CN219315489U - 具有保持架的滚动支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有保持架的滚动支座,包括滚动组件,所述滚动组件滚动设置在支座的上座板和下座板之间;保持架,所述保持架滑动设置在所述上座板和所述下座板之间,其中,所述保持架形成有若干呈贯通结构的稳定槽,所述滚动组件的滚动部件置于所述稳定槽内,以使多个滚动部件被保持架约束成为一个整体结构。本实用新型采用保持架代替了现有技术中滚动组件的连接结构,避免了连接结构对滚动组件产生的阻滞感,确保滚轴或滚珠滚动的平滑性。并且保持架对多个滚轴或滚珠提供具有自由度的约束,使其能够进行滚动的同时还能够保证有序且稳定的滚动。
Description
技术领域
本实用新型涉及支座技术领域,具体而言,涉及一种具有保持架的滚动支座。
背景技术
支座是建筑领域常用的结构件,例如在桥梁建筑领域,支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件,位于桥梁和垫石之间,它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构,是桥梁的重要传力装置。
在现有技术中,具有滚轴或滚珠形式的支座较为常见,例如公告号为CN217053019U的专利中,公开了一种抗震双向滑动盆式支座,包括上盆体、下盆体和位于上盆体、下盆体之间的中央滑块;所述上盆体和下盆体内设有滚轮组件,且上盆体的滚轮组件与下盆体的滚轮组件相互垂直设置;所述滚轮组件均与中央滑块接触,且滚轮组件能够在中央滑块接触面上滑动,且在地震等强外力作用下能够带动中央滑块相对移动,减少桥梁上部的梁体和下部的桥墩之间产生的相对位移。
然而在该专利中,为了确保滚轮组件的稳定,将滚轮组件的两端转动连接在下座板上,此结构导致滚轮组件在滚动时,两端与下座板形成摩擦,进而导致滚轮组件受到摩擦阻力而阻滞。若是取消连接结构,将滚轮组件直接放置在下座板内,则会导致滚轮组件的滚轴或滚珠布置散乱,且在滚动时相互摩擦碰撞进而影响平顺性和稳定性的效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提供了一种具有保持架的滚动支座。
本实用新型提供了一种具有保持架的滚动支座,包括:
滚动组件,所述滚动组件滚动设置在支座的上座板和下座板之间;
保持架,所述保持架滑动设置在所述上座板和所述下座板之间,其中,所述保持架形成有若干呈贯通结构的稳定槽,所述滚动组件的滚动部件置于所述稳定槽内,以使多个滚动部件被保持架约束成为一个整体结构。
本实用新型提出的具有保持架的滚动支座,包括滚动组件和保持架。滚动组件位于上座板和下座板之间,以形成滚动副。当上座板连接的梁体热胀冷缩时,通过滚动组件的滚动,带动上座板发生位移以适应梁体长度变化,避免热胀冷缩造成梁体的内力增大甚至破坏,从而达到保护桥梁的作用。将滚动组件的滚动部件,例如滚轴或滚珠放置在保持架内,每个滚轴或滚珠能够进行独立的滚动动作,并且保持架又将多个滚轴或滚珠联结到一起,从而保证多个滚轴或滚珠之间具有联动性,并且保证多个滚轴或滚珠滚动的稳定性。由此可见,本实用新型采用保持架代替了现有技术中滚动组件的连接结构,避免了连接结构对滚动组件产生的阻滞感,确保滚轴或滚珠滚动的平滑性。并且保持架对多个滚轴或滚珠提供具有自由度的约束,使其能够进行滚动的同时还能够保证有序且稳定的滚动,提高桥梁的安全性。
根据本实用新型上述技术方案的具有保持架的滚动支座,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,每个所述滚动部件与其对应的所述稳定槽之间形成间隙配合。
在本技术方案中,间隙配合能够保证滚动部件具有一定的自由度,以满足自身的滚动动作的需求,且还具有一定的约束,使多个滚动部件有序且稳定的进行滚动。
在上述技术方案中,所述下座板形成滚动槽,所述滚动组件滑动置于所述滚动槽内,并沿着所述滚动槽的长度方向滑动。
在本技术方案中,滚动槽用于对滚动组件提供与滚动方向垂直的约束力,避免滚轴或滚珠在滚动方向上发生位移而脱离下座板导致失效。具体地,在下座板的下端面开设凹槽,即形成滚动槽,凹槽的各个壁面为光滑的平面,以避免对滚动部件的滚动造成影响。
在上述技术方案中,所述保持架的边部搭接在所述滚动槽的槽边,且两者构成滑动连接,当滚动组件进行滚动时,所述保持架做同步跟随滑动。
在本技术方案中,当滚动部件进行滚动时,其发生的是中轴线或圆心沿着滚动方向变化的滚动动作,即整个滚动部件发生产生位移的滚动动作,因此保持架和滚动槽的槽边滑动配合,能够确保保持架跟随滚动部件同步滑移,避免保持架位置固定而导致滚动部件无法动作。
