CN219319746U - 轴承缺球检测设备 - Google Patents
轴承缺球检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219319746U CN219319746U CN202222954069.0U CN202222954069U CN219319746U CN 219319746 U CN219319746 U CN 219319746U CN 202222954069 U CN202222954069 U CN 202222954069U CN 219319746 U CN219319746 U CN 219319746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- bearing
- threaded rod
- detection apparatus
- absence detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供轴承缺球检测设备,涉及检测技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定插设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定套设有U形架,所述U形架的内部预设有第一孔洞,所述第一孔洞的内表壁之间活动插设有驱动杆,本实用新型中,通过在电传感器、放置架、第二孔洞、第二螺纹杆、夹持环、轴承本体的配合下,通过电传感器射出的激光照射在滚珠上,随之通过转动轴承本体,当转动时激光未受到滚珠的阻隔,随后照射在电传感器接收端形成连通电路,进行一次连通,随后当轴承本体转动一周后,连通电路记录的次数就表示其滚珠的数量,依次对其进行计算,从而对轴承内部的滚珠是否缺失进行检查。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及轴承缺球检测设备。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度(accuracy)。
现有的,如中国专利号:CN207723067U中一种轴承缺球影像检测设备,包括底板、第一传送机和第二传送机,底板的顶端安装有第一传送带机、第二传送机和接料平台,第一传送机上放置有轴承,第一传送机的一端安装有可调节挡板,可调节挡板的一侧安装有感应器,第一传送机一端的一侧设有L形支撑板,L形支撑板一端的底端安装有检测相机和灯泡,L形支撑板另一端的中部贯穿设有推料气缸。本实用新型设有的第一传送机和第二传送机呈垂直排列的设计,可以对轴承进行运输,可调节挡板的设计,可以对轴承进行定位,在配合检测相机和光源的使用,可以对轴承进行拍照记录。
但是在进行检测的过程中,如果有外部的异物或者虫类对其光源进行遮挡时,容易导致设对轴承检测存在误差,从而致使对轴承内部滚珠测量不准的情况发生,因此,需要提出新型的轴承缺球检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在因外部的异物对相机和光源进行遮挡时,导致对轴承内部的滚珠,测量不准的问题,而提出的轴承缺球检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:轴承缺球检测设备,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定插设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定套设有U形架,所述U形架的内部预设有第一孔洞,所述第一孔洞的内表壁之间活动插设有驱动杆,所述驱动杆的外壁一侧旋转连接有螺栓,所述驱动杆的顶部焊接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁一侧固定套设有第一夹持板,所述第一螺纹杆的外表壁之间活动套设有第二夹持板,所述第一夹持板的外壁一侧固定插设有两个滑动杆,且两个所述滑动杆的外表壁之间活动套设有第二夹持板。
优选的,所述第一螺纹杆的外表壁之间旋转连接有紧固螺丝,所述第一夹持板与第二夹持板的外表壁之间夹持有电传感器,通过设置电传感器形成对滚珠的自射,从而保持对其进行检测。
优选的,所述支撑底板的顶部固定安装有两个放置架,两个所述放置架的外壁一侧均开设有第二孔洞,设置的两个放置架,能够将轴承防止在其内表壁之间,对其形成固定。
优选的,两个所述第二孔洞的内表壁之间均旋转连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的外壁一侧均固定套设有夹持环,通过转动两个第二螺纹杆,使两个夹持环相向移动,并且形成对轴承本体的夹持。
优选的,两个所述放置架的内表壁之间放置有轴承本体,所述支撑底板的顶部固定安装有气缸,以气缸为驱动力,带动安装在其输出端的吸盘进行向前移动或者转动的作用。
优选的,所述气缸的输出端固定套设有转动盘,所述转动盘的外壁一侧固定安装有多个吸盘,对内环进行吸附,随后当气缸进行旋转时,带动内环以及滚珠进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过在电传感器、放置架、第二孔洞、第二螺纹杆、夹持环、轴承本体的配合下,通过电传感器射出的激光照射在滚珠上,随之通过转动轴承本体,当转动时激光未受到滚珠的阻隔,随后照射在电传感器接收端形成连通电路,进行一次连通,随后当轴承本体转动一周后,连通电路记录的次数就表示其滚珠的数量,依次对其进行计算,从而对轴承内部的滚珠是否缺失进行检查。
