CN219321670U - 一种稳固型面板插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插座技术领域,且公开了一种稳固型面板插座,包括插座面板,插座面板前侧设置有若干二脚插孔,插座面板后侧安装有插座盒,插座盒内侧安装有第一导电片和第二导电片,第一导电片和第二导电片均设置为首尾相接的铜片,第二导电片设置在第一导电片的内部,第二导电片设置为十字花型,第二导电片内部安装有O型圈,O型圈与第二导电片的内壁贴合,第二导电片设置有若干个,第一导电片的弯折与第二导电片间隙配合,插头插进二脚插孔时,第二导电片和第一导电片的弯折能对插头进行夹持,使得插座比较紧,且即使O型圈出现问题,凭借第二导电片十字花型的特性,也能维持自身的形状,使得插座保持对插头的夹持力,容错率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座技术领域,具体为一种稳固型面板插座。
背景技术
插座,又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线。很多时候插座都是固定在墙壁上,有些插座也会安装在地板上。插座上有许多插孔,不同的插孔对应插接不同的插头,插头通常是两脚插头、三脚插头。现有的面板插座在长时间使用后容易出现插接松动,导致电源连接不稳定,容易出现接触不良的问题。
为了解决上述问题,现有一种专利号为CN202121797305.1的一种稳固型面板插座,包括定位板,定位板的底部一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉,定位板的一侧卡接有插座本体,插座本体的内部卡接有固定板,固定板的一侧固定连接有顶块,固定板的另一侧固定安装有插块,插块的内部一侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑杆。该现有技术通过定位板与螺纹孔、螺钉的配合设置,能够使面板插座方便组装固定在墙面上,有效提高面板插座的使用便捷性和固定稳固性,通过导电片与弹簧的配合设置,使面板插座在使用时,能够将插头稳固固定,避免插头松动。
该现有技术中导电片均为独立设置,且每个导电片配置一个弹簧,结构比较精密,但是弹簧作为弹性件,在使用时具有潜在的不稳定性,在该现有技术中,若一个弹簧出现问题,则对应的导电片就会松开,使得整个插孔失去作用,容错率较低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种稳固型面板插座。
实用新型内容
本实用新型提供了一种稳固型面板插座,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的现有技术中导电片均为独立设置,且每个导电片配置一个弹簧,结构比较精密,但是弹簧作为弹性件,在使用时具有潜在的不稳定性,在该现有技术中,若一个弹簧出现问题,则对应的导电片就会松开,使得整个插孔失去作用,容错率较低的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种稳固型面板插座,包括插座面板,所述插座面板前侧设置有若干二脚插孔,所述插座面板后侧安装有插座盒,所述插座盒内侧安装有第一导电片和第二导电片,所述第一导电片和所述第二导电片均设置为首尾相接的铜片,所述第二导电片设置在所述第一导电片的内部,所述第二导电片设置为十字花型,所述第二导电片内部安装有O型圈,所述O型圈与所述第二导电片的内壁贴合,所述第二导电片设置有若干个,所述第一导电片设置有若干U型弯折,所述第一导电片的弯折与所述第二导电片间隙配合;
所述第一导电片弯折处一侧的内壁和所述第二导电片一侧的外壁安装有绝缘片。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒内部安装有若干第一固定柱,若干所述第一固定柱两两为一组,每组对应设置在所述二脚插孔的下方,所述第一导电片的弯折与一组所述第一固定柱贴合。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒上侧安装有第一插孔对接板,所述第一插孔对接板设置有若干个,若干所述第一插孔对接板分别设置在每组所述第一固定柱的中间,所述第一导电片的弯折外壁与所述第一插孔对接板贴合。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒的上侧安装有若干第二固定柱,所述第二固定柱四个为一组,每组所述第二固定柱设置在所述O型圈的两侧,所述第二导电片的内壁与所述第二固定柱贴合。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒内部的两侧安装有夹片块,两个所述夹片块之间卡合安装有一个弹片,所述弹片设置有两个,两个所述弹片分别设置在所述第一导电片的两侧,所述弹片呈弧形弯曲设置,所述弹片的弯曲处于两个所述第一导电片的两侧贴合。