CN210602875U - 一种混合加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混合加热装置，包括芯管、外壳和旋流器；芯管的下端设置为物料进口，芯管的上端设置为物料出口，芯管的侧壁上由下至上依次设置与芯管的内部通道贯通的通孔；外壳设置在芯管外部，外壳与芯管之间形成与通孔连通的气流通道，外壳上设置有连通气流通道与蒸汽源的蒸汽进口；旋流器设置在芯管的物料进口中。本实用新型加热速度快而热效率高，同时结构简单而安装方便，使用成本低。

Description

一种混合加热装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾提油加热技术领域，特别涉及一种混合加热装置。

背景技术

餐厨垃圾中包括有油脂成分，从餐厨垃圾中提炼的油脂可以用于提取生物柴油，在提取餐厨垃圾中的油脂时，需要对该餐厨垃圾进行加热，现有的加热装置通常为蒸汽加热装置。然而，现有的蒸汽加热装置主要有如下缺点：

一，间断加热，需要的加热容积大，占地面积大。

二，加热时间长，产能低。

三，蒸汽消耗高，使得能耗较高。

四，需要使用搅拌器，使得电耗较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种混合加热装置，其加热速度快而热效率高，同时结构简单而安装方便，使用成本低。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种混合加热装置，包括芯管、外壳和旋流器；

芯管的下端设置为物料进口，芯管的上端设置为物料出口，芯管的侧壁上由下至上依次设置与芯管的内部通道贯通的通孔；

外壳设置在芯管外部，外壳与芯管之间形成与通孔连通的气流通道，外壳上设置有连通气流通道与蒸汽源的蒸汽进口；

旋流器设置在芯管的物料进口中。

根据本实用新型实施例的一种混合加热装置，工作时，物料由芯管的物料进口经旋流器进入芯管的内部通道；蒸汽由外壳的蒸汽进口进入外壳与芯管之间形成与通孔连通的气流通道中，然后经通孔进入芯管的内部通道与物料混合，对物料进行加热，蒸汽在物料中凝结放热，蒸汽与物料之间进行能量交换，然后在芯管的内部通道内混合均匀，由物料出口排出。因此，本实用新型加热速度快而热效率高，同时结构简单而安装方便，使用成本低。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种混合加热装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，还包括支撑座，支撑座设置在外壳的外表面上。

进一步，蒸汽进口设置在外壳的上部并靠近芯管的物料出口。

进一步，蒸汽进口与芯管垂直设置并呈水平状态。

进一步，芯管的侧壁上的通孔沿芯管周向设置。

进一步，芯管的侧壁上的通孔设置为多组，每一组通孔沿芯管周向均匀设置。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的主视图；

图2为根据本实用新型实施例的俯视图；

图3为根据本实用新型实施例的芯管的主视图；

图4为根据本实用新型实施例的芯管的剖面图。

标号说明

芯管1 物料进口11

物料出口12 通孔13

外壳2 旋流器3

气流通道4 蒸汽进口5

支撑座6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种混合加热装置，包括芯管、外壳和旋流器；芯管的下端设置为物料进口，芯管的上端设置为物料出口，芯管的侧壁上由下至上依次设置与芯管的内部通道贯通的通孔；外壳设置在芯管外部，外壳与芯管之间形成与通孔连通的气流通道，外壳上设置有连通气流通道与蒸汽源的蒸汽进口；旋流器设置在芯管的物料进口中。

工作时，物料由芯管的物料进口经旋流器进入芯管的内部通道；蒸汽由外壳的蒸汽进口进入外壳与芯管之间形成与通孔连通的气流通道中，然后经通孔进入芯管的内部通道与物料混合，对物料进行加热，蒸汽在物料中凝结放热，蒸汽与物料之间进行能量交换，然后在芯管的内部通道内混合均匀，由物料出口排出。因此，本实用新型加热速度快而热效率高，同时结构简单而安装方便，使用成本低。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种混合加热装置，包括芯管1、外壳2和旋流器3；芯管1的下端设置为物料进口11，芯管1的上端设置为物料出口12，芯管1的侧壁上由下至上依次设置与芯管1的内部通道贯通的通孔13。

外壳2设置在芯管1外部，外壳2与芯管1之间形成与通孔13连通的气流通道4，外壳2上设置有连通气流通道4与蒸汽源的蒸汽进口5；旋流器3设置在芯管1的物料进口11中。

工作时，物料由芯管1的物料进口11经旋流器3进入芯管1的内部通道，物料通常为餐厨垃圾，餐厨垃圾进入芯管1的内部通道时，旋流器3对餐厨垃圾进行搅拌，使之均匀；蒸汽由外壳2的蒸汽进口5进入外壳2与芯管1之间形成与通孔13连通的气流通道4中，然后经通孔13进入芯管1的内部通道与物料混合，对物料进行加热，蒸汽在物料中凝结放热，蒸汽与物料之间进行能量交换，然后在芯管1的内部通道内混合均匀，由物料出口12排出。因此，本实用新型加热速度快而热效率高，同时结构简单而安装方便，使用成本低。

在一些示例中，还包括支撑座6，支撑座6设置在外壳2的外表面上。支撑座6起支撑作用，从而使该混合加热装置安装时较为方便。

在一些示例中，蒸汽进口5设置在外壳2的上部并靠近芯管1的物料出口12，餐厨浆液用浆泵从物料进口11由下往上泵送时，位于内部通道的餐厨浆液上面部分先与蒸汽接触，然后，下面部分的餐厨浆液依次与蒸汽接触，蒸汽与物料进行充分、快速地混合，从而提高效率。

在一些示例中，蒸汽进口5与芯管1垂直设置并呈水平状态。

在一些示例中，芯管1的侧壁上的通孔13沿芯管1周向设置。在本示例中，芯管1的侧壁上的通孔13设置为多组，每一组通孔13沿芯管1周向均匀设置。在芯管1的侧壁上周向设置多组通孔13，因此，通孔13的数量多，从而使蒸汽能够与物料进行充分、快速地混合，从而提高效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种混合加热装置，其特征在于：包括芯管、外壳和旋流器；

芯管的下端设置为物料进口，芯管的上端设置为物料出口，芯管的侧壁上由下至上依次设置与芯管的内部通道贯通的通孔；

外壳设置在芯管外部，外壳与芯管之间形成与通孔连通的气流通道，外壳上设置有连通气流通道与蒸汽源的蒸汽进口；

旋流器设置在芯管的物料进口中。

2.如权利要求1所述的一种混合加热装置，其特征在于：还包括支撑座，支撑座设置在外壳的外表面上。

3.如权利要求1所述的一种混合加热装置，其特征在于：蒸汽进口设置在外壳的上部并靠近芯管的物料出口。

4.如权利要求1所述的一种混合加热装置，其特征在于：蒸汽进口与芯管垂直设置并呈水平状态。

5.如权利要求1所述的一种混合加热装置，其特征在于：芯管的侧壁上的通孔沿芯管周向设置。

6.如权利要求1所述的一种混合加热装置，其特征在于：芯管的侧壁上的通孔设置为多组，每一组通孔沿芯管周向均匀设置。

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