2、本实用新型中,通过在支撑台、电动伸缩杆、U形架、第一孔洞、驱动杆、螺栓、第一螺纹杆、第一夹持板、第二夹持板、滑动杆、紧固螺丝、电传感器的作用下,可以通过上述的部件对夹持在两块夹持板之间的电传感器,进行位置移动以及角度之间的转换,方便对电传感器进行调节的作用。
3、本实用新型中,通过在气缸、转动盘、吸盘的作用下,首先将吸盘吸附在轴承内环外表壁之间,随后通过气缸带动转动盘的转动,从而形成控制轴承内环的联动,随后转动一圈之后,就可以对其进行检测。
附图说明
图1为本实用新型提出轴承缺球检测设备中的主视结构立体图;
图2为本实用新型提出轴承缺球检测设备中的部分结构拆分图;
图3为本实用新型提出轴承缺球检测设备中的仰视结构立体图;
图4为本实用新型提出轴承缺球检测设备中的放置架结构拆分图;
图5为本实用新型提出轴承缺球检测设备中的部分结构平面图。
图例说明:1、支撑底板;2、支撑台;3、电动伸缩杆;4、U形架;5、第一孔洞;7、驱动杆;8、螺栓;9、第一螺纹杆;10、第一夹持板;11、第二夹持板;12、滑动杆;13、紧固螺丝;14、电传感器;15、放置架;16、第二孔洞;17、第二螺纹杆;18、夹持环;19、轴承本体;20、气缸;21、转动盘;22、吸盘。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:轴承缺球检测设备,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部固定安装有支撑台2,支撑台2的顶部固定插设有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的顶部固定套设有U形架4,U形架4的内部预设有第一孔洞5,第一孔洞5的内表壁之间活动插设有驱动杆7,驱动杆7的外壁一侧旋转连接有螺栓8,驱动杆7的顶部焊接有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的外壁一侧固定套设有第一夹持板10,第一螺纹杆9的外表壁之间活动套设有第二夹持板11,第一夹持板10的外壁一侧固定插设有两个滑动杆12,且两个滑动杆12的外表壁之间活动套设有第二夹持板11。
如图1和图2所示,第一螺纹杆9的外表壁之间旋转连接有紧固螺丝13,第一夹持板10与第二夹持板11的外表壁之间夹持有电传感器14,通过第一夹持板10与第二夹持板11对电传感器14的夹持,对其进行固定的作用。
如图1-图2和图4所示,支撑底板1的顶部固定安装有两个放置架15,两个放置架15的外壁一侧均开设有第二孔洞16,设置的两个放置架15,能够将轴承本体19放置在其内表壁之间。
如图1和图3-图4所示,两个第二孔洞16的内表壁之间均旋转连接有第二螺纹杆17,两个第二螺纹杆17的外壁一侧均固定套设有夹持环18,通过转动两个第二螺纹杆17,控制两个夹持环18相向移动,形成对轴承本体19的固定。
如图1和图3-图5所示,两个放置架15的内表壁之间放置有轴承本体19,支撑底板1的顶部固定安装有气缸20,通过气缸20作为动力源,控制转动盘21的伸缩以及转动。
如图1和图3以及图5所示,气缸20的输出端固定套设有转动盘21,转动盘21的外壁一侧固定安装有多个吸盘22,将吸盘22吸附在轴承本体19的内环处,随之对其进行一圈转动,带动轴承本体19内部的滚珠联动,从而对内部的滚珠进行检测。
本装置的使用方法及工作原理:首先将轴承本体19放置在两个放置架15的内表壁之间,随后分别转动第二螺纹杆17,使其相向移动以两个夹持环18形成对将轴承本体19的固定,此时电传感器14夹持在第一夹持板10与第二夹持板11之间,转动紧固螺丝13形成对第二夹持板11以及电传感器14的挤压,使其保持固定状态,并且驱动杆7在第一孔洞5的内表壁之间进行转动,能够改变电传感器14的纵向角度,而通过电动伸缩杆3对高度位置进行调整,能够将电传感器14射出的激光,射在轴承本体19内部的滚珠上,此时气缸20通过自身的伸缩,控制转动盘21向前移动,并且将多个吸盘22吸附在轴承本体19的内环外表壁之间,随后气缸20开始转动一圈,滚珠跟随轴承内环进行转动,激光通过在滚珠表面反射的次数,并且在电传感器14接收端形成连通电流,连通电路记录的次数就表示其滚珠的数量,依次对其进行计算,从而对轴承内部的滚珠是否缺失进行检查。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.轴承缺球检测设备,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定插设有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶部固定套设有U形架(4),所述U形架(4)的内部预设有第一孔洞(5),所述第一孔洞(5)的内表壁之间活动插设有驱动杆(7),所述驱动杆(7)的外壁一侧旋转连接有螺栓(8),所述驱动杆(7)的顶部焊接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)的外壁一侧固定套设有第一夹持板(10),所述第一螺纹杆(9)的外表壁之间活动套设有第二夹持板(11),所述第一夹持板(10)的外壁一侧固定插设有两个滑动杆(12),且两个所述滑动杆(12)的外表壁之间活动套设有第二夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的轴承缺球检测设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)的外表壁之间旋转连接有紧固螺丝(13),所述第一夹持板(10)与第二夹持板(11)的外表壁之间夹持有电传感器(14)。
