CN219314985U - 一种电炉的出钢口自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电炉的出钢口自动清理装置，包括炉体和开设在炉体底部的出钢口，所述炉体的外壁上固定连接有固定座，固定座上安装有升降机构，升降机构的外壁上安装有回转机构，且回转机构与回转油缸连接，升降机构的底端与刚性支架的一端固定连接，刚性支架的另一端顶面固定连接有可拆卸的清理顶杆，清理顶杆竖直设置且位于出钢口的正下方。本实用新型实现了自动清理的功能，无需人工再进行操作，有效提高工作人员的工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体是一种电炉的出钢口自动清理装置。
背景技术
近年来，随着国家双碳目标的确立和快速推进，电炉作为金属冶炼行业中节能减排的重要设备得到了大面积的推广，其在国内外的保有及新建座数不断提高，随之而来的是电炉配套的自动化和智能化设备将得到采用，然而当前大多数场合都没有得到很好的应用。在电炉在作业过程中，它的出钢口容易堆积钢渣，导致钢水浇注不畅，同时也会使钢渣卷入钢水中，影响钢水质量，因此出钢口基本上每炉次都需要进行清理作业，确保钢水在浇注过程中钢流顺畅，同时防止出现卷渣问题。当前，出钢口的清理是通过人工清理的方式实现的，工人站在炉体附近的电炉旋转维修平台上，扛着钢钎去捅出钢口，这样作业方式就存在很多弊病：1)炉体内部是1600多摄氏度以上的金属熔融区，周围都是高温区，容易产生高温灼伤等安全事故；2)人工操作容易吸入高温烟气等有害气体，损害人体健康。3)人工操作还存在钢渣喷溅问题，容易灼伤工人。4)工人劳动强度大，容易疲劳，导致动作变形，从而产生作业事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电炉的出钢口自动清理装置，来解决实际使用中，现有出钢口清理人工作业的危险性，环境恶劣、效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电炉的出钢口自动清理装置，包括炉体和开设在炉体底部的出钢口，所述炉体的外壁上固定连接有固定座，固定座上安装有升降机构，升降机构的外壁上安装有回转机构，且回转机构与回转油缸连接，升降机构的底端与刚性支架的一端固定连接，刚性支架的另一端顶面固定连接有可拆卸的清理顶杆，清理顶杆竖直设置且位于出钢口的正下方。
本实用新型在实际使用中，升降机构通过刚性支架带动清理顶杆在竖直方向上移动，而清理顶杆插入到出钢口中，实现了自动清理的功能，无需人工再进行操作，有效提高工作人员的工作安全性，当需要出料时，升降机构伸长直至清理顶杆完全从出钢口中脱离出来，然后通过回转油缸对回转机构进行操作，由回转机构带动整个升降机构转动，升降机构通过刚性支架带动清理顶杆转动出来到待机位。
优选的：所述升降机构为带有固定基座的液压杆，其中固定基座与固定座转动连接，且固定基座与回转机构连接，液压杆的活动端与刚性支架固定连接。
优选的：所述回转机构包括回转支撑和回转基座，其中回转基座与固定座固定连接，回转支撑与升降机构中的固定基座固定连接，且回转支撑与回转油缸的动力输出端滚动连接，回转油缸固定连接在固定座上，在实际使用中，回转油缸通过回转机构驱动整个升降机构进行转动。
优选的：所述出钢口上方的炉体外壁上固定连接有摄像头，且摄像头的方向正对出钢口，通过摄像头能实时清晰的观察到出钢口清理的工作情况，为处置意外情况发生提供便利，其中摄像头采用高温型摄像装置，内置水冷+风冷结构，能有效防止高温损害。
优选的：所述刚性支架由耐热型钢及加强肋形成，具备在较长的长度上具备很大的刚性和强度。
优选的：所述清理顶杆是采用耐热高合金钢锻件打造而成，采用可拆卸式结构，便于更换和清理，其长度能满足整个出钢口长度的需要。
优选的：所述清理顶杆与刚性支架之间通过螺纹连接的方式固定连接，从而方便对清理顶杆的更换和清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现了自动清理的功能，无需人工再进行操作，有效提高工作人员的工作安全性。
附图说明
图1为一种电炉的出钢口自动清理装置的结构示意图。
如图所示：1、固定座；2、回转机构；3、回转油缸；4、升降机构；5、出钢口；6、清理顶杆；7、刚性支架；8、炉体；9、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电炉的出钢口自动清理装置，包括炉体8和开设在炉体8底部的出钢口5，所述炉体8的外壁上固定连接有固定座1，固定座1上安装有升降机构4，升降机构4的外壁上安装有回转机构2，且回转机构2与回转油缸3连接，升降机构4的底端与刚性支架7的一端固定连接，刚性支架7的另一端顶面固定连接有可拆卸的清理顶杆6，清理顶杆6竖直设置且位于出钢口5的正下方。
