CN219317690U - 三通阀组及燃气壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀技术领域，具体公开了一种三通阀组及燃气壁挂炉。三通阀组，包括阀座及安装于所述阀座的驱动机构和出水接头，所述阀座的内部具有阀杆，所述阀杆的第一端套接有弹性套；所述出水接头具有导向孔，所述阀杆的第一端在所述驱动机构驱使下活动插设于所述导向孔，当所述弹性套插入所述导向孔后，所述弹性套与所述导向孔的孔壁间隔设置。燃气壁挂炉包括上述的三通阀组。本实用新型公开的三通阀组和燃气壁挂炉，能够降低阀杆与出水接头之间水垢积累的概率，保证阀杆的运行可靠性和顺畅性。

Description

三通阀组及燃气壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧技术领域，具体公开了一种三通阀组及燃气壁挂炉。

背景技术

燃气壁挂炉是一种兼具采暖功能和卫浴功能的燃气热水设备，其主要通过出水阀组对热水供水管与采暖水管及卫浴水管的切换连通来实现燃气壁挂炉在卫浴模式和采暖模式之间的切换。

常规的出水阀组为电子三通阀，其包括阀座、阀杆、驱动机构以及出水接头，阀座上设置有阀腔及均与阀腔连通的进水通道、第一出水通道和第二出水通道，其中，第一出水通道用于连通卫浴用水管路，第二出水通道用于连通采暖用水管路；阀座内设置有阀杆，阀杆上套设有卫浴密封座和采暖密封座。驱动机构能够驱动阀杆上下往复移动，以使卫浴密封座封堵第一出水通道或使采暖密封座封堵第二出水通道。出水接头安装在阀座上并与第一出水通道连通，阀杆的下端插设于出水接头的通道中，由于阀杆长时间受水流冲击，为减小阀杆晃动，保证阀杆运行可靠性，通常会在出水接头上设置与阀杆杆径配合的。

现有的燃气壁挂炉通常安装于北方地区，由于北方地区水质较硬，而阀杆与导向孔之间的间距较小，导致阀杆与导向孔的连接间隙内容易有水垢附着，导致阀杆活动受限，从而影响供暖和卫浴功能的切换，严重的甚至导致出水阀运行故障，影响出水阀的使用可靠性，进而影响燃气壁挂炉的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种三通阀组，且能够有效解决现有技术中阀杆与出水接头之间容易形成水垢附着而影响阀杆顺畅运行的问题，提高阀杆的运行可靠性，保证三通阀组的切换功能。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃气壁挂炉，以解决现有燃气壁挂炉因阀杆的运行不畅导致的模式切换不可靠的问题，保证燃气壁挂炉的运行可靠性。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

三通阀组，包括阀座及安装于所述阀座的驱动机构和出水接头，所述阀座的内部具有阀杆，所述阀杆的第一端套接有弹性套；所述出水接头具有导向孔，所述阀杆的第一端在所述驱动机构驱使下活动插设于所述导向孔，当所述弹性套插入所述导向孔后，所述弹性套与所述导向孔的孔壁间隔设置。

本实用新型所述的三通阀组，与背景技术相比，具有的有益效果为：本实用新型提供的三通阀组，通过在阀杆的第一端套接弹性套，并使弹性套滑动插设于导向孔中，当驱动机构驱使阀杆移动时，若弹性套与导向孔的孔壁之间有水垢产生，弹性套会因受力而发生形变以挤压水垢层，从而破坏水垢层，达到促使水垢脱落的目的，保证阀杆在导向孔中的顺畅滑动，避免阀杆卡死的问题产生，从而保证三通阀组的运行可靠性。

