CN219324705U - 一种可调式钢筋折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式钢筋折弯设备，包括设备主体、折弯台、可调定位机构、折弯机座和折弯器，所述折弯台固定在设备主体的顶端，所述折弯台的顶端固定有定位柱，所述可调定位机构设置在定位柱一侧的折弯台顶端，所述定位柱一侧的折弯台顶端固定有定位座，且所述定位座的一侧设置有定位板，所述定位座内部的两侧皆设置有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部穿设有螺纹杆，所述折弯机座设置在折弯台的一侧，所述折弯器安装在支架内部的一侧。本实用新型不仅可对定位板和折弯器的位置进行调整，便于适配于不同直径钢筋的折弯工作，便于钢筋控制折弯的角度，而且实现了对钢筋的自动夹持功能，节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种可调式钢筋折弯设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋在建筑结构中起承受拉应力作用，改善建筑中结构构件构件节点的延性，增强建筑物的抗地震性能，钢筋在生产过程中，需要根据需求进行折弯加工，因此需要使用到折弯设备。
1、折弯设备的定位板一般都是固定安装在设备表面的，而且折弯器的位置一般都不便进行调整，因此不便对不同直径的钢筋进行折弯；2、在对钢筋进行折弯时，不便控制钢筋折弯的角度，给折弯工作造成了不便；3、在折弯过程中，一般需要人工手扶住钢筋，较为费力，因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式钢筋折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式钢筋折弯设备，包括设备主体、折弯台、可调定位机构、折弯机座和折弯器，所述折弯台固定在设备主体的顶端，所述折弯台的顶端固定有定位柱，所述可调定位机构设置在定位柱一侧的折弯台顶端，所述可调定位机构的内部依次设置有定位座、螺纹孔、螺纹杆、定位板，所述定位柱一侧的折弯台顶端固定有定位座，且所述定位座的一侧设置有定位板，所述定位座内部的两侧皆设置有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部穿设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的一端与定位板转动连接，所述折弯机座设置在折弯台的一侧，且所述折弯机座的内部设置有支架，支架与折弯机座滑动连接，所述折弯器安装在支架内部的一侧，且所述折弯器的底端与折弯台紧密贴合，折弯器与定位柱相互配合，所述折弯机座一侧的内壁上安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端与支架固定连接。
优选的，所述折弯台一侧的外壁上皆固定有夹持座，且所述夹持座的外壁上安装有第一伸缩驱动件，并且所述第一伸缩驱动件的输出端贯穿夹持座并固定有夹板，便于对钢筋进行自动夹持。
优选的，所述折弯台一侧的设备主体顶端固定有环形板，且所述环形板的表面皆设置有等间距的定位插槽，便于将控制器固定在不同位置。
优选的，所述定位柱位置处的设备主体顶部安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端延伸至设备主体的上方并与折弯机座固定连接，便于驱动折弯机座使其旋转。
优选的，所述夹板的内壁上设置有弧形凹槽，使得对钢筋的夹持更加牢固。
优选的，所述环形板外侧的设备主体顶端设置有环形轮槽，为滚轮提供滚动的空间。
优选的，所述定位插槽的内部设置有控制器，控制器与定位插槽紧密卡接，且所述控制器一侧的外壁上安装有开关，便于控制折弯机座停止移动并返回至初始点。
优选的，所述折弯机座底端的一侧安装有滚轮，且所述滚轮与环形轮槽相互配合，辅助折弯机座的转动工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式钢筋折弯设备不仅可对定位板和折弯器的位置进行调整，便于适配于不同直径钢筋的折弯工作，便于钢筋控制折弯的角度，而且实现了对钢筋的自动夹持功能，节省了劳动力；