在上述技术方案中,还包括:
限位结构,所述限位结构形成于所述下座板或上座板。
在本技术方案中,还包括限位结构。如前所述,由于滚动部件的滚动动作带动滚动部件沿着滚动方向位移,因此为了避免滚动部件的位移量过大而脱落(上)下座板,因此在上、下座板的两侧增加限位结构,以挡止滚动部件的过量滚动。
在上述技术方案中,所述限位结构为合围结构,且对立布置在所述上、下座板的四周,所述限位面与所述保持架接触并挡止所述保持架的滑动。
在本技术方案中,如前所述,限位结构具有一限位面,随着滚动部件的位移,保持架也不断的朝向限位面滑动,直至保持架的侧边和限位面接触,并最终被限位面挡止,进而挡止了滚动部件的过大位移,避免落梁。
在上述技术方案中,所述滚动组件的滚动部件为滚轴或滚珠。
在本技术方案中,保持架对滚轴或滚珠形式的滚动部件均能够提供具有一定自由度的约束,以提高支座的多样性。
在上述技术方案中,所述稳定槽为单行多列形式或多行多列形式,所述滚轴或滚珠的数量与所述稳定槽的数量适配。
在本技术方案中,根据实际工况或者具体使用需求,稳定槽可以为单行多列形式或多行多列形式,亦或是其他图案形式的构造,对应地,根据稳定槽的数量放置对应数量的滚轴或滚珠。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的具有保持架的滚动支座的立体图(滚动组件为滚轴形式);
图2是图1的透视图。
其中,图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、滚动组件;2、上座板;3、下座板;301、滚动槽;4、保持架;401、稳定槽;5、限位结构;501、限位面。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的具有保持架的滚动支座。
本申请的一些实施例提供了一种具有保持架的滚动支座。
如图1至图2所示,本实用新型第一个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,包括:
滚动组件1,所述滚动组件1滚动设置在支座的上座板2和下座板3之间;
保持架4,所述保持架4滑动设置在所述上座板2和所述下座板3之间,其中,所述保持架4形成有若干呈贯通结构的稳定槽401,所述滚动组件1的滚动部件置于所述稳定槽401内,以使多个滚动部件被保持架4约束成为一个整体结构。
本实用新型提出的具有保持架4的滚动支座,包括滚动组件1和保持架4。滚动组件1位于上座板2和下座板3之间,以形成滚动副。当上座板连接的梁体热胀冷缩时,通过滚动组件的滚动,带动上座板发生位移以适应梁体长度变化,避免热胀冷缩造成梁体的内力增大甚至破坏。将滚动组件1的滚动部件,例如滚轴或滚珠放置在保持架4内,每个滚轴或滚珠能够进行独立的滚动动作,并且保持架4又将多个滚轴或滚珠联结到一起,从而保证多个滚轴或滚珠之间具有联动性,并且保证多个滚轴或滚珠滚动的稳定性。由此可见,本实用新型采用保持架4代替了现有技术中滚动组件1的连接结构,避免了连接结构对滚动组件1产生的阻滞感,确保滚轴或滚珠滚动的平滑性。并且保持架4对多个滚轴或滚珠提供具有自由度的约束,使其能够进行滚动的同时还能够保证有序且稳定的滚动,从而保证滚动一致的稳定效果。
本实用新型第二个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在第一个实施例的基础上,每个所述滚动部件与其对应的所述稳定槽401之间形成间隙配合。
在本实施例中,间隙配合能够保证滚动部件具有一定的自由度,以满足自身的滚动动作的需求,且还具有一定的约束,使多个滚动部件有序且稳定的进行滚动。
本实用新型第三个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在上述任一实施例的基础上,所述下座板3形成滚动槽301,所述滚动组件1滑动置于所述滚动槽301内,并沿着所述滚动槽301的长度方向滑动。
在本实施例中,滚动槽301用于对滚动组件1提供与滚动方向垂直的约束力,避免滚轴或滚珠在滚动方向上发生位移而脱离下座板3导致失效。具体地,在下座板3的下端面开设凹槽,即形成滚动槽301,凹槽的各个壁面为光滑面,以避免对滚动部件的滚动造成影响。
本实用新型第四个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在上述任一实施例的基础上,所述保持架4的边部搭接在所述滚动槽301的槽边,且两者构成滑动连接,当滚动组件1进行滚动时,所述保持架4做同步跟随滑动。
