CN219315134U - 一种方便下料的电镀用挂具 - Google Patents

Abstract

本申请电镀挂具技术领域，尤其是涉及一种方便下料的电镀用挂具，尤其是涉及一种方便下料的电镀用挂具，包括挂具主体，所述挂具主体设置有若干个组工件固定组件，工件固定组件包括两个相对滑移设置有安装杆、若干个设置于安装杆上的弹性固定片以及迫使两个安装杆向相互远离的方向进行滑移的第一弹性件，若干个弹性固定片沿安装杆的长度方向设置，两个安装杆上的弹性固定片一一对应，弹性固定片的一端连接于安装杆，弹性固定片的另一端向远离对应的弹性固定片的一侧延伸。本申请具有方便取下工件的效果。

Description

一种方便下料的电镀用挂具

技术领域

本申请涉及电镀挂具技术领域，尤其是涉及一种方便下料的电镀用挂具。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。而电镀挂具是便于工件悬挂固定从而进行电镀的工具。

现有技术中的电镀挂具通常设置有具有弹性的金属固定片，金属固定片的两端伸入工件内，在弹性势能的作用下，金属固定片的两端分别抵接于工件两侧的内壁，从而对工件进行固定，在工件电镀完成后，需要依次掰弯金属固定片，然后依次取下工件，下料的效率较低。

实用新型内容

为了方便取下工件，本申请提供一种方便下料的电镀用挂具。

本申请提供的一种方便下料的电镀用挂具采用如下的技术方案：

一种方便下料的电镀用挂具，包括挂具主体，所述挂具主体设置有若干个组工件固定组件，工件固定组件包括两个相对滑移设置有安装杆、若干个设置于安装杆上的弹性固定片以及迫使两个安装杆向相互远离的方向进行滑移的第一弹性件，若干个弹性固定片沿安装杆的长度方向设置，两个安装杆上的弹性固定片一一对应，弹性固定片的一端连接于安装杆，弹性固定片的另一端向远离对应的弹性固定片的一侧延伸。

通过采用上述技术方案，在需要将工件安装于挂具主体上时，首先使得迫使两个安装杆向相互靠近的方向进行滑移，从而减小两个弹性固定片之间的距离，将两个弹性固定片伸入工件内，然后松开安装杆，使得两个弹性固定片抵接于工件的内壁；在电镀完成后，只需要迫使两个安装杆向相互靠近的方向滑移，操纵工人即可轻松的将工件从两个弹性固定片上取下。

可选的，两个所述安装杆沿挂具主体的高度方向分布，安装杆的长度方向与挂具主体的长度方向平行，位于上方的安装杆为第一安装杆，位于下方的安装杆为第二安装杆，挂具主体靠近安装杆端部的两侧均开设有第一滑移槽，安装杆的两端分别滑移连接于第一滑移槽。

通过采用上述技术方案，设置有第一滑移槽，将第一安装杆滑移连接于第一滑移槽，从而使得第一安装杆的滑移安装。

可选的，所述安装杆的两端均滑移连接有第一卡设块，第一滑移槽的槽壁开设有供第一卡设块进行卡设的第一卡设槽以及第二卡设槽，第一卡设槽和第二卡设槽沿竖直方向分布。

通过采用上述技术方案，在电镀时，需要迫使第一安装杆想远离第二安装杆的方向进行滑移，从而使得两个弹性固定片抵接于工件的内壁以对工件进行固定，并通过第一卡设块卡设于第一卡设槽，以对第一安装杆的滑移位置进行固定；在电镀完成后，需要将工件从挂具主体上取下，迫使第一安装杆向靠近第二安装杆进行滑移，使得弹性固定片脱离与工件内壁的抵接，从而解除对工件的限位，此时通过第一卡设块卡设于第二卡设槽，以方便对第一安装杆的滑移位置进行限位。