本实用新型在实际使用中，升降机构4通过刚性支架7带动清理顶杆6在竖直方向上移动，而清理顶杆6插入到出钢口5中，实现了自动清理的功能，无需人工再进行操作，有效提高工作人员的工作安全性，当需要出料时，升降机构4伸长直至清理顶杆6完全从出钢口5中脱离出来，然后通过回转油缸3对回转机构2进行操作，由回转机构2带动整个升降机构4转动，升降机构4通过刚性支架7带动清理顶杆6转动出来到待机位。
所述升降机构4为带有固定基座的液压杆，且液压杆由外部的液压系统进行控制伸缩，该技术为现有成熟技术，在此不做赘述，其中固定基座与固定座1转动连接，且固定基座与回转机构2连接，液压杆的活动端与刚性支架7固定连接。
所述回转机构2包括回转支撑和回转基座，其中回转基座与固定座1固定连接，回转支撑与升降机构4中的固定基座固定连接，且回转支撑与回转油缸3的动力输出端滚动连接，回转油缸3固定连接在固定座1上，在实际使用中，回转油缸3通过回转机构2驱动整个升降机构4进行转动。
所述出钢口5上方的炉体8外壁上固定连接有摄像头9，且摄像头9的方向正对出钢口5，通过摄像头9能实时清晰的观察到出钢口清理的工作情况，为处置意外情况发生提供便利，其中摄像头9采用高温型摄像装置，内置水冷+风冷结构，能有效防止高温损害。
所述刚性支架7由耐热型钢及加强肋形成，具备在较长的长度上具备很大的刚性和强度。
所述清理顶杆6是采用耐热高合金钢锻件打造而成，采用可拆卸式结构，便于更换和清理，其长度能满足整个出钢口长度的需要。
所述清理顶杆6与刚性支架7之间通过螺纹连接的方式固定连接，从而方便对清理顶杆6的更换和清理。
需要说明的是，本实用新型中涉及到的所有用电设备均由现有的自动化技术进行控制，由工控机、CPU、PLC模块以及软件等组成，收集现场所有传感器的数据，并进行计算分析，然后通过用户发出指令，由现场的执行元件进行相关动作，实现填引流砂作业的自动化，而该技术为现有的成熟技术，在此不做赘述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电炉的出钢口自动清理装置，包括炉体(8)和开设在炉体(8)底部的出钢口(5)，其特征在于，所述炉体(8)的外壁上固定连接有固定座(1)，固定座(1)上安装有升降机构(4)，升降机构(4)的外壁上安装有回转机构(2)，且回转机构(2)与回转油缸(3)连接，升降机构(4)的底端与刚性支架(7)的一端固定连接，刚性支架(7)的另一端顶面固定连接有可拆卸的清理顶杆(6)，清理顶杆(6)竖直设置且位于出钢口(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种电炉的出钢口自动清理装置，其特征在于，所述升降机构(4)为带有固定基座的液压杆，其中固定基座与固定座(1)转动连接，且固定基座与回转机构(2)连接，液压杆的活动端与刚性支架(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电炉的出钢口自动清理装置，其特征在于，所述回转机构(2)包括回转支撑和回转基座，其中回转基座与固定座(1)固定连接，回转支撑与升降机构(4)中的固定基座固定连接，且回转支撑与回转油缸(3)的动力输出端滚动连接，回转油缸(3)固定连接在固定座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种电炉的出钢口自动清理装置，其特征在于，所述出钢口(5)上方的炉体(8)外壁上固定连接有摄像头(9)，且摄像头(9)的方向正对出钢口(5)。
5.根据权利要求3所述的一种电炉的出钢口自动清理装置，其特征在于，所述刚性支架(7)由耐热型钢及加强肋形成。
6.根据权利要求1所述的一种电炉的出钢口自动清理装置，其特征在于，所述清理顶杆(6)是采用耐热高合金钢锻件打造而成。
7.根据权利要求1所述的一种电炉的出钢口自动清理装置，其特征在于，所述清理顶杆(6)与刚性支架(7)之间通过螺纹连接的方式固定连接。
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| CN202320888696.0U CN219314985U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种电炉的出钢口自动清理装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202320888696.0U Active CN219314985U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种电炉的出钢口自动清理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-04-17 CN CN202320888696.0U patent/CN219314985U/zh active Active
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