一个第二连接板与第一连接板滑动连接，且第二连接板远离第一连接板的一侧设置有分光模组，分光模组被配置为对激光进行分束。第一驱动装置与第一连接板驱动连接，以使第一连接板能够在安装座上运动；每一个第二驱动装置与一个第二连接板驱动连接，以使第二连接板能够在第一连接板上运动。该太阳能电池激光划线装置通过设置多个独立的第二连接板、多个独立的第二驱动装置，每一个第二驱动装置与一个第二连接板独立驱动连接，从而实现了灵活地调节不同激光线的间距。通过钳制器的设置，能够在调整完毕激光线的间距后，钳制器稳定地夹持住第二导轨，提高了第二连接板与第一连接板之间的稳定性，避免在划线工艺时，第二连接板发生晃动的现象，从而提高该太阳能电池激光划线装置的精度，最终只需要第一驱动装置驱动第一连接板运动即可完成激光划线工艺，提高加工效率，同时尽可能地减少工艺过程中激光姿态的摆动对划线精度的影响，提高加工的精度，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的太阳能电池激光划线装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例所提供的太阳能电池激光划线装置的侧视图；

图5为本实用新型实施例所提供的太阳能电池激光划线装置在另一视角下的结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图。

附图标记

100、安装座；110、第一导轨；

200、第一连接板；210、第二导轨；220、第三导轨；230、滑块；

300、第二连接板；

400、钳制器；410、进气口；

500、分光模组；510、偏振模组；5101、进光孔；5102、第一出光孔；5103、第二出光孔；5104、镜筒；520、聚焦模组；5201、调节组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种太阳能电池激光划线装置，主要包括安装座100、第一连接板200、第二连接板300、第一驱动装置(图中未示出)和第二驱动装置(图中未示出)。其中，第二连接板300和第二驱动装置均设置为多个，且第二连接板300和第二驱动装置一一对应。第一连接板200与安装座100滑动连接、每一个第二连接板300与第一连接板200滑动连接，且第二连接板300远离第一连接板200的一侧设置有分光模组500，分光模组500被配置为对激光进行分束。第一驱动装置与第一连接板200驱动连接，以使第一连接板200能够在安装座100上运动；每一个第二驱动装置与一个第二连接板300驱动连接，以使第二连接板300能够在第一连接板200上运动。

如图1-图4所示，在本实施例中，第一连接板200远离安装座100的一侧设置有第二导轨210，太阳能电池激光划线装置还包括钳制器400，钳制器400与第二导轨210滑动配合，钳制器400能够夹紧或松开第二导轨210。

进一步地，第二导轨210设置为两条，且每一个第二连接板300的上下两端分别连接一个钳制器400，第二连接板300上下两端的钳制器400分别与对应的第二导轨210配合。通过对每一个第二连接板300的上下两端分别配置一个钳制器400，从而提高第二连接板300的稳定性和可靠性，避免在激光划线工艺时第二连接板300发生摆动的现象。

基于以上设计，在本实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置可以均设置为电机，每一个第二连接板300配置一个独立的第二驱动装置，作业人员能够根据激光划线的工艺图形，灵活驱动每一个第二驱动装置，进而调整多个第二连接板300之间的距离，从而实现对不同激光线间距的调整，当激光线间距的调整完毕后，钳制器400通气启动，使得钳制器400能够夹持住第二导轨210，确保第二连接板300与第一连接板200之间的稳定性，然后启动第一驱动装置，使得第一驱动装置能够带动第一连接板200进行移动，实现对太阳能电池的激光划线工艺。

可选地，如图1所示，本实施例中的第二连接板300、第二驱动装置以及分光模组500均设置为10个。当然，作业人员还可以根据实际需求设置其他数量的第二连接板300、第二驱动装置以及分光模组500，此处不再过多赘述。

可选地，本实施例中的安装座100采用大理石材质制成，第一连接板200和第二连接板300均采用金属材质制成，例如铝合金材质。

与现有技术相比，本实施例中的太阳能电池激光划线装置通过设置多个独立的第二连接板300、多个独立的第二驱动装置，每一个第二驱动装置与一个第二连接板300独立驱动连接，从而实现了灵活地调节不同激光线的间距。通过钳制器400的设置，能够在调整完毕激光线的间距后，钳制器400稳定地夹持住第二导轨210，提高了第二连接板300与第一连接板200之间的稳定性，避免在划线工艺时，第二连接板300发生晃动的现象，从而提高该太阳能电池激光划线装置的精度，最终只需要第一驱动装置驱动第一连接板200运动即可完成激光划线工艺，提高加工效率，同时尽可能地减少工艺过程中激光姿态的摆动对划线精度的影响，提高加工的精度，节约成本。

如图1-图4所示，在本实施例中，安装座100上设置有第一导轨110，第一连接板200与第一导轨110滑动连接。具体地，本实施例中的第一导轨110设置为2个，从而提高第一连接板200滑动的稳定性和可靠性。

更进一步地，钳制器400上设置有进气口410，进气口410与气源连通。本实施例中的气源可以设置为压缩空气罐或氮气罐。钳制器400采用气源作为动力源，工作时，气体从进气口410进入，推动活塞运动并产生推力，进而推动楔形块运动，楔形块移动时，通过滚柱推动摩擦块运动，使其紧紧地压在第二导轨210上并产生正压力，进而产生摩擦力，实现钳制和制动功能。需要说明的是，本实施例中的钳制器400属于标准件，在市面上均有售卖，因此，本实施例中不再过多地赘述钳制器400的工作原理和内部结构。