可选的，所述第一安装杆设置有驱动两个第一卡设块向相互远离或者相互靠近的方向进行位移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，设置有驱动组件，方便通过驱动组件对第一安装杆的滑移位置进行解锁，从而提高便利性。

可选的，所述第一安装杆设置有迫使第一卡设块卡设于第一卡设槽或者第二卡设槽的第二弹性件，所述第一卡设块与第一卡设槽槽壁设置有相互配合的楔形面，当安装杆受到向下的力时，第一卡设块在楔形面的作用下脱离第一卡设槽。

通过采用上述技术方案，在电镀完成后，只需要对第一安装杆施加向靠近第二安装杆方向的作用力，在力以及楔形面的作用下，第一卡设块脱离第一卡设槽，第一安装杆继续向靠近第二安装杆的方向滑移，当到达第二卡设槽的位置时，第二弹性件迫使第一卡设块卡设于第二卡设槽，从而对第一安装杆的滑移位置进行限位。

可选的，所述第一弹性件为第一弹簧，第一弹簧位于第一安装杆和第二安装杆之间，第一弹簧的长度方向呈竖直设置，第一弹簧的两端分别连接于第一安装杆和第二安装杆。

通过采用上述技术方案，由于弹簧适合在恶劣的环境下进行使用，因此将第一弹性件设置第一弹簧。

可选的，第二安装杆设置有螺栓和螺母，螺栓穿设于第二安装杆并同轴穿设于第一弹簧。

通过采用上述技术方案，通过螺栓和螺母将第一弹簧安装于第一安装杆和第二安装杆之间，且方便对第一弹簧进行更换。

可选的，螺母的周壁设置有两个操纵部，两个操纵部呈对称设置。

通过采用上述技术方案，通过操纵部可对螺母进行旋转，螺母通过螺纹杆迫使第一安装杆向靠近第二安装杆的方向进行滑移，方便对第一安装杆的滑移位置进行控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在需要将工件安装于挂具主体上时，首先使得迫使两个安装杆向相互靠近的方向进行滑移，从而减小两个弹性固定片之间的距离，将两个弹性固定片伸入工件内，然后松开安装杆，使得两个弹性固定片抵接于工件的内壁；在电镀完成后，只需要迫使两个安装杆向相互靠近的方向滑移，操纵工人即可轻松的将工件从两个弹性固定片上取下；

2、在电镀完成后，只需要对第一安装杆施加向靠近第二安装杆方向的作用力，在力以及楔形面的作用下，第一卡设块脱离第一卡设槽，第一安装杆继续向靠近第二安装杆的方向滑移，当到达第二卡设槽的位置时，第二弹性件迫使第一卡设块卡设于第二卡设槽，从而对第一安装杆的滑移位置进行限位。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是图4中C处的放大示意图；

图6是图4中D处的放大示意图。

图中，1、挂具主体；11、挂具框架；111、第一滑移槽；112、第一卡设槽；113、第二卡设槽；12、连接框架；13、支撑框架；2、工件固定组件；21、第一安装杆；211、滑移杆；212、第二滑移槽；213、第一卡设块；214、楔形面；22、第二安装杆；221、滑移孔；23、弹性固定片；24、第一弹簧；241、螺栓；242、螺母；243、操纵部；3、驱动组件；31、转动杆；32、驱动绳；33、第二弹簧；34、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

实施例1公开一种方便下料的电镀挂具，参照图1，包括挂具主体1，挂具主体1包括挂具框架11、固定连接于挂具框架11上部的连接框架12以及固定连接于挂具框架11底部的支撑框架13，连接框架12的上部固定连接有挂钩。