(1)通过设置有定位座、螺纹孔、螺纹杆、定位板、第二伸缩驱动件，旋转螺纹杆使其在定位座内部的螺纹孔中转动并移动，螺纹杆推动定位板移动，将钢筋抵住，第二伸缩驱动件驱动支架使其在折弯机座的内部平移，支架带动折弯器平移直至与钢筋接触，该方式可根据钢筋的粗细对定位板和折弯器的位置进行调整，从而便于适配于不同直径钢筋的折弯工作；
(2)通过设置有环形板、定位插槽、控制器，由于环形板固定在设备主体的顶端，将控制器卡在环形板顶端某一位置的定位插槽内，当折弯机座接触到控制器时，触发开关使得旋转驱动件停止驱动折弯机座前进并驱动折弯机座反向转动，使得折弯器移回初始点，从而便于钢筋控制折弯的角度；
(3)通过设置有夹持座、第一伸缩驱动件、夹板、弧形凹槽，第一伸缩驱动件驱动夹板平移，夹板从两侧对钢筋进行夹持，弧形凹槽的设置使得钢筋夹持的更加牢固，从而实现了对钢筋的自动夹持功能，节省了劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的折弯机座剖视结构示意图；
图4为本实用新型的可调定位机构剖视结构示意图；
图5为本实用新型的夹持座侧视结构示意图。
图中：1、设备主体；2、折弯台；3、定位柱；4、夹持座；5、第一伸缩驱动件；6、夹板；7、可调定位机构；701、定位座；702、螺纹孔；703、螺纹杆；704、定位板；8、环形板；9、定位插槽；10、环形轮槽；11、折弯机座；12、控制器；13、旋转驱动件；14、支架；15、折弯器；16、第二伸缩驱动件；17、滚轮；18、弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式钢筋折弯设备，包括设备主体1、折弯台2、可调定位机构7、折弯机座11和折弯器15，折弯台2固定在设备主体1的顶端，折弯台2的顶端固定有定位柱3；
折弯台2一侧的外壁上皆固定有夹持座4，且夹持座4的外壁上安装有第一伸缩驱动件5，并且第一伸缩驱动件5的输出端贯穿夹持座4并固定有夹板6，便于对钢筋进行自动夹持；
夹板6的内壁上设置有弧形凹槽18，使得对钢筋的夹持更加牢固；
折弯台2一侧的设备主体1顶端固定有环形板8，且环形板8的表面皆设置有等间距的定位插槽9，便于将控制器12固定在不同位置；
定位插槽9的内部设置有控制器12，控制器12与定位插槽9紧密卡接，且控制器12一侧的外壁上安装有开关，便于控制折弯机座11停止移动并返回至初始点；
环形板8外侧的设备主体1顶端设置有环形轮槽10，为滚轮17提供滚动的空间；
可调定位机构7设置在定位柱3一侧的折弯台2顶端；
可调定位机构7的内部依次设置有定位座701、螺纹孔702、螺纹杆703、定位板704；
定位柱3一侧的折弯台2顶端固定有定位座701，且定位座701的一侧设置有定位板704；
定位座701内部的两侧皆设置有螺纹孔702，且螺纹孔702的内部穿设有螺纹杆703，螺纹杆703与螺纹孔702螺纹连接，螺纹杆703的一端与定位板704转动连接；
折弯机座11设置在折弯台2的一侧，且折弯机座11的内部设置有支架14，支架14与折弯机座11滑动连接；
折弯器15安装在支架14内部的一侧，且折弯器15的底端与折弯台2紧密贴合，折弯器15与定位柱3相互配合；
折弯机座11一侧的内壁上安装有第二伸缩驱动件16，且第二伸缩驱动件16的输出端与支架14固定连接；
折弯机座11底端的一侧安装有滚轮17，且滚轮17与环形轮槽10相互配合，辅助折弯机座11的转动工作；
定位柱3位置处的设备主体1顶部安装有旋转驱动件13，且旋转驱动件13的输出端延伸至设备主体1的上方并与折弯机座11固定连接，便于驱动折弯机座11使其旋转。
本申请实施例在使用时：首先，将钢筋放置在折弯台2的表面，使得钢筋位于定位柱3和可调定位机构7之间，此时，根据钢筋的粗细情况，旋转螺纹杆703使其在定位座701内部的螺纹孔702中转动并移动，螺纹杆703推动定位板704移动，将钢筋抵住，其次，通过操作外部控制设备启动第二伸缩驱动件16，第二伸缩驱动件16驱动支架14使其在折弯机座11的内部平移，支架14带动折弯器15平移直至与钢筋接触，该方式可根据钢筋的粗细对定位板704和折弯器15的位置进行调整，从而便于适配于不同直径钢筋的折弯工作，然后，由于钢筋的一端位于夹持座4之间，启动第一伸缩驱动件5使其驱动夹板6平移，夹板6从两侧对钢筋进行夹持，夹板6外壁上弧形凹槽18的设置使得钢筋夹持的更加牢固，从而实现了对钢筋的自动夹持功能，节省了劳动力，接着，启动旋转驱动件13使其驱动折弯机座11旋转，折弯机座11带动折弯器15使其绕定位柱3转动，同时，折弯机座11底端的滚轮17沿着环形轮槽10滚动，折弯器15与定位柱3配合对钢筋进行折弯，如图一所示，并且，由于环形板8固定在设备主体1的顶端，环形板8符合折弯机座11的运动轨迹，将控制器12卡在环形板8顶端某一位置的定位插槽9内，当折弯机座11接触到控制器12时，触发开关使得旋转驱动件13停止驱动折弯机座11前进并驱动折弯机座11反向转动，使得折弯器15移回初始点，控制器12距离初始点越远则折弯的角度越大，反之则角度越小，从而便于钢筋控制折弯的角度，完成可调式钢筋折弯设备的工作。