在其中一个实施例中，所述弹性套的两端贯通设置。

在其中一个实施例中，所述弹性套包裹所述阀杆的第一端外侧壁及第一端端部。

在其中一个实施例中，所述阀杆的第一端端面为圆球面。

在其中一个实施例中，所述弹性套与所述阀杆粘接。

在其中一个实施例中，所述阀杆上设置有卡环，所述卡环套设于所述弹性套，所述卡环将所述弹性套压紧于所述阀杆。

在其中一个实施例中，所述弹性套与所述导向孔的孔壁之间的间隙为1mm～2mm。

在其中一个实施例中，所述弹性套至少部分位于所述导向孔内。

在其中一个实施例中，在其中一个实施例中，的壁厚为0.7mm～1.5mm。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

燃气壁挂炉，包括主换热器、采暖供水管和卫浴供水管，还包括如上所述的三通阀组，所述进水通道与所述主换热器的出水端连通，所述第一出水通道和所述第二出水通道中的一个与所述采暖供水管连通，另一个与所述辅换热器连通。

本实用新型所述的燃气壁挂炉与背景技术相比，具有的有益效果为：本实用新型提供的燃气壁挂炉，通过采用上述的三通阀组，能够保证阀杆的运行可靠性和顺畅性，降低阀杆卡死的风险，从而保证燃气壁挂炉的模式切换顺畅性，保证燃气壁挂炉的运行安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的三通阀组的结构剖视图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例提供的阀杆的部分结构剖视图；

图4为本实用新型另一实施例提供的阀杆的部分结构剖视图。

标号说明：

1、阀杆；2、阀座；21、进水通道；22、第一出水通道；23、第二出水通道；3、密封座；31、第一密封座；32、第二密封座；4、驱动机构；5、出水接头；51、导向孔；52、接头通道；6、第一弹性件；7、第二弹性件；8、弹性套；9、卡环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实施例提供了一种三通阀组，其可以应用于燃气壁挂炉中，以实现燃气壁挂炉在卫浴模式和供暖模式之间的切换，且能提高三通阀组的运行安全性和可靠性，三通阀组还可以应用于其他需要进行出水切换的场景中。

具体地，如图1所示，三通阀组包括阀座2、阀杆1、驱动机构、以及出水接头5。其中，阀座2具有进水通道21、第一出水通道22和第二出水通道23，第一出水通道22和第二出水通道23处于同一直线上，进水通道21与第一出水通道22、第二出水通道23垂直设置。

阀座2内具有第一密封端面和第二密封端面，第一密封端面形成于进水通道21与第一出水通道22的交接处，第二密封端面形成于进水通道21与第二出水通道23的交接处。阀杆1上套设有密封座3，驱动机构4驱动阀杆1沿其轴线方向运动，以使密封座3能选择性地封堵第一密封端面或第二密封端面，以使三通阀组在第一导通状态和第二导通状态之间切换。当三通阀组处于第一导通状态时，密封座3封堵第二密封端面，第一出水通道22与进水通道21连通，第二出水通道23与进水通道21之间截断；当三通阀组处于第二导通状态时，密封座3封堵第一密封端面，第一出水通道22与进水通道21截断，第二出水通道23与进水通道21连通。

如图1和图2所示，出水接头5安装于阀座2并位于第一出水通道22的出水端，出水接头5用于与外部管路连接，出水接头5设置有导向孔51和接头通道52，导向孔51及接头通道52均与第一出水通道22连通。阀杆1的第一端套接有弹性套8，在驱动机构的驱使下，阀杆1套接有弹性套8的第一端活动插接于导向孔51，当弹性套8插入导向孔51后，弹性套8与导向孔51的孔壁间隔设置。

本实施例提供的三通阀组，通过在阀杆1的第一端套接弹性套8，并使弹性套8活动插接于导向孔51中，当驱动机构4驱使阀杆1相对导向孔51移动时，导向孔51可以为阀杆1的移动进行导向，避免阀杆1在水流冲击产生较大振动；且若弹性套8与导向孔51的孔壁之间产生水垢，弹性套8会因受力产生变形以挤压水垢层，弹性套8对水垢的挤压会破坏弹性套8外表面及导向孔51孔壁处附着的水垢层，达到促使水垢脱落的目的，保证阀杆1在导向孔51中的顺畅滑动，避免阀杆1卡死的问题产生，从而保证三通阀组的运行可靠性。