如图1-图4所示，在本实施例中，第一连接板200远离安装座100的一侧还设置有第三导轨220，第三导轨220上设置有滑块230，滑块230与第二连接板300固定连接，第二驱动装置与滑块230驱动连接。滑块230的设置有利于第二驱动装置驱动第二连接板300进行运动，提高工作效率。

进一步地，第三导轨220设置为两条，两条第三导轨220之间的距离小于两条第二导轨210之间的距离。这样能够使得两个钳制器400尽可能地夹持住两个第二导轨210，提高第二连接板300与第一连接板200之间的稳定性和可靠性；同时也便于钳制器400的与气源连接和布线。

如图4-图6所示，在本实施例中，分光模组500包括偏振模组510和聚焦模组520，偏振模组510和聚焦模组520均设置在第二连接板300上，且偏振模组510位于聚焦模组520正上方。偏振模组510用于接受激光束，并将激光束分为第一激光束和第二激光束并射出，其中，第二激光束朝向相邻的偏振模组510射出。聚焦模组520用于接受位于同一第二连接板300上的偏振模组510射出的第一激光束，并调整第一激光束的光斑大小。

进一步地，偏振模组510上设置有进光孔5101、第一出光孔5102和第二出光孔5103，激光束沿进光孔5101进入偏振模组510后，沿第一出光孔5102射出第一激光束，沿第二出光孔5103射出第二激光束。

具体而言，激光束沿进光孔5101进入偏振模组510后，沿第一出光孔5102射出第一激光束，第一激光束沿竖直方向从第一出光孔5102射向聚焦模组520，然后到达待划线样品(即，太阳能电池片)上，沿第二出光孔5103射出第二激光束，第二激光束沿水平方向射向下一个偏振模组510，下一个偏振模组510继续重复上述分光步骤，最后一个偏振模组510的第二出光孔5103射出的第二激光束射向激光测试装置，对第二激光进行测试，从而精确控制划线激光的强度。

进一步地，该太阳能电池激光划线装置还包括调节组件5201，聚焦模组520通过调节组件5201与第二连接板300连接，调节组件5201被配置为调节聚焦模组520和偏振模组510之间的距离，进而提高作业人员找寻第一激光束焦点的作业效率，达到节约时间成本的目的。此外，本实施例中的偏振模组510上的第一出光孔5102处设置有镜筒5104，镜筒5104内安装有用于聚焦的透镜，且镜筒5104与第一出光孔5102同轴设置，避免第一激光束发生偏移。

显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种太阳能电池激光划线装置，其特征在于，包括：

安装座(100)；

第一连接板(200)，所述第一连接板(200)与所述安装座(100)滑动连接；

多个第二连接板(300)，每一个所述第二连接板(300)与所述第一连接板(200)滑动连接，且所述第二连接板(300)远离所述第一连接板(200)的一侧设置有分光模组(500)，所述分光模组(500)被配置为对激光进行分束；

第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一连接板(200)驱动连接，以使所述第一连接板(200)能够在所述安装座(100)上运动；

多个第二驱动装置，每一个所述第二驱动装置与一个所述第二连接板(300)驱动连接，以使所述第二连接板(300)能够在所述第一连接板(200)上运动。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述安装座(100)上设置有第一导轨(110)，所述第一连接板(200)与所述第一导轨(110)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述第一连接板(200)远离所述安装座(100)的一侧设置有第二导轨(210)，所述太阳能电池激光划线装置还包括钳制器(400)，所述钳制器(400)与所述第二导轨(210)滑动配合，所述钳制器(400)能够夹紧或松开所述第二导轨(210)。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述第二导轨(210)设置为两条，且每一个所述第二连接板(300)的上下两端分别连接一个所述钳制器(400)，所述第二连接板(300)上下两端的所述钳制器(400)分别与对应的所述第二导轨(210)配合。

5.根据权利要求3所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述钳制器(400)上设置有进气口(410)，所述进气口(410)与气源连通。

6.根据权利要求4所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述第一连接板(200)远离所述安装座(100)的一侧还设置有第三导轨(220)，所述第三导轨(220)上设置有滑块(230)，所述滑块(230)与所述第二连接板(300)固定连接，所述第二驱动装置与所述滑块(230)驱动连接。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述第三导轨(220)设置为两条，两条所述第三导轨(220)之间的距离小于两条所述第二导轨(210)之间的距离。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述分光模组(500)包括偏振模组(510)和聚焦模组(520)，所述偏振模组(510)和所述聚焦模组(520)均设置在所述第二连接板(300)上，且所述偏振模组(510)位于所述聚焦模组(520)正上方；

所述偏振模组(510)用于接受激光束，并将所述激光束分为第一激光束和第二激光束并射出，其中，所述第二激光束朝向相邻的所述偏振模组(510)射出；

所述聚焦模组(520)用于接受位于同一所述第二连接板(300)上的所述偏振模组(510)射出的所述第一激光束，并调整所述第一激光束的光斑大小。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述偏振模组(510)上设置有进光孔(5101)、第一出光孔(5102)和第二出光孔(5103)，所述激光束沿所述进光孔(5101)进入所述偏振模组(510)后，沿所述第一出光孔(5102)射出所述第一激光束，沿所述第二出光孔(5103)射出所述第二激光束。

10.根据权利要求8所述的太阳能电池激光划线装置，其特征在于，所述太阳能电池激光划线装置还包括调节组件(5201)，所述聚焦模组(520)通过所述调节组件(5201)与所述第二连接板(300)连接，所述调节组件(5201)被配置为调节所述聚焦模组(520)和所述偏振模组(510)之间的距离。

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