Claims (8)
1.一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于，包括设备主体(1)、折弯台(2)、可调定位机构(7)、折弯机座(11)和折弯器(15)，所述折弯台(2)固定在设备主体(1)的顶端，所述折弯台(2)的顶端固定有定位柱(3)，所述可调定位机构(7)设置在定位柱(3)一侧的折弯台(2)顶端，所述可调定位机构(7)的内部依次设置有定位座(701)、螺纹孔(702)、螺纹杆(703)、定位板(704)，所述定位柱(3)一侧的折弯台(2)顶端固定有定位座(701)，且所述定位座(701)的一侧设置有定位板(704)，所述定位座(701)内部的两侧皆设置有螺纹孔(702)，且所述螺纹孔(702)的内部穿设有螺纹杆(703)，螺纹杆(703)与螺纹孔(702)螺纹连接，螺纹杆(703)的一端与定位板(704)转动连接，所述折弯机座(11)设置在折弯台(2)的一侧，且所述折弯机座(11)的内部设置有支架(14)，支架(14)与折弯机座(11)滑动连接，所述折弯器(15)安装在支架(14)内部的一侧，且所述折弯器(15)的底端与折弯台(2)紧密贴合，折弯器(15)与定位柱(3)相互配合，所述折弯机座(11)一侧的内壁上安装有第二伸缩驱动件(16)，且所述第二伸缩驱动件(16)的输出端与支架(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述折弯台(2)一侧的外壁上皆固定有夹持座(4)，且所述夹持座(4)的外壁上安装有第一伸缩驱动件(5)，并且所述第一伸缩驱动件(5)的输出端贯穿夹持座(4)并固定有夹板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述折弯台(2)一侧的设备主体(1)顶端固定有环形板(8)，且所述环形板(8)的表面皆设置有等间距的定位插槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述定位柱(3)位置处的设备主体(1)顶部安装有旋转驱动件(13)，且所述旋转驱动件(13)的输出端延伸至设备主体(1)的上方并与折弯机座(11)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述夹板(6)的内壁上设置有弧形凹槽(18)。
6.根据权利要求3所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述环形板(8)外侧的设备主体(1)顶端设置有环形轮槽(10)。
7.根据权利要求3所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述定位插槽(9)的内部设置有控制器(12)，控制器(12)与定位插槽(9)紧密卡接，且所述控制器(12)一侧的外壁上安装有开关。
8.根据权利要求6所述的一种可调式钢筋折弯设备，其特征在于：所述折弯机座(11)底端的一侧安装有滚轮(17)，且所述滚轮(17)与环形轮槽(10)相互配合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117798283A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-04-02 | 浙江省东阳第三建筑工程有限公司 | 一种有利于保证安全的建筑施工用钢筋折弯装置 |
| CN118002657A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 江苏苏锐制管有限公司 | 一种不锈钢管连续折弯机 |
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