在本实施例中，阀杆1由金属材质制成，弹性套8由弹性材质制成，弹性套8的材质可选但不限于橡胶、硅胶、丁腈、聚氨酯等材料制成，且弹性套8优选由耐高温材料制成，以避免弹性套8在高温下被破坏。阀杆1的材质可根据需求进行选择，本实施例对此不做限制。

在一实施例中，弹性套8与导向孔51的孔壁之间的间隙为1mm～2mm，避免间隙过小而影响弹性套8的滑动顺畅性，提高弹性套8的使用寿命；同时也避免间隙过大导致失去对弹性套8和阀杆1的第一端的滑动导向和支撑作用。

如图2所示，在一实施例中，弹性套8为一端开口的结构，且阀杆1的第一端插入弹性套8内并与弹性套8的内底抵接，由此使得弹性套8可以包裹阀杆1的第一端外侧壁和端部，从而能够有效避免水垢附着在阀杆1端部，能够更好地起到破坏水垢的作用。

进一步地，阀杆1的第一端端面为圆球面，由此能够避免在阀杆1的第一端形成锐利的棱边而刮破弹性套8，提高弹性套8的使用可靠性，且提高弹性套8与阀杆1的装配便利性。

如图3所示，在另一实施例中，弹性套8为两端开口结构，即弹性套8仅包裹阀杆1的第一端外侧壁，不包裹阀杆1的第一端端部，该种设置，可以减小弹性套8的尺寸，从而降低成本。

为更好地保证弹性套8对水垢的破坏作用，在其中一实施例中，弹性套8至少部分位于导向孔51内，即无论进水通道21与第一出水通道22导通或与第二出水通道23导通，弹性套8均至少部位位于导向孔51内，从而保证在阀杆1往复运动时，弹性套8始终保持与导向孔51间隙配合的关系，从而能够有效阻碍弹性套8与导向孔51的孔壁之间的水垢积聚。

在一实施例中，弹性套8的壁厚为0.7mm～1.5mm，降低弹性套8被水垢磨损的概率，提高弹性件12和阀杆1的使用寿命。

在其中一实施例中，弹性套8可热塑成型的方式固定连接在阀杆1上，或可以粘接至阀杆1上，以避免在阀杆1或弹性套8上设置连接结构，简化阀杆1的加工，降低阀杆1的加工成本。热塑成型可以由热硫化工艺进行。

如图4所示，在其中一实施例中，为进一步提高弹性套8与阀杆1连接的稳定性，在阀杆1上固定套设有卡环9，卡环9套设在弹性套8朝向阀杆1第一端的一端，且卡环9将弹性套8压紧于阀杆1。该种设置，能够进一步地保证弹性套8在阀杆1上的设置稳定性，降低弹性套8脱离阀杆1的概率。

可以理解的是，在非装配状态下，卡环9的内径小于弹性套8的外径且大于阀杆1的外径，由此卡环9的内壁与阀杆1之间存在供弹性套8插入的间隙，弹性套8插入该间隙后，弹性套8被挤压而发生弹性变形，使得卡环9压紧弹性套8和阀杆1。卡环9始终位于导向孔51的外侧，以避免卡环9的设置影响阀杆1的顺畅运行。

如图1所示，在其中一实施例中，密封座3包括间隔套设在阀杆1上的第一密封座31和第二密封座32，第一密封座31位于出水接头5和第二密封座32之间。当三通阀组处于第一导通状态时，第二密封座32封堵第二密封端面；当三通阀组处于第二导通状态时，第一密封座31密封第一密封端面。由此能够简化密封座3的结构，降低单个密封座3在轴上尺寸上的需求。进一步地，第一密封座31位于第一出水通道22内，第二密封座32位于第二出水通道23内。第一密封座31和第二密封座32的具体结构可以参照现有技术进行设计，此非本实用新型的重点，此次不再赘述。

