CN210292289U - 一种燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，且公开了一种燃气锅炉，包括锅炉、空腔、燃烧室、水箱、送气管、燃气管和圆管，所述空腔的底部且位于燃烧室的下方位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁固定套接有搅拌装置，所述圆管的数量为两个，两个所述圆管在水箱的内部呈前后对称分布，所述圆管的圆周外表面固定安装有导热鳍板，所述圆管的尾端且位于锅炉的内部开设有汇集室，所述汇集室分别与两个圆管相连通。该种燃气锅炉，空气与燃气以三比一的体积比通入空腔，并在空腔的三分之一处接触混合，推动搅拌装置转动，从而将混合物搅拌得更加均匀，在进行电火花点火燃烧，能够使得燃烧更加充分。

Description

一种燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热量进行烧水、供热、供暖等的设备，常见的种类有燃气锅炉、燃煤锅炉和电热锅炉等。

常见的燃气锅炉通过控制通入空气与燃气的相对体积保证燃烧的效率，但是由于空气与燃气同向通入，因此空气并不能够很好的与燃气充分混合，无法保证混合物的充分燃烧，且现有的燃气锅炉采用圆管进行热量的输送并对水箱内的水进行加热，由于受到圆管表面积的限制，其热辐射的效率并不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气锅炉，具备从动式搅拌装置能够将对向输送的空气与燃气搅拌均匀、保证充分的燃烧、导热鳍板能够提高圆管向水箱内部热辐射的效率等优点，解决了常见的燃气锅炉混合物不能充分燃烧、受圆管表面积的限制热辐射效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述从动式搅拌装置能够将对向输送的空气与燃气搅拌均匀、保证充分的燃烧、导热鳍板能够提高圆管向水箱内部热辐射的效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉，包括锅炉、空腔、燃烧室、水箱、送气管、燃气管和圆管，所述空腔的底部且位于燃烧室的下方位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有轴承，所述轴承内圈的内壁固定套接有搅拌装置，所述圆管的数量为两个，两个所述圆管在水箱的内部呈前后对称分布，所述圆管的圆周外表面固定安装有导热鳍板，所述圆管的尾端且位于锅炉的内部开设有汇集室，所述汇集室分别与两个圆管相连通，所述汇集室和燃烧室与圆管接触的面均开设有固定孔，所述固定孔的开口形状与圆管和汇集室的形状相同，所述固定孔的内壁与圆管和汇集室的外表面固定连接，所述汇集室远离固定孔的面固定安装有排气管。

优选的，所述燃烧室位于空腔内部三分之一处且位于靠近燃气管的一端，所述燃烧室的顶部位于空腔的上方位置处。

优选的，所述轴承的外径与凹槽的内径相同，所述轴承的厚度与凹槽的深度相同。

优选的，所述搅拌装置的高度大于空腔右侧的直径，所述搅拌装置由转轴和叶板组成。

优选的，所述转轴的底部与轴承的内圈固定套接，所述转轴的圆周外表面与叶板的侧面固定连接，所述叶板的数量为五个，五个所述叶板在转轴的圆周表面呈均匀分布，所述叶板的正面开设有减重孔，所述减重孔贯穿叶板，所述减重孔在叶板的表面呈均匀分布。

优选的，所述导热鳍板的数量为四个，四个所述导热鳍板在圆管的圆周外表面呈均匀分布，所述导热鳍板的截面形状为矩形。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种燃气锅炉，空气与燃气以三比一的体积比通入空腔，并在空腔的三分之一处接触混合，推动搅拌装置转动，从而将混合物搅拌得更加均匀，在进行电火花点火燃烧，能够使得燃烧更加充分。

2、该种燃气锅炉，燃烧后的尾气携带着热量通过圆管后排出，热量首先辐射到圆管的表面，随后被导热鳍板导出，通过导热鳍板增大了圆管与水箱内部水的接触面积，即增大了热交换效率，提高了热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构整体爆炸示意图。

