CN219318609U - 新风机组箱体板块连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是洁净室空调通风领域，提供了新风机组箱体板块连接结构。相邻箱体板块的一对连接型材的端面配合，其中一个连接型材的端面上设置有凹槽，另一个连接型材的端面上对应设置有凸台；所述内彩钢板自连接型材开口端伸出的一端向箱体的内侧方向二次折弯形成直角台阶面，一对箱体板块拼接后，对应的一对直角折弯面形成槽型容置空间；所述容置空间内安装有适配的隔热腔体。相邻的箱体板块之间采用凹槽和凸台的卯榫型式相扣无间隙配合，保证箱体板块上的型材结合紧密，拼装方便，无漏风；防泄漏食品级硅胶密封条和支撑连接板的连接结构，提高了新风处理机组箱体板块之间拼装的结构强度和良好的密封性能。

Description

新风机组箱体板块连接结构

技术领域

本实用新型涉及的是洁净室空调通风领域，具体涉及新风机组箱体板块连接结构。

背景技术

目前组合式空调机组及净化设备的箱体连接形式主要是以骨架、立柱、横梁、箱体板块等零配件组合而成，这种箱体的零件都是通过螺栓、螺丝等紧固件进行连接，箱体板块安装在骨架内，形成密闭的箱体。对于组合式的箱体或者较大的箱体，箱体的同一个侧面通常有多块箱体板块拼接而成，螺钉类的连接方式虽然对各零部件有一定的紧固作用，但是防松效果不佳，密封性能不理想，强度也低，造成箱体内绝热性差，容易发生泄漏。

专利CN203163396U公开的冷柜板块式箱体，板块中间层采用保温材料，在保温材料表面覆盖板材，在保温材料中设置有加强用零部件，由各板块互相嵌入并粘接在一起形成，局部用铆钉加强。该技术方案中板块安装便捷，但是板块之间由于热胀冷缩或者外力导致的变形等因素影响，板块连接处容易产生间隙，导致漏风，降低隔热效果，影响机组的整体制冷效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种结构简单，组装方便，超低泄漏且防冷桥的新风机组箱体板块连接结构。

本实用新型采取的技术方案为：

新风机组箱体板块连接结构，包括一对箱体板块，一对箱体板块位于同一平面，一对箱体板块的相邻的侧面紧贴连接，所述箱体板块设有连接型材，连接型材呈U型，连接型材相对的内侧面和外侧面分别对应新风机组箱体的外侧壁和内侧壁，所述连接型材的外侧面的内侧以及内侧面的内侧对应安装有外彩钢板和内彩钢板，内彩钢板与外彩钢板之间填充有保温层；相邻箱体板块的一对连接型材的端面配合，其中一个连接型材的端面上设置有凹槽，另一个连接型材的端面上对应设置有凸台；所述内彩钢板自连接型材开口端伸出的一端向箱体的内侧方向二次折弯形成直角台阶面，一对箱体板块拼接后，对应的一对直角折弯面形成槽型容置空间；所述容置空间内安装有适配的隔热腔体，所述隔热腔体的两侧分别延伸出连接板，连接板与一对箱体板块固定连接；隔热腔体与一对所述的连接型材内侧壁之间安装有密封条，所述密封条覆盖一对连接型材的内侧面接缝；隔热腔体两侧的连接板与对应的箱体板块的内侧面间安装有密封条。

进一步地，其中一个连接型材的端面设置有两个的凹槽，凹槽由与连接型材的端面垂直的限位面和与限位面呈锐角夹角的导向面组成；与之配合的另一个连接型材的端面设置有两个与所述凹槽适配的凸台。

进一步地，连接型材的端面两个的凹槽导向面导向方向相反。

进一步地，所述凹槽或者凸台在连接型材端面沿着竖直方向贯穿。

进一步地，所述保温层为发泡聚氨酯层，所述保温层填满内彩钢板与外彩钢板之间的空间。

进一步地，所述密封条为食品级硅胶密封条。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

相邻的箱体板块之间采用凹槽和凸台的卯榫型式相扣无间隙配合，保证箱体板块上的型材结合紧密，拼装方便，无漏风；防泄漏食品级硅胶密封条和支撑连接板的连接结构，提高了新风处理机组箱体板块之间拼装的结构强度和良好的密封性能。

在相邻的箱体板块接缝处的内侧安装隔热腔体，通过中空的隔热腔体有效防止热量自接缝处的泄漏，具有较好的隔热效果，较低的泄漏风险，且具有防冷桥的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A-A视图。

图3为细节图。

图中：左箱体板块1，左U型铝型材11，右箱体板块2，右U型铝型材21，左外彩钢板3，左内彩钢板4，左聚氨酯填充物5，右外彩钢板31，右内彩钢板41，右聚氨酯填充物51，食品级硅胶密封条6，左食品级硅胶密封条61，右食品级硅胶密封条62，连接支撑板7，连接螺栓8，凹槽9，限位面91，斜面92，凸台10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图1所示，新风机组箱体板块连接结构，由左箱体板块1和右箱体板块2在同一水平面内拼接组成。

