CN219314957U - 快速换热型酶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速换热型酶解罐，包括罐体、加热机构、搅拌机构、换热机构，罐体外周壁设置加热机构且罐体内设置搅拌机构，换热机构包括筒体、U型固定件，本例中改进结构，在罐体腔内增加筒体，在筒体周壁成型腔室并区隔成导入腔、导出腔，以导入腔、导出腔与U型固定件内的导流槽进出口分别连通，需降温时，以筒体周壁的腔室隔绝罐体外周加热机构的影响，配合筒体内壁上固定件的导热促使筒体筒腔内的酶解物料快速降温。

Description

快速换热型酶解罐

技术领域

本实用新型涉及酶解装置技术领域，具体涉及快速换热型酶解罐。

背景技术

生物酶解为通过酶的催化作用让物质自体分解，利用不同酶的不同催化作用，掌握物质不同活性成分的特性，能够提取物质的活性物质，该工艺常用的装置为酶解罐，常见的酶解罐多在罐体周壁安装加热、冷却机构等以控制温度，该类装置在快速降温方面效果稍弱，不能满足部分酶解物料在加热完成后需快速降温的需求，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开快速换热型酶解罐，包括罐体、加热机构、搅拌机构、换热机构，所述罐体外周壁设置加热机构且罐体内设置搅拌机构，所述换热机构包括筒体、U型固定件，所述筒体同心设置在罐体的腔内且搅拌机构至少部分位于筒体腔内，所述筒体周壁的腔内区隔成多个腔室且相邻腔室分别为导入腔、导出腔，所述筒体的内壁设置若干固定件且所述固定件内设置导流槽，所述导流槽的进口与导入腔连通且出口与导出腔连通。

本例中改进结构，在罐体腔内增加筒体，在筒体周壁成型腔室并区隔成导入腔、导出腔，以导入腔、导出腔与U型固定件内的导流槽进出口分别连通，需降温时，以筒体周壁的腔室隔绝罐体外周加热机构的影响，配合筒体内壁上固定件的导热促使筒体筒腔内的酶解物料快速降温。

进一步，所述筒体的周壁腔内以轴向的隔板区隔成多个腔室，相邻两腔室分别为导入腔、导出腔，所述筒体的底壁腔内区隔成汇流腔室一、汇流腔室二，所述汇流腔室一与导入腔连通，所述汇流腔室二与导出腔连通，通过汇流腔室一与外界的输液、输气等装置连通，进而为导入腔输液或输气等，继而进入固定件的导流槽内，换热后的气体或液体等经导流槽进入导出腔，继而进入汇流腔室二，以汇流腔室二与外界的散热管道等连接，方便排出。

进一步，所述固定件上设置若干导热件，增加导热件方便换热，导热件如导热类金属等制备。

进一步，所述搅拌机构为浆叶型，所述固定件与搅拌机构的浆叶相交错，相交错的布局避免影响浆叶的运行。

进一步，所述搅拌机构包括驱动电机、转轴、浆叶，所述驱动电机设置在管体的顶部且其输出端与转轴连接，所述转轴上沿轴向间隔设置浆叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型改进结构，有助对酶解物料进行快速降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本酶解罐的结构示意图；

图2是俯视状态下筒体的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、罐体；2、加热结构；3、驱动电机；4、转轴；5、浆叶；6、进料口；7、出料口；8、筒体；9、固定件；10、导热件；81、导出腔；82、导入腔；83、管道；84、汇流腔室二；85、汇流腔室一；86、输出管；87、输入管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，本例中快速换热型酶解罐包括罐体1、加热机构2、搅拌机构、换热机构，罐体1外周壁环绕加热管等，并以保温材料包覆形成加热机构，罐体1的顶部安装进料口6并在底部安装出料口7。搅拌机构包括驱动电机3、转轴4、浆叶5，在转轴4上沿轴向安装浆叶5，驱动电机3通过电机座等固定在罐体1顶部中间位置，驱动电机3的输出端与转轴4的端部固定。

本例中，换热机构包括筒体8、U型固定件9，筒体8同心固定在罐体1的腔内，搅拌机构中转轴4位于筒体8腔内，筒体8周壁的腔内通过纵向的隔板区隔成四个腔室，相邻腔室分别为导入腔82、导出腔81，即导入腔、导出腔交替分布，筒体8的底壁腔内同心区隔成两个腔室，分别为汇流腔室一85、汇流腔室二84，处于外环的为汇流腔室一85且汇流腔室一85直接与导入腔82连通，处于内环的为汇流腔室二84，汇流腔室二84通过管道83等与导出腔81连通，通过汇流腔室一85与外界的输液、输气等装置连通，进而为导入腔输液或输气等。

在筒体8腔壁上间隔安装多个U型固定件9，固定件9内为空腔型且该孔腔即导流槽，导流槽的进口与导入腔82直接连通且出口与相邻导出腔81直接连通，汇流腔室一85内的气体或液体等进入导流槽，经换热后的气体或液体等经导流槽进入导出腔81，继而进入汇流腔室二84，以汇流腔室二84与外界的散热管道等连接，方便排出。如筒体8底壁对应汇流腔室一85、汇流腔室二84的位置处分别安装输出管86、输入管87，输出管、输入管自罐体底壁伸出。

本例中，在固定件9上固定若干导热件10，增加导热件方便换热，导热件如导热类金属等制备，导热件如圆柱状，导热件可通过螺纹连接等方式安装在固定件的周壁上。

使用时需注意，固定件与搅拌机构的浆叶相交错，如图2所示，固定件9处于上下层浆叶5之间。

在筒体内酶解物料完成加热后，需降温时，以筒体周壁的腔室隔绝罐体外周加热机构的影响，配合筒体内壁上固定件的导热促使筒体筒腔内的酶解物料快速降温。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.快速换热型酶解罐，包括罐体、加热机构、搅拌机构、换热机构，所述罐体外周壁设置加热机构且罐体内设置搅拌机构，其特征在于，所述换热机构包括筒体、U型固定件，所述筒体同心设置在罐体的腔内且搅拌机构至少部分位于筒体腔内，所述筒体周壁的腔内区隔成多个腔室且相邻腔室分别为导入腔、导出腔，所述筒体的内壁设置若干固定件且所述固定件内设置导流槽，所述导流槽的进口与导入腔连通且出口与导出腔连通。

2.如权利要求1所述的快速换热型酶解罐，其特征在于：所述筒体的周壁腔内以轴向的隔板区隔成多个腔室，相邻两腔室分别为导入腔、导出腔，所述筒体的底壁腔内区隔成进汇流腔室一、汇流腔室二，所述汇流腔室一与导入腔连通，所述汇流腔室二与导出腔连通。

3.如权利要求1所述的快速换热型酶解罐，其特征在于：所述固定件上设置若干导热件。

4.如权利要求1所述的快速换热型酶解罐，其特征在于：所述搅拌机构为桨叶型，所述固定件与搅拌机构的桨叶相交错。

5.如权利要求4所述的快速换热型酶解罐，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机、转轴、桨叶，所述驱动电机设置在管体的顶部且其输出端与转轴连接，所述转轴上沿轴向间隔设置桨叶。

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