在本实施例中,当滚动部件进行滚动时,其发生的是中轴线或圆心沿着滚动方向变化的滚动动作,即整个滚动部件发生产生位移的滚动动作,因此保持架4和滚动槽301的槽边滑动配合,能够确保保持架4跟随滚动部件同步滑移,避免保持架4位置固定而导致滚动部件无法动作。
本实用新型第五个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在上述任一实施例的基础上,还包括:
限位结构5,所述限位结构5形成于所述下座板3或上座板2。
在本实施例中,还包括限位结构5。如前所述,由于滚动部件的滚动动作带动滚动部件沿着滚动方向位移,因此为了避免滚动部件的位移量过大而脱落上座板2和下座板3,因此在上座板2或下座板3的两侧增加限位结构5,以挡止滚动部件的过大位移,避免落梁。
本实用新型第六个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在上述任一实施例的基础上,所述限位结构5为合围结构,且对立布置在所述上座板2和所述下座板3的四周,每个所述限位结构5至少具有一限位面501,所述限位面501与所述保持架4接触并挡止所述保持架4的滑动。
在本实施例中,如前所述,限位结构5具有一限位面501,随着滚动部件的位移,保持架4也不断的朝向限位面501滑动,直至保持架4的侧边和限位面501接触,并最终被限位面501挡止,进而挡止了滚动部件的位移动作,但此时,滚动部件依旧可进行滚动动作以继续消耗外部作用力。
本实用新型第七个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在上述任一实施例的基础上,所述滚动组件1的滚动部件为滚轴或滚珠。
在本实施例中,保持架4对滚轴或滚珠形式的滚动部件均能够提供具有一定自由度的约束,以提高支座的多样性。
本实用新型第八个实施例提出了一种具有保持架的滚动支座,且在上述任一实施例的基础上,所述稳定槽401为单行多列形式或多行多列形式,所述滚轴或滚珠的数量与所述稳定槽401的数量适配。
在本实施例中,根据实际工况或者具体使用需求,稳定槽401可以为单行多列形式或多行多列形式,亦或是其他图案形式的构造,对应地,根据稳定槽401的数量放置对应数量的滚轴或滚珠。
在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有保持架的滚动支座,其特征在于,包括:
滚动组件(1),所述滚动组件(1)滚动设置在支座的上座板(2)和下座板(3)之间;
保持架(4),所述保持架(4)滑动设置在所述上座板(2)和所述下座板(3)之间,其中,所述保持架(4)形成有若干呈贯通结构的稳定槽(401),所述滚动组件(1)的滚动部件置于所述稳定槽(401)内,以使多个滚动部件被保持架(4)约束成为一个整体结构。
2.根据权利要求1所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,每个所述滚动部件与其对应的所述稳定槽(401)之间形成间隙配合。
3.根据权利要求2所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,所述下座板(3)形成滚动槽(301),所述滚动组件(1)滚动置于所述滚动槽(301)内,并沿着所述滚动槽(301)的长度方向滚动。
4.根据权利要求3所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,所述保持架(4)的边部搭接在所述滚动槽(301)的槽边,且两者构成滑动连接,当滚动组件(1)进行滚动时,所述保持架(4)做同步跟随滑动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,还包括:
限位结构(5),所述限位结构(5)形成于所述上座板(2)或所述下座板(3)。
6.根据权利要求5所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,所述限位结构(5)为合围结构,且对立布置在所述上座板(2)或所述下座板(3)的四周,每个所述限位结构(5)至少具有一限位面(501),所述限位面(501)与所述保持架(4)接触并挡止所述保持架(4)的滑动。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,所述滚动组件(1)的滚动部件为滚轴或滚珠。
8.根据权利要求7所述的具有保持架的滚动支座,其特征在于,所述稳定槽(401)为单行多列形式或多行多列形式,所述滚轴或滚珠的数量与所述稳定槽(401)的数量适配。
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