左箱体板块1设置有左连接型材11，左连接型材为U型，在左连接型材11端面设置了两个的凹槽9，凹槽9在左连接型材11的端面上竖直贯穿设置；在左连接型材11的外侧面内侧固定安装了外彩钢板3，在左连接型材11的内侧面的内侧固定安装了内彩钢板4，在外彩钢板3和内彩钢板4的型腔内填充了发泡聚氨酯5。

右箱体板块2设置有右连接型材21，右连接型材21设置为U型，在右连接型材21的端面设置了两个与左连接型材11上的凹槽9相对应的凸台10，凸台10在右连接型材21的端面上竖直贯穿设置；在右连接型材21的外侧面内侧固定安装了外彩钢板31，在右连接型材21的内侧面的内侧固定安装内彩钢板41，在外彩钢板31和内彩钢板41的型腔内填充了发泡聚氨酯51。

凹槽9和凸台10适配，左连接型材11和右连接型材21的连接面是形成两道卯榫式的配合，增加连接强度的同时，还能有效方式接缝处的漏风。本技术方案中，凹槽为45°开口凹槽，即凹槽由一个垂直于左连接型材11端面的限位面91以及一个与限位面呈45°夹角的斜面92组成。两个凹槽的斜面导向不同的方向，在左连接型材11和右连接型材21通过凹槽9和凸台10配合后，在沿着箱体前后的方向，左箱体板块1和右箱体板块2被完全限位，保证了连接的强度。

左连接型材11和右连接型材21的内侧面的宽度小于对应的外侧面宽度。各内侧面对应的内彩钢板4,41向箱体的内部经过两次的直角折弯，形成朝向箱体内部的台阶面。左箱体板块1和右箱体板块2拼接后，一对台阶面形成一个沿着接缝方向的容置空间，容置空间为竖直，沿着板块高度方向贯穿的内凹的槽型空间。在容置空间内安装有隔热腔体，隔热腔体为与容置空间适配的方管状腔体，隔热腔体的前侧面与左连接型材11和右连接型材21的内侧面的外侧配合，并在配合面上贴有食品级硅胶密封条6，食品级硅胶密封条6覆盖左连接型材11和右连接型材21之间的接缝，隔热腔体的两侧分别与内彩钢板4,41形成的直角台阶面配合，隔热腔体的后侧面向两侧延伸出连接板，连接板分别与左连接型材11的内彩钢板4以及右箱体板块2的内彩钢板41配合，并以多根铆钉或者连接螺栓8固定，可以承受更大的拉力和剪切力。连接板与对应的内彩钢板4，41之间分别安装有左食品级硅胶密封条61，右食品级硅胶密封条62，形成密封，防止漏风以及热量的流失。

本技术方案公开的为新风机组箱体的其中一个面上的多个不同板块之间的连接结构，其余各面均可以采取该连接结构，形成一个完整的平面，并最终通过框架和立柱等组装为完整的箱体结构。

Claims (6)

1.新风机组箱体板块连接结构，包括一对箱体板块，一对箱体板块位于同一平面，一对箱体板块的相邻的侧面紧贴连接，其特征在于，所述箱体板块设有连接型材，连接型材呈U型，连接型材相对的内侧面和外侧面分别对应新风机组箱体的外侧壁和内侧壁，所述连接型材的外侧面的内侧以及内侧面的内侧对应安装有外彩钢板和内彩钢板，内彩钢板与外彩钢板之间填充有保温层；相邻箱体板块的一对连接型材的端面配合，其中一个连接型材的端面上设置有凹槽，另一个连接型材的端面上对应设置有凸台；所述内彩钢板自连接型材开口端伸出的一端向箱体的内侧方向二次折弯形成直角台阶面，一对箱体板块拼接后，对应的一对直角折弯面形成槽型容置空间；所述容置空间内安装有适配的隔热腔体，所述隔热腔体的两侧分别延伸出连接板，连接板与一对箱体板块固定连接；隔热腔体与一对所述的连接型材内侧壁之间安装有密封条，所述密封条覆盖一对连接型材的内侧面接缝；隔热腔体两侧的连接板与对应的箱体板块的内侧面间安装有密封条。

2.根据权利要求1所述的新风机组箱体板块连接结构，其特征在于，其中一个连接型材的端面设置有两个的凹槽，凹槽由与连接型材的端面垂直的限位面和与限位面呈锐角夹角的导向面组成；与之配合的另一个连接型材的端面设置有两个与所述凹槽适配的凸台。

3.根据权利要求2所述的新风机组箱体板块连接结构，其特征在于，连接型材的端面两个的凹槽导向面导向方向相反。

4.根据权利要求3所述的新风机组箱体板块连接结构，其特征在于，所述凹槽或者凸台在连接型材端面沿着竖直方向贯穿。

5.根据权利要求1所述的新风机组箱体板块连接结构，其特征在于，所述保温层为发泡聚氨酯层，所述保温层填满内彩钢板与外彩钢板之间的空间。

6.根据权利要求1所述的新风机组箱体板块连接结构，其特征在于，所述密封条为食品级硅胶密封条。

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