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒的上侧安装有两个固定螺栓,所述插座盒上侧放置有压板,所述固定螺栓穿过所述压板,所述固定螺栓与所述插座盒螺纹安装,所述O型圈和所述弹片的顶壁与所述压板的底壁贴合。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座面板侧部开设有若干三脚插孔,所述插座盒侧部安装有第二插孔对接板、U型导电片和弧形导电片,所述U型导电片设置为截面为U型的铜片,所述第二插孔对接板两个设置为一组,所述U型导电片安装在两个所述第二插孔对接板的上侧,所述U型导电片的下侧安装有第一三角导电片,所述U型导电片设置若干组,两个所述U型导电片之间安装有第二三角导电片,所述第一三角导电片的顶角与所述U型导电片接触,所述第一三角导电片的一个边角与所述弧形导电片对应,所述第一三角导电片的另一个边角与所述第二三角导电片的边角对应。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒的上侧安装有第三固定柱和第四固定柱,所述第三固定柱三个为一组,每组所述第三固定柱呈三角形分布,所述第一三角导电片套接在所述第三固定柱的外侧,所述第四固定柱呈三角形分布,所述第二三角导电片套接在所述第四固定柱的外侧。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒的侧部安装有U型卡块,所述弧形导电片卡接在所述U型卡块侧部。
作为本实用新型所述的一种稳固型面板插座可选方案,其中:所述插座盒的后侧安装有理线盒,所述理线盒内部设置有压线板及分线板,所述压线板通过螺栓安装在所述分线板上侧。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该稳固型面板插座,通过第一固定柱和第一插孔对接板,为第一导电片的弯折提供支撑,使其保持形状,通过将第二导电片设置为十字花型,并在其内部安装O型圈,可利用O型圈的弹性支撑第二导电片,使得第二导电片保持向外的弹力,从而在插头插进二脚插孔时,第二导电片和第一导电片的弯折能对插头进行夹持,使得插座比较紧,且即使O型圈出现问题,凭借第二导电片十字花型的特性,也能维持自身的形状,使得插座保持对插头的夹持力,容错率较高。
2、该稳固型面板插座,通过弹片的设置,为第一导电片提供向中间的推力,使得第一导电片的弯折处长期保持弹力,通过压板的设置,将O型圈和弹片下压,使得二者难以意外弹出,从而加强两个弹性件的安装稳定性,提高了插座使用的可靠性和稳定性。
3、该稳固型面板插座,三角形是最稳定的形状,通过弧形导电片和第一三角导电片、第二三角导电片的配合,使得三脚插孔在插进插头时,对应的导电片保持稳定,通过弧形导电片的形状设置,可对插头进行夹持,确保了该稳固型面板插座在使用三脚插头时的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图。
图2为本实用新型的背视立体结构示意图。
图3为本实用新型的拆开后主视结构示意图。
图4为本实用新型的拆开后侧视结构示意图。
图中:110、插座面板;120、二脚插孔;130、三脚插孔;140、插座盒;150、理线盒;151、压线板;152、分线板;210、第一导电片;220、第二导电片;230、第一固定柱;240、第二固定柱;250、第一插孔对接板;260、夹片块;270、弹片;280、O型圈;310、第二插孔对接板;320、U型导电片;330、U型卡块;340、弧形导电片;350、第三固定柱;360、第一三角导电片;370、第四固定柱;380、第二三角导电片;410、固定螺栓;420、压板;430、绝缘片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现有技术中导电片均为独立设置,且每个导电片配置一个弹簧,结构比较精密,但是弹簧作为弹性件,在使用时具有潜在的不稳定性,在该现有技术中,若一个弹簧出现问题,则对应的导电片就会松开,使得整个插孔失去作用,容错率较低的问题,请参阅图1-图4,一种稳固型面板插座,包括插座面板110,插座面板110前侧设置有若干二脚插孔120,插座面板110后侧安装有插座盒140,插座面板110与插座盒140卡接并且超声波焊接。
见图2,插座盒140的后侧安装有理线盒150,用于收纳零线火线,理线盒150内部设置有压线板151及分线板152,压线板151通过螺栓安装在分线板152上侧,零线火线可以穿过分线板152进行固定。
见图3,插座盒140内侧安装有第一导电片210和第二导电片220,第一导电片210和第二导电片220均设置为首尾相接的铜片,第二导电片220设置在第一导电片210的内部,第二导电片220设置为十字花型,第二导电片220内部安装有O型圈280,O型圈280与第二导电片220的内壁贴合,第二导电片220设置有若干个,第一导电片210设置有若干U型弯折,第一导电片210的弯折与第二导电片220间隙配合。第二导电片220和第一导电片210的弯折能对插头进行夹持,使得插座比较紧,且即使O型圈280出现问题,凭借第二导电片220十字花型的特性,也能维持自身的形状,使得插座保持对插头的夹持力,相较于现有技术容错率较高。