3.根据权利要求1所述的轴承缺球检测设备,其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部固定安装有两个放置架(15),两个所述放置架(15)的外壁一侧均开设有第二孔洞(16)。
4.根据权利要求3所述的轴承缺球检测设备,其特征在于:两个所述第二孔洞(16)的内表壁之间均旋转连接有第二螺纹杆(17),两个所述第二螺纹杆(17)的外壁一侧均固定套设有夹持环(18)。
5.根据权利要求3所述的轴承缺球检测设备,其特征在于:两个所述放置架(15)的内表壁之间放置有轴承本体(19),所述支撑底板(1)的顶部固定安装有气缸(20)。
6.根据权利要求5所述的轴承缺球检测设备,其特征在于:所述气缸(20)的输出端固定套设有转动盘(21),所述转动盘(21)的外壁一侧固定安装有多个吸盘(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222954069.0U CN219319746U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 轴承缺球检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222954069.0U CN219319746U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 轴承缺球检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219319746U true CN219319746U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87004824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222954069.0U Active CN219319746U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 轴承缺球检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219319746U (zh) |
-
2022
- 2022-11-07 CN CN202222954069.0U patent/CN219319746U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216780918U (zh) | 电机蜗杆组装机 | |
CN219319746U (zh) | 轴承缺球检测设备 | |
CN216227806U (zh) | 一种摄像头内的磁铁自动组装机 | |
CN107863863A (zh) | 一种电机端盖智造设备 | |
EP0511379A1 (en) | VERTICALLY RANGE COLLIMATOR GATE SYSTEM FOR NUCLEAR MEDICINE CAMERAS. | |
CN209296608U (zh) | 手机外观检测系统 | |
CN217774834U (zh) | 一种圆柱状零件同向理料下料装置 | |
CN116428983A (zh) | 一种轴类加工用三维光学测量仪 | |
CN111573274B (zh) | 纳米晶材料检测设备 | |
CN110470407B (zh) | 一种中红外激光光束分析装置 | |
CN210322848U (zh) | 一种移动式x射线探伤仪 | |
CN210063624U (zh) | 拍照贴标机构 | |
CN112959242A (zh) | 一种用于无损检测装置的定位支架 | |
CN220473411U (zh) | 一种采用x光全方位自动检测自动判定的ct检测机 | |
CN219845880U (zh) | 一种金属制品保护装置 | |
CN219145695U (zh) | 一种x光机设备xy运动平台 | |
CN220063885U (zh) | 卷绕锂电池全自动x-ray检测设备 | |
CN218133927U (zh) | 一种晶圆清洗用上下料装置 | |
CN217385242U (zh) | 一种光伏组件测试装置 | |
CN218691698U (zh) | 一种电容器检测装置 | |
CN218913350U (zh) | 一种横移油缸位置检测装置 | |
CN211877813U (zh) | 一种x射线检测系统的探测器固定装置 | |
CN212646537U (zh) | 一种回转载台机构 | |
CN220186052U (zh) | 一种可以调节高度的稳定支架 | |
CN211453417U (zh) | 基于x射线探伤机的定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |