CN219318415U - 一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统，包括中压过热蒸汽管，中压过热蒸汽管与一次减压蒸汽阀的进口连接，一次减压蒸汽阀的出口与脱酚塔再沸器的进口连接，脱酚塔再沸器的出口与二次减压蒸汽阀的进口连接，二次减压蒸汽阀的出口与二次减压蒸汽管连接，二次减压蒸汽管分别与脱酸塔再沸器以及空分装置进气口连接；其还包括蒸汽汽轮机发电机组，蒸汽汽轮机发电机组的进气口与中压过热蒸汽管连接，蒸汽汽轮机发电机组的排气口与二次减压蒸汽管连接。通过蒸汽汽轮机发电机组将多余的中压过热蒸汽进行回收发电，避免蒸汽直接排空造成的热量浪费，减少蒸汽负荷。

Description

一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统

技术领域：

本实用新型涉及煤化工酚回收领域，具体涉及一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统。

背景技术：

在煤化工制尿素的过程中，BGL气化炉产生大量煤气水，经过煤气水装置脱酸塔处理后的含酚废水被送至脱酚塔使用醚进行萃取，而脱酚水则送至污水处理系统进行处理，由于脱酸塔与脱酚塔均需要保持在一定温度，因此需要将中压过热蒸汽送入脱酸塔与脱酚塔的再沸器中进行加热。

目前中压过热蒸汽是通过一次减压蒸汽阀减压后一部分蒸汽送至脱酚塔再沸器，而另一部分则经过二次减压蒸汽阀送至脱酸塔再沸器和空分装置，由于中压过热蒸汽存在一定的波动性，当中压过热蒸汽压力过高，需要在一次减压蒸汽阀和二次减压蒸汽阀后进行放空，保证系统正常运行，导致蒸汽携带的热量大量浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统，包括中压过热蒸汽管，所述中压过热蒸汽管与一次减压蒸汽阀的进口连接，所述一次减压蒸汽阀的出口与脱酚塔再沸器的进口连接，所述脱酚塔再沸器的出口与二次减压蒸汽阀的进口连接，所述二次减压蒸汽阀的出口与二次减压蒸汽管连接，所述二次减压蒸汽管分别与脱酸塔再沸器以及空分装置进气口连接；

其还包括蒸汽汽轮机发电机组，所述蒸汽汽轮机发电机组的进气口与中压过热蒸汽管连接，所述蒸汽汽轮机发电机组的排气口与所述二次减压蒸汽管连接；

在所述蒸汽汽轮机发电机组的进气口处安装有蒸汽调节阀，在所述蒸汽汽轮机发电机组的排气口处安装有二次减压前蒸汽压力表；所述二次减压前蒸汽压力表的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述蒸汽调节阀的信号输入端电连接。

优选的，在所述一次减压蒸汽阀的出口处安装有一次减压蒸汽压力表，在所述二次减压蒸汽阀的出口处安装有二次减压蒸汽压力表，所述一次减压蒸汽阀与所述一次减压蒸汽压力表之间的管道上连接有一次蒸汽放空管，在所述一次蒸汽放空管上安装有一次蒸汽放空阀，在所述二次减压蒸汽阀与所述二次减压蒸汽压力表之间的管道上连接有二次蒸汽放空管，在所述二次蒸汽放空管上安装有二次蒸汽放空阀。

优选的，所述一次减压蒸汽压力表与所述二次减压蒸汽压力表的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述一次蒸汽放空阀和所述二次蒸汽放空阀的信号输入端电连接。

本实用新型的优点：通过蒸汽汽轮机发电机组将多余的中压过热蒸汽进行回收发电，避免蒸汽直接排空造成的热量浪费，减少蒸汽负荷；并通过二次减压前蒸汽压力表检测二次减压蒸汽阀前压力，控制蒸汽调节阀的开度，调整被送入蒸汽汽轮机发电机组的蒸汽量，提高蒸汽的回收利用率，并且避免二次减压蒸汽阀相关管线冻结。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制原理示意图。

图中：中压过热蒸汽管1、一次减压蒸汽阀2、脱酚塔再沸器3、二次减压蒸汽阀4、二次减压蒸汽管5、脱酸塔再沸器6、蒸汽汽轮机发电机组7、蒸汽调节阀8、二次减压前蒸汽压力表9、控制器10、一次减压蒸汽压力表11、二次减压蒸汽压力表12、一次蒸汽放空管13、一次蒸汽放空阀14、二次蒸汽放空管15、二次蒸汽放空阀16。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统，包括中压过热蒸汽管1，中压过热蒸汽管1与一次减压蒸汽阀2的进口连接，一次减压蒸汽阀2的出口与脱酚塔再沸器3的进口连接，脱酚塔再沸器3的出口与二次减压蒸汽阀4的进口连接，二次减压蒸汽阀4的出口与二次减压蒸汽管5连接，二次减压蒸汽管5分别与脱酸塔再沸器6以及空分装置进气口连接；

其还包括蒸汽汽轮机发电机组7，蒸汽汽轮机发电机组7的进气口与中压过热蒸汽管1连接，蒸汽汽轮机发电机组7的排气口与二次减压蒸汽管5连接；在蒸汽汽轮机发电机组7的进气口处安装有蒸汽调节阀8，在蒸汽汽轮机发电机组7的排气口处安装有二次减压前蒸汽压力表9；二次减压前蒸汽压力表9的信号输出端与控制器10的信号输入端电连接，控制器10的信号输出端与蒸汽调节阀8的信号输入端电连接；

中压过热蒸汽流经中压过热蒸汽管1，通过一次减压蒸汽阀2减压后送至脱酚塔再沸器3为脱酚塔提供热源，经过脱酚塔再沸器3换热的中压过热蒸汽经过二次减压蒸汽阀4进行二次减压，然后通过二次减压蒸汽管5分别送至脱酸塔再沸器6和空分装置作为热源；由于脱酚塔再沸器3所需要的蒸汽量一定，因此蒸汽会被送入蒸汽汽轮机发电机组7用以发电，充分使用此处的过量蒸汽发电为部分生产设备供电，而蒸汽汽轮机发电机组7所排出的蒸汽则直接送至二次减压蒸汽管5，送至脱酸塔再沸器6和空分装置作为热源；

在整个过程中需要保持二次减压蒸汽阀4始终为开启状态，因中压过热蒸汽的波动较大，若蒸汽压力长期不满足蒸汽汽轮机发电机组7所需压力蒸汽汽轮机发电机组7会停车，冬季使用时因压力不足导致二次减压蒸汽阀4关闭，进而导致管道冻结，蒸汽无法送至脱酸塔再沸器6和空分装置，则会导致脱酸塔和空分装置跳车影响正常生产；因此使用二次减压前蒸汽压力表9用以检测二次减压蒸汽阀4前的压力，并将测量数据送至控制器10，当二次减压前蒸汽压力表9所检测压力高于0.25MPa，则控制器10控制蒸汽调节阀8开度调大，使得更多的蒸汽进入蒸汽汽轮机发电机组7内，充分利用此中压过热蒸汽；若二次减压前蒸汽压力表9所检测压力高于低于0.2MPa，则控制器10控制蒸汽调节阀8开度调小，以保证二次减压蒸汽阀4保持开度，避免发生管道冻结。

在一次减压蒸汽阀2的出口处安装有一次减压蒸汽压力表11，在二次减压蒸汽阀4的出口处安装有二次减压蒸汽压力表12，一次减压蒸汽阀2与一次减压蒸汽压力表11之间的管道上连接有一次蒸汽放空管13，在一次蒸汽放空管13上安装有一次蒸汽放空阀14，在二次减压蒸汽阀4与二次减压蒸汽压力表12之间的管道上连接有二次蒸汽放空管15，在二次蒸汽放空管15上安装有二次蒸汽放空阀16；一次减压蒸汽压力表11与二次减压蒸汽压力表12的信号输出端与控制器10的信号输入端电连接，控制器10的信号输出端与一次蒸汽放空阀14和二次蒸汽放空阀16的信号输入端电连接；

通过一次减压蒸汽压力表11和二次减压蒸汽压力表12分别检测一次减压蒸汽压力和二次减压蒸汽压力，在生产时若脱酸塔再沸器6和空分装置所使用蒸汽量小，则二次减压蒸汽压力表12所测得二次减压蒸汽压力会高于二次减压蒸汽阀4所设定压力，为保证系统正常运行，二次减压蒸汽压力表12数据则会传回至控制器10，控制器10控制二次蒸汽放空阀16开启，通过二次蒸汽放空管15进行放空，直至二次减压蒸汽压力回归正常；同理，一次减压蒸汽压力表11检测一次减压蒸汽压力，通过控制一次蒸汽放空阀14开启进行一次蒸汽放空管13进行放空。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统，其特征在于，包括中压过热蒸汽管，所述中压过热蒸汽管与一次减压蒸汽阀的进口连接，所述一次减压蒸汽阀的出口与脱酚塔再沸器的进口连接，所述脱酚塔再沸器的出口与二次减压蒸汽阀的进口连接，所述二次减压蒸汽阀的出口与二次减压蒸汽管连接，所述二次减压蒸汽管分别与脱酸塔再沸器以及空分装置进气口连接；

其还包括蒸汽汽轮机发电机组，所述蒸汽汽轮机发电机组的进气口与中压过热蒸汽管连接，所述蒸汽汽轮机发电机组的排气口与所述二次减压蒸汽管连接；

在所述蒸汽汽轮机发电机组的进气口处安装有蒸汽调节阀，在所述蒸汽汽轮机发电机组的排气口处安装有二次减压前蒸汽压力表；所述二次减压前蒸汽压力表的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述蒸汽调节阀的信号输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统，其特征在于，在所述一次减压蒸汽阀的出口处安装有一次减压蒸汽压力表，在所述二次减压蒸汽阀的出口处安装有二次减压蒸汽压力表，所述一次减压蒸汽阀与所述一次减压蒸汽压力表之间的管道上连接有一次蒸汽放空管，在所述一次蒸汽放空管上安装有一次蒸汽放空阀，在所述二次减压蒸汽阀与所述二次减压蒸汽压力表之间的管道上连接有二次蒸汽放空管，在所述二次蒸汽放空管上安装有二次蒸汽放空阀。

3.根据权利要求2所述的一种酚回收中压过热蒸汽回收利用系统，其特征在于，所述一次减压蒸汽压力表与所述二次减压蒸汽压力表的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述一次蒸汽放空阀和所述二次蒸汽放空阀的信号输入端电连接。

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