第一导电片210弯折处一侧的内壁和第二导电片220一侧的外壁安装有绝缘片430,绝缘片430设置为光滑的陶瓷片,用于帮助二脚插头的两个脚分别只与火线或零线接触。
具体设置时,插座盒140内部安装有若干第一固定柱230,第一固定柱230设置为PVC圆柱,与插座盒140垂直焊接,若干第一固定柱230两两为一组,每组对应设置在二脚插孔120的下方,第一导电片210的弯折与一组第一固定柱230贴合。
同时,插座盒140上侧安装有第一插孔对接板250,第一插孔对接板250设置有若干个,若干第一插孔对接板250分别设置在每组第一固定柱230的中间,第一导电片210的弯折外壁与第一插孔对接板250贴合。
插座盒140的上侧安装有若干第二固定柱240,第二固定柱240设置为PVC圆柱,与插座盒140垂直焊接,第二固定柱240四个为一组,每组第二固定柱240设置在O型圈280的两侧,第二导电片220的内壁与第二固定柱240贴合。
本实施例中:通过第一固定柱230和第一插孔对接板250,为第一导电片210的弯折提供支撑,使其保持形状,通过将第二导电片220设置为十字花型,并在其内部安装O型圈280,O型圈280设置为PVC弹性圈,可利用O型圈280的弹性支撑第二导电片220,使得第二导电片220保持向外的弹力,从而在插头插进二脚插孔120时,第二导电片220和第一导电片210的弯折能对插头进行夹持,使得插座比较紧,且即使O型圈280出现问题,凭借第二导电片220十字花型的特性,也能维持自身的形状,使得插座保持对插头的夹持力,容错率较高。
实施例2
本实施例意在促进解决在O型圈属于弹性件,在使用时可能会弹出,而影响插座使用的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-图4,插座盒140内部的两侧安装有夹片块260,两个夹片块260之间卡合安装有一个弹片270,弹片270设置为PVC片,弹片270设置有两个,两个弹片270分别设置在第一导电片210的两侧,弹片270呈弧形弯曲设置,弹片270的弯曲处于两个第一导电片210的两侧贴合。
见图4,插座盒140的上侧安装有两个固定螺栓410,插座盒140上侧放置有压板420,压板420设置为塑胶板,固定螺栓410穿过压板420,固定螺栓410与插座盒140螺纹安装,O型圈280和弹片270的顶壁与压板420的底壁贴合,不仅防止O型圈280和弹片270向外弹出,还具有绝缘防漏电的功能。
本实施例中:通过弹片270的设置,为第一导电片210提供向中间的推力,使得第一导电片210的弯折处长期保持弹力,通过压板420的设置,将O型圈280和弹片270下压,使得二者难以意外弹出,从而加强两个弹性件的安装稳定性,提高了插座使用的可靠性和稳定性。
实施例3
本实施例意在促进解决使用三脚插头时,也会出现插头松脱滑落的问题,本实施例是在实施例2的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-图4,插座面板110侧部开设有若干三脚插孔130,插座盒140侧部安装有第二插孔对接板310、U型导电片320和弧形导电片340,U型导电片320设置为截面为U型的铜片,第二插孔对接板310两个设置为一组,U型导电片320安装在两个第二插孔对接板310的上侧,U型导电片320的下侧安装有第一三角导电片360,U型导电片320设置若干组,两个U型导电片320之间安装有第二三角导电片380,第一三角导电片360的顶角与U型导电片320接触,第一三角导电片360的一个边角与弧形导电片340对应,第一三角导电片360的另一个边角与第二三角导电片380的边角对应。三角形是最稳定的形状,通过弧形导电片340和第一三角导电片360、第二三角导电片380的配合,使得三脚插孔130在插进插头时,对应的导电片保持稳定。
具体设置时,插座盒140的上侧安装有第三固定柱350和第四固定柱370,第三固定柱350三个为一组,每组第三固定柱350呈三角形分布,第一三角导电片360套接在第三固定柱350的外侧,第四固定柱370呈三角形分布,第二三角导电片380套接在第四固定柱370的外侧。
插座盒140的侧部安装有U型卡块330,弧形导电片340卡接在U型卡块330侧部,使得弧形导电片340保持其形状的固定。
