CN219319010U - 一种回转窑窑头燃烧器密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转窑的技术领域,且公开了一种回转窑窑头燃烧器密封装置,包括轴流管,所述轴流管的外部内侧固定连接有煤风管,所述煤风管的内侧固定连接有旋流管;通过运料接管运动带动压环运动进入密封槽内侧,压环运动带动密封环运动插入密封槽内侧并与弹垫配合,从而增加了运料接管与连接管的接口配合的密封性,同时运料接管运动带动安装杆运动插入凹槽内侧,安装杆带动铁板运动并电磁铁通电产生磁场吸附作用下运动直至与凹槽内侧完全接触,从而使得连接管和运料接管完全配合,滑板运动带动卡杆运动插入安装杆表面的固定孔内侧,从而使得连接管和运料接管快速安装固定,从而有效提高了燃烧器的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑的技术领域,具体为一种回转窑窑头燃烧器密封装置。
背景技术
回转窑燃烧器大多通过窑头罩,伸入窑头筒体内,通过火焰与辐射,将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式,因燃烧品种而异。当反应温度较低时,在窑头罩旁另设燃烧室,将热烟气通入窑内来提供热量,现有的回转窑燃烧器一般由多个套管组成复合管体,复合管体内部形成空腔内部输送不同物料介质,复合管体与外部物料输送管连接配合一般通过管接头配合并通过螺栓紧固件固定,采用管接头配合螺栓配合气密性较差,在使用中容易发生输送介质泄漏。
实用新型内容
为解决上述现有的回转窑燃烧器一般由多个套管组成复合管体,复合管体内部形成空腔内部输送不同物料介质,复合管体与外部物料输送管连接配合一般通过管接头配合并通过螺栓紧固件固定,采用管接头配合螺栓配合气密性较差,在使用中容易发生输送介质泄漏的问题,实现以上卡合密封、快速安装固定、密封性佳的目的。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种回转窑窑头燃烧器密封装置,包括轴流管,所述轴流管的外部内侧固定连接有煤风管,所述煤风管的内侧固定连接有旋流管,所述旋流管的内侧固定连接有油管,所述油管的内侧固定连接有中心管,所述轴流管的外部固定连接有连接管,所述连接管的外部活动连接有运料接管,所述连接管的内侧开设有密封槽,所述密封槽的内侧活动连接有用于密封连接管和运料接管接触配合部位的气密组件,所述运料接管的外部固定连接有安装杆,所述安装杆的表面开设有固定孔,所述连接管的表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧活动连接有用于连接管和运料接管接触配合的吸附组件,所述连接管的外部活动连接有用于连接管和运料接管固定的锁定组件,所述气密组件包括弹垫、压环、密封环,所述密封槽的内部固定连接有弹垫,所述运料接管的外部固定连接有压环,所述压环的外部固定连接有密封环,所述吸附组件包括铁板、电磁铁,所述安装杆的外部固定连接有铁板,所述凹槽的内部固定连接有电磁铁,所述锁定组件包括外壳、滑板、螺旋磁圈、导杆、卡杆,所述连接管的外部固定连接有外壳,所述外壳的内部滑动连接有滑板,所述滑板的外部固定连接有螺旋磁圈,所述外壳的内部固定连接有导杆,所述滑板的外部固定连接有卡杆。
进一步的,所述煤风管、旋流管、油管、中心管外部均设置有连接管,所述连接管与运料接管的位置相对应且规格相匹配。
进一步的,所述密封槽与连接管同轴线,所述弹垫与密封槽的位置相对应且规格相匹配,所述压环与密封槽的位置相对应且规格相匹配,所述密封环与弹垫的位置相对应且规格相匹配。
进一步的,所述安装杆与凹槽滑动密封连接,所述铁板与凹槽的位置相对应且规格相匹配,所述铁板与电磁铁的位置相对应且规格相匹配。
进一步的,所述外壳的数量与安装杆的数量相匹配,所述滑板与导杆滑动连接,所述螺旋磁圈的两端分别固定连接在滑板的外部和导杆的外部。
进一步的,所述卡杆与固定孔的位置相对应且规格相匹配,所述凹槽与安装杆的数量相匹配,所述凹槽圆形等角度排列在连接管的表面。
本实用新型提供了一种回转窑窑头燃烧器密封装置。具备以下有益效果:
该回转窑窑头燃烧器密封装置,通过运料接管运动带动压环运动进入密封槽内侧,压环运动带动密封环运动插入密封槽内侧并与弹垫配合,从而增加了运料接管与连接管的接口配合的密封性,同时运料接管运动带动安装杆运动插入凹槽内侧,安装杆带动铁板运动并电磁铁通电产生磁场吸附作用下运动直至与凹槽内侧完全接触,从而使得连接管和运料接管完全配合,滑板运动带动卡杆运动插入安装杆表面的固定孔内侧,从而使得连接管和运料接管快速安装固定,从而有效提高了燃烧器的密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中部分结构放大示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图;
图6为本实用新型图3中C处结构放大示意图。
图中:1、轴流管;2、煤风管;3、旋流管;4、油管;5、中心管;6、连接管;7、运料接管;8、密封槽;9、气密组件;91、弹垫;92、压环;93、密封环;10、安装杆;11、固定孔;12、凹槽;13、吸附组件;131、铁板;132、电磁铁;14、锁定组件;141、外壳;142、滑板;143、螺旋磁圈;144、导杆;145、卡杆。
具体实施方式
该回转窑窑头燃烧器密封装置的实施例如下:
实施例:
请参阅图1-图6,一种回转窑窑头燃烧器密封装置,包括轴流管1,轴流管1的外部内侧固定连接有煤风管2,煤风管2的内侧固定连接有旋流管3,旋流管3的内侧固定连接有油管4,油管4的内侧固定连接有中心管5,轴流管1的外部固定连接有连接管6,煤风管2、旋流管3、油管4、中心管5外部均设置有连接管6,连接管6与运料接管7的位置相对应且规格相匹配。
连接管6的外部活动连接有运料接管7,连接管6的内侧开设有密封槽8,密封槽8的内侧活动连接有用于密封连接管6和运料接管7接触配合部位的气密组件9,运料接管7的外部固定连接有安装杆10,安装杆10的表面开设有固定孔11,连接管6的表面开设有凹槽12,凹槽12的内侧活动连接有用于连接管6和运料接管7接触配合的吸附组件13,连接管6的外部活动连接有用于连接管6和运料接管7固定的锁定组件14,气密组件9包括弹垫91、压环92、密封环93,密封槽8的内部固定连接有弹垫91,运料接管7的外部固定连接有压环92,压环92的外部固定连接有密封环93,密封槽8与连接管6同轴线,弹垫91与密封槽8的位置相对应且规格相匹配,压环92与密封槽8的位置相对应且规格相匹配,密封环93与弹垫91的位置相对应且规格相匹配。
吸附组件13包括铁板131、电磁铁132,安装杆10的外部固定连接有铁板131,凹槽12的内部固定连接有电磁铁132,安装杆10与凹槽12滑动密封连接,铁板131与凹槽12的位置相对应且规格相匹配,铁板131与电磁铁132的位置相对应且规格相匹配。
锁定组件14包括外壳141、滑板142、螺旋磁圈143、导杆144、卡杆145,连接管6的外部固定连接有外壳141,外壳141的内部滑动连接有滑板142,滑板142的外部固定连接有螺旋磁圈143,外壳141的内部固定连接有导杆144,滑板142的外部固定连接有卡杆145,外壳141的数量与安装杆10的数量相匹配,滑板142与导杆144滑动连接,螺旋磁圈143的两端分别固定连接在滑板142的外部和导杆144的外部,卡杆145与固定孔11的位置相对应且规格相匹配,凹槽12与安装杆10的数量相匹配,凹槽12圆形等角度排列在连接管6的表面。
通过运料接管7运动带动压环92运动进入密封槽8内侧,压环92运动带动密封环93运动插入密封槽8内侧并与弹垫91配合,从而增加了运料接管7与连接管6的接口配合的密封性,同时运料接管7运动带动安装杆10运动插入凹槽12内侧,安装杆10带动铁板131运动并电磁铁132通电产生磁场吸附作用下运动直至与凹槽12内侧完全接触,从而使得连接管6和运料接管7完全配合,滑板142运动带动卡杆145运动插入安装杆10表面的固定孔11内侧,从而使得连接管6和运料接管7快速安装固定,从而有效提高了燃烧器的密封性。
工作原理:用户操作螺旋磁圈143通电产生电磁场使得螺旋磁圈143的匝圈在电磁场受到磁力吸引而相互靠近,进而使得螺旋磁圈143收缩带动滑板142在导杆144的导向下在外壳141内部滑动,滑板142滑动带动卡杆145运动收缩到外壳141内部,用户操作运料接管7运动带动压环92运动插入密封槽8内侧,压环92运动带动密封环93运动插入密封槽8内侧直至与弹垫91接触,同时运料接管7运动带动安装杆10运动插入凹槽12内侧,安装杆10运动带动铁板131运动插入凹槽12内侧,电磁铁132通电产生电磁场使得铁板131在凹槽12内侧滑动,铁板131滑动带动安装杆10在凹槽12内侧滑动直至伸出连接管6外部,安装杆10运动使得运料接管7与连接管6配合到位,安装杆10配合到位后,用户操作螺旋磁圈143停止通电,滑板142在螺旋磁圈143回复力作用下在外壳141内部滑动,滑板142滑动带动卡杆145滑动伸出外壳141外部直至插入安装杆10表面的固定孔11内侧,从而使得连接管6和运料接管7固定。
