CN219317671U - 一种防止偏位的球阀球体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀球体技术领域，公开了一种防止偏位的球阀球体，包括球体机构与套筒，所述套筒的下端固定设置有紧固螺母，所述紧固螺母的下端固定设置有套管，所述套管的下端固定设置有管道，所述球体机构包括球体本体，所述球体本体的上端固定设置有连接轴，所述连接轴的轴身两侧固定设置有限位块，所述球体本体的前端靠中间开设有通孔。本实用新型中，该防止偏位的球阀球体中设置球体机构，在球体机构中的球体本体的上端设置连接轴，在连接轴上设置限位块，配合套管中的第一限位槽可以对球体机构进行限位，使连接轴在转轮的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴和球体发生偏位，从而不会影响球阀的使用效果。

Description

一种防止偏位的球阀球体

技术领域

本实用新型涉及球阀球体技术领域，尤其涉及一种防止偏位的球阀球体。

背景技术

球阀是球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

经检索，现有专利(202020901772.3)公开了一种球阀球体结构，包括球体，所述球体中心开设有通道，所述球体上设置有阀杆，所述阀杆中空设置形成有导向槽，所述导向槽向球体中延伸并在球体中形成有导气槽，所述导向槽中滑动设置有柱塞杆，所述柱塞杆一端设置有活塞，另一端为抵触端并穿出阀杆设置，所述球体外壁上沿周向设置有若干定位槽，所述定位槽高于通道设置，各定位槽通过连接孔与导气槽连通设置，所述定位槽于开口位置设置有用于在柱塞杆进入或退出导气槽后鼓出或缩入定位槽的弹性覆膜。其结构简单，利于实现，起到良好封闭效果的同时，便于操作转动。上述对比专利存在以下缺点，1、球阀在使用过程中，球体会时刻受到流体的冲击，若球体和阀芯出现轻微倾斜，将会影响球阀的使用效果，2、在转动球阀时，球阀的位置容易发生变动，非常影响球阀的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止偏位的球阀球体，该防止偏位的球阀球体中设置球体机构，在球体机构中的球体本体的上端设置连接轴，在连接轴上设置限位块，配合套管中的第一限位槽可以对球体机构进行限位，使连接轴在转轮的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴和球体发生偏位，从而不会影响球阀的使用效果，该防止偏位的球阀球体在球体本体上设置两个限位圈，配合管道内部的第二限位槽可以对球体本体进行限位，使球体本体在旋转的过程中不会发生偏位，该防止偏位的球阀球体在第二限位槽的内部设置密封垫圈可以起到很好的密封作用，防止漏水，球体本体由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐性较好的特点，使得球体本体的强度与硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，从而大大延长了球体本体的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防止偏位的球阀球体，包括球体机构与套筒，所述套筒的下端固定设置有紧固螺母，所述紧固螺母的下端固定设置有套管，所述套管的下端固定设置有管道，所述球体机构包括球体本体；

通过上述技术方案，球体机构用于控制介质的流通，管道用于输送介质。

进一步地，所述球体本体的上端固定设置有连接轴，所述连接轴的轴身两侧固定设置有限位块；

通过上述技术方案，连接轴的转动可以带动球体本体的转动，两个限位块配合第一限位槽可以对球体机构进行限位，使连接轴在转轮的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴和球体本体发生偏位，所述套管的内部开设有第一限位槽，两个所述限位块固定设置在第一限位槽的内部，所述管道的内部靠下端固定设置有轴承座，所述连接轴转动设置在轴承座的内部。

进一步地，所述球体本体的前端靠中间开设有通孔，所述球体本体的外壁固定套设有两个限位圈；

通过上述技术方案，通孔用于流通介质，两个限位圈配合管道内部的第二限位槽可以对球体本体进行限位，使球体本体在旋转的过程中不会发生偏位。

进一步地，所述套筒的内部转动设置有转轴，所述转轴的上端固定设置有转轮；

通过上述技术方案，通过转动转轮可以带动转轴进行转动，转轴的转动可以带动球体机构进行转动。

进一步地，所述球体本体由不锈钢制成，所述管道的两侧固定设置有连接管；

通过上述技术方案，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐性较好的特点，使得球体的强度与硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，从而大大延长了球体的使用寿命。

进一步地，所述管道的内部开设有两个第二限位槽，两个所述第二限位槽的内壁固定套设有密封垫圈；

通过上述技术方案，第二限位槽配合限位圈可以对球体本体进行限位，使球体本体在旋转的过程中不会发生偏位，密封垫圈可以起到很好的密封作用，防止漏水。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种防止偏位的球阀球体，该防止偏位的球阀球体中设置球体机构，在球体机构中的球体本体的上端设置连接轴，在连接轴上设置限位块，配合套管中的第一限位槽可以对球体机构进行限位，使连接轴在转轮的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴和球体本体发生偏位，从而不会影响球阀的使用效果。

2、本实用新型提出的一种防止偏位的球阀球体，该防止偏位的球阀球体在球体本体上设置两个限位圈，配合管道内部的第二限位槽可以对球体本体进行限位，使球体本体在旋转的过程中不会发生偏位。