参照图1、图2，挂具框架11上社会设置有若干组工件固定组件2，若干组工件固定组件2沿挂具框架11的高度方向分布。工件固定组件2包括两个安装杆、若干个设置于安装杆上的弹性固定片23以及第一弹性件。本实施例中弹性固定片23为金属弹性片，若干个弹性固定片23沿安装杆的长度方向分布，两个安装杆上的若干个弹性固定片23分别一一对应。弹性固定片23的一端固定连接于安装杆的侧面，弹性固定片23的另一端沿挂具框架11的高度方远离对应的弹性固定片23的方向延伸，且弹性固定片23向远离挂具框架11的方向倾斜。

参照图1、图2，两个安装杆沿挂具框架11的高度方向分布，安装杆位于挂具框架11内，安装杆的长度方向与挂具框架11的长度方向平行。位于上方的安装杆为第一安装杆21，第一安装杆21下方的安装杆为第二安装杆22。挂具框架11靠近第一安装杆21两端的两侧面均沿远离第一安装杆21的方向开设有第一滑移槽111，第一安装杆21的两端沿挂具框架11的高度方向滑移连接于第一滑移槽111，第二安装杆22的两端均固定连接于挂具框架11。

参照图1、图3，第一安装杆21的和第二安装杆22之间设置有第一弹性件，第一弹性件为第一弹簧24，第一弹簧24设置有若干个，本实施例中第一弹簧24为两个，两个第一弹簧24沿第一安装杆21的长度方向分布。第二安装杆22设置于与第二弹簧33相对应的螺栓241和螺母242，螺栓241螺帽呈六边形，螺栓241穿设于第二安装杆22并同轴穿设于第一弹簧24，螺母242位于第一安装杆21的上表面并螺纹连接于螺栓241，第二安装杆22的下表面沿挂具框架11的高度方向开设有对螺栓241的螺帽进行限位的限位槽。螺母242周壁固定连接有操纵部243，操纵部243设置有两个，两个操纵部243呈对称设置。通过转动螺母242，从而可对第一安装杆21的滑移位置进行调节。

实施例1的实施原理为：通过操纵部243可对螺母242进行旋转，螺母242通过螺纹杆迫使第一安装杆21向靠近第二安装杆22的方向进行滑移，方便对第一安装杆21的滑移位置进行控制。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处在于：参照图4、图5，第一安装杆21靠近第二安装杆22的侧面固定连接有滑移杆211，滑移杆211的轴线方向与挂具框架11的高度方向平行，第二安装杆22开设有供滑移杆211进行滑移穿设的滑移孔221。第一弹簧24位于第一安装杆21和第二安装杆22之间，第一弹簧24同轴套设于滑移杆211。

参照图4、图5，第一安装杆21的端面沿第一安装杆21的长度方向贯穿开设有第二滑移槽212，第一安装杆21设置有沿第一安装杆21长度方向滑移连接于第一滑移槽111的第一卡设块213，第一滑移槽111的槽壁开设有供第一卡设块213进行卡设的第一卡设槽112和第二卡设槽113，第一卡设槽112和第二卡设槽113沿挂具框架11的高度方向分布。第一安装杆21设置有驱动两个第一卡设块213像相互远离的方向进行滑移的驱动组件3。

参照图5、图6，驱动组件3包括转动杆31以及驱动绳32，转动杆31位于第一安装杆21的中部，转动杆31转动连接于第一安装杆21，转动杆31的一端穿设至第二滑移槽212内，转动杆31的另一端凸出于第一安装杆21远离弹性固定片23的侧面。驱动绳32位于第二滑移槽212内，驱动绳32可为柔性金属绳，驱动绳32的两端分别固定连接于两个第一卡设块213。第一安装杆21设置有迫使第一卡设块213卡设于第一卡设槽112或者第二卡设槽113的第二弹性件，第二弹性件为第二弹簧33，第二弹簧33设置有两个并分别与两个第一卡设块213对应。第一滑移槽111的槽壁固定连接有两个固定块34，第二弹簧33位于固定块34和第一卡设块213之间，第二弹簧33套设于驱动绳32，第二弹簧33的一端固定连接于第一卡设块213，第二弹簧33的另一端固定连接于固定块34，驱动绳32穿设于固定块34并固定连接于第一卡设块213。

参照图5、图6，第一卡设块213与第一卡设槽112槽壁设置有相互配合的楔形面214，在电镀完成后，需要对工件进行拆卸，对第一安装干施加向下的力，第一卡设块213在楔形面214的作用下向靠近另一个第一卡设块213的方向进行滑移，从而脱离于第一卡设槽112，接着继续迫使第一安装杆21向靠近第一安装杆21的方向进行移动，当第一卡设块213达到第二卡设槽113的位置时，第一卡设块213在第二弹簧33的作用下卡设于第二卡设槽113，从而对第一安装杆21的位置进行限位，此时两个弹性固定片23的距离缩小，从而方便取下工件。

实施例2的实施原理为：在电镀完成后，只需要对第一安装杆21施加向靠近第二安装杆22方向的作用力，在力以及楔形面214的作用下，第一卡设块213脱离第一卡设槽112，第一安装杆21继续向靠近第二安装杆22的方向滑移，当到达第二卡设槽113的位置时，第二弹性件迫使第一卡设块213卡设于第二卡设槽113，从而对第一安装杆21的滑移位置进行限位，此时两个弹性固定片23的距离缩小，从而方便取下工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便下料的电镀用挂具，其特征在于：包括挂具主体（1），所述挂具主体（1）设置有若干工件固定组件（2），工件固定组件（2）包括两个相对滑移设置有安装杆、若干个设置于安装杆上的弹性固定片（23）以及迫使两个安装杆向相互远离的方向进行滑移的第一弹性件，若干个弹性固定片（23）沿安装杆的长度方向设置，两个安装杆上的弹性固定片（23）一一对应，弹性固定片（23）的一端连接于安装杆，弹性固定片（23）的另一端向远离对应的弹性固定片（23）的一侧延伸；两个所述安装杆沿挂具主体（1）的高度方向分布，安装杆的长度方向与挂具主体（1）的长度方向平行，位于上方的安装杆为第一安装杆（21），位于下方的安装杆为第二安装杆（22），挂具主体（1）靠近安装杆端部的两侧均开设有第一滑移槽（111），安装杆的两端分别滑移连接于第一滑移槽（111）；所述安装杆的两端均滑移连接有第一卡设块（213），第一滑移槽（111）的槽壁开设有供第一卡设块（213）进行卡设的第一卡设槽（112）以及第二卡设槽（113），第一卡设槽（112）和第二卡设槽（113）沿竖直方向分布。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的电镀用挂具，其特征在于：所述第一安装杆（21）设置有驱动两个第一卡设块（213）向相互远离的方向进行位移的驱动组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种方便下料的电镀用挂具，其特征在于：所述第一安装杆（21）设置有迫使第一卡设块（213）卡设于第一卡设槽（112）或者第二卡设槽（113）的第二弹性件，所述第一卡设块（213）与第一卡设槽（112）槽壁设置有相互配合的楔形面（214），当安装杆受到向下的力时，第一卡设块（213）在楔形面（214）的作用下脱离第一卡设槽（112）。

4.根据权利要求1所述的一种方便下料的电镀用挂具，其特征在于：所述第一弹性件为第一弹簧（24），第一弹簧（24）位于第一安装杆（21）和第二安装杆（22）之间，第一弹簧（24）的长度方向呈竖直设置，第一弹簧（24）的两端分别连接于第一安装杆（21）和第二安装杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种方便下料的电镀用挂具，其特征在于：第二安装杆（22）设置有螺栓（241）和螺母（242），螺栓（241）穿设于第二安装杆（22）并同轴穿设于第一弹簧（24）。

6.根据权利要求5所述的一种方便下料的电镀用挂具，其特征在于：螺母（242）的周壁设置有两个操纵部（243），两个操纵部（243）呈对称设置。

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