驱动机构包括驱动电机4、第一弹性件6和第二弹性件7，驱动电机4密封安装于阀座2且与出水接头5相对设置，阀杆1的第二端与驱动电机4的驱动端可分离连接。第一弹性件6和第二弹性件7均套设于阀杆1。第一弹性件6位于出水接头5和第一密封座31之间，且两端分别抵压出水接头5和第一密封座31；第二弹性件7位于第二密封座32远离第一密封座31的一侧，且第二弹性件7的两端分别相对阀座2和第二密封座31固定。

在初始状态下，三通阀组处于第二导通状态，驱动电机4的驱动端能够抵推阀杆1沿朝向出水接头5的方向运动，以使第一密封座31与第一密封端面分离，且第二密封座32靠近第二密封端面运动，直至三通阀转换为第一导通状态。当三通阀处于第二导通状态时，第一弹性件6处于压缩状态，第二弹性件7处于拉伸状态。当驱动电机4的驱动端沿远离出水接头5的方向回缩时，阀杆1在第一弹性件6和第二弹性件7的弹性恢复作用下向远离出水接头5的方向运动复位，由此时三通阀回复至第二导通状态。

在本实施例中，还提供了一种燃气壁挂炉，燃气壁挂炉包括炉体及设置在炉体内部的主换热器、燃烧组件及辅换热器，燃烧组件用于对主换热器中的水进行加热。还包括上述任一实施例中的三通阀，三通阀的进水通道21与主换热器的出水端连通，三通阀的第一出水通道22和第二出水通道23中的一个，另一个与辅换热器的换热通道连通，由此通过辅换热器对卫浴用水进行加热。

本实用新型提供的燃气壁挂炉，通过采用上述的三通阀组，能够保证阀杆1的运行可靠性和顺畅性，降低阀杆1卡死的风险，从而保证燃气壁挂炉的模式切换顺畅性，保证燃气壁挂炉的运行安全性和可靠性。

燃气壁挂炉的其余结构可参照现有技术进行描述，此非本实用新型的重点，此次不再赘述。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.三通阀组，其特征在于，包括阀座(2)及安装于所述阀座(2)的驱动机构(4)和出水接头(5)，所述阀座(2)的内部具有阀杆(1)，所述阀杆(1)的第一端与所述驱动机构(4)连接，所述阀杆(1)的第一端套接有弹性套(8)；所述出水接头(5)具有导向孔(51)，所述阀杆(1)的第一端在所述驱动机构(4)的驱使下活动插设于所述导向孔(51)，当所述弹性套(8)插入所述导向孔(51)后，所述弹性套(8)与所述导向孔(51)的孔壁间隔设置。

2.根据权利要求1所述的三通阀组，其特征在于，所述弹性套(8)的两端贯通设置。

3.根据权利要求1所述的三通阀组，其特征在于，所述弹性套(8)包裹所述阀杆(1)的第一端外侧壁及第一端端部。

4.根据权利要求3所述的三通阀组，其特征在于，所述阀杆(1)的第一端端面为圆球面。

5.根据权利要求1所述的三通阀组，其特征在于，所述弹性套(8)与所述阀杆(1)粘接。

6.根据权利要求1所述的三通阀组，其特征在于，所述阀杆(1)上设置有卡环(9)，所述卡环(9)套设于所述弹性套(8)，所述卡环(9)将所述弹性套(8)压紧于所述阀杆(1)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的三通阀组，其特征在于，所述弹性套(8)与所述导向孔(51)的孔壁之间的间隙为1mm～2mm。

8.根据权利要求1-6任一项所述的三通阀组，其特征在于，所述弹性套(8)至少部分位于所述导向孔(51)内。

9.根据权利要求1-6任一项所述的三通阀组，其特征在于，所述弹性套(8)的壁厚为0.7mm～1.5mm。

10.燃气壁挂炉，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的三通阀组。

Images