Claims (7)
1.一种回转窑窑头燃烧器密封装置,包括轴流管(1),其特征在于:所述轴流管(1)的外部内侧固定连接有煤风管(2),所述煤风管(2)的内侧固定连接有旋流管(3),所述旋流管(3)的内侧固定连接有油管(4),所述油管(4)的内侧固定连接有中心管(5),所述轴流管(1)的外部固定连接有连接管(6),所述连接管(6)的外部活动连接有运料接管(7),所述连接管(6)的内侧开设有密封槽(8),所述密封槽(8)的内侧活动连接有用于密封连接管(6)和运料接管(7)接触配合部位的气密组件(9),所述运料接管(7)的外部固定连接有安装杆(10),所述安装杆(10)的表面开设有固定孔(11),所述连接管(6)的表面开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内侧活动连接有用于连接管(6)和运料接管(7)接触配合的吸附组件(13),所述连接管(6)的外部活动连接有用于连接管(6)和运料接管(7)固定的锁定组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头燃烧器密封装置,其特征在于:所述气密组件(9)包括弹垫(91)、压环(92)、密封环(93),所述密封槽(8)的内部固定连接有弹垫(91),所述运料接管(7)的外部固定连接有压环(92),所述压环(92)的外部固定连接有密封环(93),所述吸附组件(13)包括铁板(131)、电磁铁(132),所述安装杆(10)的外部固定连接有铁板(131),所述凹槽(12)的内部固定连接有电磁铁(132),所述锁定组件(14)包括外壳(141)、滑板(142)、螺旋磁圈(143)、导杆(144)、卡杆(145),所述连接管(6)的外部固定连接有外壳(141),所述外壳(141)的内部滑动连接有滑板(142),所述滑板(142)的外部固定连接有螺旋磁圈(143),所述外壳(141)的内部固定连接有导杆(144),所述滑板(142)的外部固定连接有卡杆(145)。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头燃烧器密封装置,其特征在于:所述煤风管(2)、旋流管(3)、油管(4)、中心管(5)外部均设置有连接管(6),所述连接管(6)与运料接管(7)的位置相对应且规格相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头燃烧器密封装置,其特征在于:所述密封槽(8)与连接管(6)同轴线,所述弹垫(91)与密封槽(8)的位置相对应且规格相匹配,所述压环(92)与密封槽(8)的位置相对应且规格相匹配,所述密封环(93)与弹垫(91)的位置相对应且规格相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头燃烧器密封装置,其特征在于:所述安装杆(10)与凹槽(12)滑动密封连接,所述铁板(131)与凹槽(12)的位置相对应且规格相匹配,所述铁板(131)与电磁铁(132)的位置相对应且规格相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头燃烧器密封装置,其特征在于:所述外壳(141)的数量与安装杆(10)的数量相匹配,所述滑板(142)与导杆(144)滑动连接,所述螺旋磁圈(143)的两端分别固定连接在滑板(142)的外部和导杆(144)的外部。
7.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头燃烧器密封装置,其特征在于:所述卡杆(145)与固定孔(11)的位置相对应且规格相匹配,所述凹槽(12)与安装杆(10)的数量相匹配,所述凹槽(12)圆形等角度排列在连接管(6)的表面。
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