本实施例中:通过弧形导电片340和第一三角导电片360、第二三角导电片380的配合,使得三脚插孔130在插进插头时,对应的导电片保持稳定,通过弧形导电片340的形状设置,可对插头进行夹持,确保了该稳固型面板插座在使用三脚插头时的稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种稳固型面板插座,包括插座面板(110),其特征在于:所述插座面板(110)前侧设置有若干二脚插孔(120),所述插座面板(110)后侧安装有插座盒(140),所述插座盒(140)内侧安装有第一导电片(210)和第二导电片(220),所述第一导电片(210)和所述第二导电片(220)均设置为首尾相接的铜片,所述第二导电片(220)设置在所述第一导电片(210)的内部,所述第二导电片(220)设置为十字花型,所述第二导电片(220)内部安装有O型圈(280),所述O型圈(280)与所述第二导电片(220)的内壁贴合,所述第二导电片(220)设置有若干个,所述第一导电片(210)设置有若干U型弯折,所述第一导电片(210)的弯折与所述第二导电片(220)间隙配合;
所述第一导电片(210)弯折处一侧的内壁和所述第二导电片(220)一侧的外壁安装有绝缘片(430)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)内部安装有若干第一固定柱(230),若干所述第一固定柱(230)两两为一组,每组对应设置在所述二脚插孔(120)的下方,所述第一导电片(210)的弯折与一组所述第一固定柱(230)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)上侧安装有第一插孔对接板(250),所述第一插孔对接板(250)设置有若干个,若干所述第一插孔对接板(250)分别设置在每组所述第一固定柱(230)的中间,所述第一导电片(210)的弯折外壁与所述第一插孔对接板(250)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)的上侧安装有若干第二固定柱(240),所述第二固定柱(240)四个为一组,每组所述第二固定柱(240)设置在所述O型圈(280)的两侧,所述第二导电片(220)的内壁与所述第二固定柱(240)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)内部的两侧安装有夹片块(260),两个所述夹片块(260)之间卡合安装有一个弹片(270),所述弹片(270)设置有两个,两个所述弹片(270)分别设置在所述第一导电片(210)的两侧,所述弹片(270)呈弧形弯曲设置,所述弹片(270)的弯曲处于两个所述第一导电片(210)的两侧贴合。
6.根据权利要求5所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)的上侧安装有两个固定螺栓(410),所述插座盒(140)上侧放置有压板(420),所述固定螺栓(410)穿过所述压板(420),所述固定螺栓(410)与所述插座盒(140)螺纹安装,所述O型圈(280)和所述弹片(270)的顶壁与所述压板(420)的底壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座面板(110)侧部开设有若干三脚插孔(130),所述插座盒(140)侧部安装有第二插孔对接板(310)、U型导电片(320)和弧形导电片(340),所述U型导电片(320)设置为截面为U型的铜片,所述第二插孔对接板(310)两个设置为一组,所述U型导电片(320)安装在两个所述第二插孔对接板(310)的上侧,所述U型导电片(320)的下侧安装有第一三角导电片(360),所述U型导电片(320)设置若干组,两个所述U型导电片(320)之间安装有第二三角导电片(380),所述第一三角导电片(360)的顶角与所述U型导电片(320)接触,所述第一三角导电片(360)的一个边角与所述弧形导电片(340)对应,所述第一三角导电片(360)的另一个边角与所述第二三角导电片(380)的边角对应。
8.根据权利要求7所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)的上侧安装有第三固定柱(350)和第四固定柱(370),所述第三固定柱(350)三个为一组,每组所述第三固定柱(350)呈三角形分布,所述第一三角导电片(360)套接在所述第三固定柱(350)的外侧,所述第四固定柱(370)呈三角形分布,所述第二三角导电片(380)套接在所述第四固定柱(370)的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)的侧部安装有U型卡块(330),所述弧形导电片(340)卡接在所述U型卡块(330)侧部。
10.根据权利要求1所述的一种稳固型面板插座,其特征在于:所述插座盒(140)的后侧安装有理线盒(150),所述理线盒(150)内部设置有压线板(151)及分线板(152),所述压线板(151)通过螺栓安装在所述分线板(152)上侧。
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