CN219388671U - 全焊接式波纹管阀座偏心球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其包括阀体、固定盘和阀座；阀体采用整体铸件；固定盘与所述阀体焊接；阀座能够相对所述固定盘在轴向上移动，且在轴向上所述阀座与所述固定盘之间设置弹性元件，且所述弹性元件两端分别与所述固定盘和所述阀座固定连接，且一部分所述固定盘下表面与一部分所述阀座上表面滑动连接，在滑动连接处设置导向环。本实用新型中，阀座与波纹管组合焊接形成整体，减少泄漏点，可实现部件模块化生产；阀座与波纹管组合部件整体焊接在阀体上，减少泄漏，提高使用寿命，可长期使用在管线上，减少维护。

Description

全焊接式波纹管阀座偏心球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门控制技术领域，具体涉及一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀。

背景技术

传统偏心球阀连接方式可分为法兰式、对夹式、焊接式，焊接式可有效防止外漏，但传统弹性阀座在长期使用后，会出现内漏或卡滞，主要原因在于弹簧的疲劳；弹簧座腔堆积杂质，引起弹簧卡滞；密封环的失效。如图1和图2所示，其包含阀体1、垫圈2、压盘3、阀座4、弹簧5、密封圈6、球芯7、阀杆8和填料9，其存在的缺陷是，流体中的杂质长期会堆积在弹簧5腔内，导致弹簧卡滞，影响阀座4密封，密封环6长期使用会老化或材质失去密封弹性，到最后密封失效。特别是在长期不需要维护的管路上，会直接影响阀门的开关。在这种情况下，需要一种能够保证严密外漏和内漏的高寿命开关阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀，旨在解决的技术问题之一是：现有技术中，其流体中的杂质长期会堆积在弹簧腔内，导致弹簧卡滞的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其包括：

阀体，其采用整体铸件；

固定盘，其与所述阀体焊接；

阀座，其能够相对所述固定盘在轴向上移动，且在轴向上所述阀座与所述固定盘之间设置弹性元件，且所述弹性元件两端分别与所述固定盘和所述阀座固定连接，且一部分所述固定盘下表面与一部分所述阀座上表面滑动连接，在滑动连接处设置导向环。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

进一步地，所述弹性元件为波纹管。

进一步地，所述弹性元件两端分别与所述固定盘和所述阀座焊接。

进一步地，所述固定盘上设置容纳所述导向环的凹槽。

进一步地，还包括：

球芯，其设置于所述阀体内，所述球芯通过阀杆与执行器连接。

进一步地，所述阀杆周围设置填料。

进一步地，所述球芯为偏心半球芯。

进一步地，所述阀体与所述执行器之间设置支架。

进一步地，所述球芯一侧上部与阀杆连接，所述球芯一侧下部与转动杆连接，所述转动杆下端插入所述阀体的一凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀，1)阀座与波纹管组合焊接形成整体，减少泄漏点，可实现部件模块化生产；2)阀座与波纹管组合部件整体焊接在阀体上，减少泄漏，提高使用寿命，可长期使用在管线上，减少维护。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为背景技术部分的现有结构示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

图3为根据本实用新型一个实施例的全焊接式波纹管阀座偏心球阀的结构示意图。

图4为图3的A处放大示意图。

其中，附图标记对应的附图名称为：

1-阀体、2-球芯、3-阀座、4-波纹管、5-导向环、6-固定盘、7-阀杆、8-填料、9-支架、10-执行器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图3和图4所示，一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其包括阀体1、固定盘6和阀座3；阀体1采用整体铸件；固定盘6与所述阀体1焊接；阀座3能够相对所述固定盘6在轴向上移动，且在轴向上所述阀座3与所述固定盘6之间设置弹性元件，且所述弹性元件两端分别与所述固定盘6和所述阀座3固定连接，且一部分所述固定盘6下表面与一部分所述阀座3上表面滑动连接，在滑动连接处设置导向环5。

球芯2设置于所述阀体1内，所述球芯2通过阀杆7与执行器10连接。所述阀体1与所述执行器10之间设置支架9。阀杆7周围设置填料8。

上述实施例的弹性元件包含但不限于波纹管4。

本实用新型中，球芯2可采用偏心半球芯。

球芯2一侧上部与阀杆7连接，所述球芯2一侧下部与转动杆连接，所述转动杆下端插入所述阀体1的一凹槽内。

所述弹性元件两端分别与所述固定盘6和所述阀座3固定的方式，一般采用焊接。

为了更好的安装导向环5，可在所述固定盘6上设置容纳所述导向环5的凹槽。

综上而言，本实用新型的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其用在流体管线中，对介质切断或调节，特别是使用在高温蒸汽等不能有外漏及内漏的工况中。阀体1采用整体铸件，无泄漏点，焊接式与管道连接，除填料密封，其他没有连接部位泄漏点。保证阀门的外漏，阀座3、波纹管4、导向环5、固定盘6组合在一起，其中波纹管4与阀座3和固定盘6焊接固定，固定盘6再焊接在阀体上。这样阀座3通过波纹管4变形可以轴向移动，补偿高温造成的间隙，始终与球芯2接触，形成密封，导向环5可以阻挡流体中的杂质，特别是蒸汽介质形成的水垢。本实用新型的设计方式，能提高使用寿命，能够防止外漏和内漏。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于包括：

阀体(1)，其采用整体铸件；

固定盘(6)，其与所述阀体(1)焊接；

阀座(3)，其能够相对所述固定盘(6)在轴向上移动，且在轴向上所述阀座(3)与所述固定盘(6)之间设置弹性元件，且所述弹性元件两端分别与所述固定盘(6)和所述阀座(3)固定连接，且一部分所述固定盘(6)下表面与一部分所述阀座(3)上表面滑动连接，在滑动连接处设置导向环(5)。

2.根据权利要求1所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述弹性元件为波纹管(4)。

3.根据权利要求1或2所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述弹性元件两端分别与所述固定盘(6)和所述阀座(3)焊接。

4.根据权利要求1所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述固定盘(6)上设置容纳所述导向环(5)的凹槽。

5.根据权利要求1所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于还包括：

球芯(2)，其设置于所述阀体(1)内，所述球芯(2)通过阀杆(7)与执行器(10)连接。

6.根据权利要求5所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述阀杆(7)周围设置填料(8)。

7.根据权利要求5或6所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述球芯(2)为偏心半球芯。

8.根据权利要求5或6所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述阀体(1)与所述执行器(10)之间设置支架(9)。

9.根据权利要求5所述的全焊接式波纹管阀座偏心球阀，其特征在于所述球芯(2)一侧上部与阀杆(7)连接，所述球芯(2)一侧下部与转动杆连接，所述转动杆下端插入所述阀体(1)的一凹槽内。