3、本实用新型提出的一种防止偏位的球阀球体，该防止偏位的球阀球体在第二限位槽的内部设置密封垫圈可以起到很好的密封作用，防止漏水，球体本体由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐性较好的特点，使得球体本体的强度与硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，从而大大延长了球体本体的使用寿命。

附图说明

图1为球体本体的轴测示意图；

图2为球阀的轴测示意图；

图3为球阀与球体本体的正剖示意图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为图3中的B处放大图。

图例说明：

1、球体机构；2、转轮；3、转轴；4、套筒；5、紧固螺母；6、套管；7、管道；8、连接管；9、第一限位槽；10、第二限位槽；11、密封垫圈；12、轴承座；101、连接轴；102、限位块；103、球体本体；104、限位圈；105、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防止偏位的球阀球体，包括球体机构1与套筒4，球体机构1用于控制介质的流通，套筒4的下端固定设置有紧固螺母5，紧固螺母5的下端固定设置有套管6，管道7用于输送介质，套管6的下端固定设置有管道7，球体机构1包括球体本体103。

球体本体103的上端固定设置有连接轴101，连接轴101的转动可以带动球体本体103的转动，连接轴101的轴身两侧固定设置有限位块102，两个限位块102配合第一限位槽9可以对球体机构1进行限位，使连接轴101在转轮2的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴101和球体本体103发生偏位，球体本体103的前端靠中间开设有通孔105，通孔105用于流通介质，球体本体103的外壁固定套设有两个限位圈104，两个限位圈104配合管道7内部的第二限位槽10可以对球体本体103进行限位，使球体本体103在旋转的过程中不会发生偏位。

套筒4的内部转动设置有转轴3，转轴3的上端固定设置有转轮2，通过转动转轮2可以带动转轴3进行转动，转轴3的转动可以带动球体机构1进行转动，套管6的内部开设有第一限位槽9，两个限位块102固定设置在第一限位槽9的内部，第一限位槽9配合两个限位块102可以对球体机构1进行限位，使连接轴101在转轮2的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴101和球体本体103发生偏位。

球体本体103由不锈钢制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐性较好的特点，使得球体本体103的强度与硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，从而大大延长了球体本体103的使用寿命，管道7的两侧固定设置有连接管8，管道7的内部开设有两个第二限位槽10，第二限位槽10配合限位圈104可以对球体本体103进行限位，使球体本体103在旋转的过程中不会发生偏位，两个第二限位槽10的内壁固定套设有密封垫圈11，密封垫圈11可以起到很好的密封作用，防止漏水，管道7的内部靠下端固定设置有轴承座12，连接轴101转动设置在轴承座12的内部，轴承座12可以辅助连接轴101进行转动。

工作原理：使用时，转动转轮2，转轮2带动转轴3进行转动，转轴3带动连接轴101进行转动，在连接轴101上设置限位块102，配合套管6中的第一限位槽9可以对球体机构1进行限位，使连接轴101在转轮2的带动下进行平稳旋转，而不会使连接轴101和球体本体103发生偏位，从而不会影响球阀的使用效果，两个限位圈104配合管道7内部的第二限位槽10可以对球体本体103进行限位，使球体本体103在旋转的过程中不会发生偏位，该防止偏位的球阀球体在第二限位槽10的内部设置密封垫圈11可以起到很好的密封作用，防止漏水，球体本体103由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐性较好的特点，使得球体本体103的强度与硬度较高，不易破损，同时耐腐蚀性出色，不易生锈，从而大大延长了球体本体103的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止偏位的球阀球体，包括球体机构(1)与套筒(4)，其特征在于：所述套筒(4)的下端固定设置有紧固螺母(5)，所述紧固螺母(5)的下端固定设置有套管(6)，所述套管(6)的下端固定设置有管道(7)，所述球体机构(1)包括球体本体(103)。

2.根据权利要求1所述的一种防止偏位的球阀球体，其特征在于：所述球体本体(103)的上端固定设置有连接轴(101)，所述连接轴(101)的轴身两侧固定设置有限位块(102)，所述套管(6)的内部开设有第一限位槽(9)，两个所述限位块(102)固定设置在第一限位槽(9)的内部，所述管道(7)的内部靠下端固定设置有轴承座(12)，所述连接轴(101)转动设置在轴承座(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防止偏位的球阀球体，其特征在于：所述球体本体(103)的前端靠中间开设有通孔(105)，所述球体本体(103)的外壁固定套设有两个限位圈(104)。

4.根据权利要求1所述的一种防止偏位的球阀球体，其特征在于：所述套筒(4)的内部转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)的上端固定设置有转轮(2)。

5.根据权利要求1所述的一种防止偏位的球阀球体，其特征在于：所述球体本体(103)由不锈钢制成，所述管道(7)的两侧固定设置有连接管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种防止偏位的球阀球体，其特征在于：所述管道(7)的内部开设有两个第二限位槽(10)，两个所述第二限位槽(10)的内壁固定套设有密封垫圈(11)。

Images