图中：1、锅炉；101、空腔；102、燃烧室；103、水箱；104、汇集室；105、固定孔；106、凹槽；2、送气管；3、燃气管；4、圆管；401、导热鳍板；5、排气管；6、轴承；7、搅拌装置；701、转轴；702、叶板；703、减重孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种燃气锅炉，包括锅炉1、空腔101、燃烧室102、水箱103、送气管2、燃气管3和圆管4，燃烧室102位于空腔101内部三分之一处且位于靠近燃气管3的一端，保证空气与燃气的体积比为三比一，使得燃烧能够充分进行，燃烧室102的顶部位于空腔101的上方位置处，便于安装导热机构，空腔101的底部且位于燃烧室102的下方位置处开设有凹槽106，凹槽106的内部固定安装有轴承6，轴承6的外径与凹槽106的内径相同，保证安装的牢靠，轴承6的厚度与凹槽106的深度相同，保证相关组件运转的平稳，轴承6内圈的内壁固定套接有搅拌装置7，用于对空气和燃气进行搅拌，搅拌装置7的高度大于空腔101右侧的直径，保证搅拌的效果，搅拌装置7由转轴701和叶板702组成，转轴701的底部与轴承6的内圈固定套接，转轴701的圆周外表面与叶板702的侧面固定连接，叶板702的数量为五个，五个叶板702在转轴701的圆周表面呈均匀分布，叶板702的正面开设有减重孔703，减重孔703贯穿叶板702，减重孔703在叶板702的表面呈均匀分布，起到略微减小叶板702重量和增加通风性能的作用，圆管4的数量为两个，两个圆管4在水箱103的内部呈前后对称分布，圆管4的圆周外表面固定安装有导热鳍板401，导热鳍板401的数量为四个，四个导热鳍板401在圆管4的圆周外表面呈均匀分布，保证热交换的效率，导热鳍板401的截面形状为矩形，便于延伸和进行后续加长，圆管4的尾端且位于锅炉1的内部开设有汇集室104，汇集室104分别与两个圆管4相连通，用于将尾气汇集并排出，简化排气管道，汇集室104和燃烧室102与圆管4接触的面均开设有固定孔105，固定孔105的开口形状与圆管4和汇集室104的形状相同，固定孔105的内壁与圆管4和汇集室104的外表面固定连接，避免水箱103泄漏并保证传热效率，汇集室104远离固定孔105的面固定安装有排气管5，用于将尾气排出。

工作原理：使用时通过送气管2和燃气管3分别向空腔101内部通入空气和燃气，使之推动搅拌装置7转动，从而将空气和燃气搅拌充分，保证完全燃烧，产生的热量通过圆管4向水箱103辐射，并通过导热鳍板401增大与水箱103内部水的接触面积，从而提高热辐射效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃气锅炉，包括锅炉(1)、空腔(101)、燃烧室(102)、水箱(103)、送气管(2)、燃气管(3)和圆管(4)，其特征在于：所述空腔(101)的底部且位于燃烧室(102)的下方位置处开设有凹槽(106)，所述凹槽(106)的内部固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)内圈的内壁固定套接有搅拌装置(7)，所述圆管(4)的数量为两个，两个所述圆管(4)在水箱(103)的内部呈前后对称分布，所述圆管(4)的圆周外表面固定安装有导热鳍板(401)，所述圆管(4)的尾端且位于锅炉(1)的内部开设有汇集室(104)，所述汇集室(104)分别与两个圆管(4)相连通，所述汇集室(104)和燃烧室(102)与圆管(4)接触的面均开设有固定孔(105)，所述固定孔(105)的开口形状与圆管(4)和汇集室(104)的形状相同，所述固定孔(105)的内壁与圆管(4)和汇集室(104)的外表面固定连接，所述汇集室(104)远离固定孔(105)的面固定安装有排气管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉，其特征在于：所述燃烧室(102)位于空腔(101)内部三分之一处且位于靠近燃气管(3)的一端，所述燃烧室(102)的顶部位于空腔(101)的上方位置处。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉，其特征在于：所述轴承(6)的外径与凹槽(106)的内径相同，所述轴承(6)的厚度与凹槽(106)的深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉，其特征在于：所述搅拌装置(7)的高度大于空腔(101)右侧的直径，所述搅拌装置(7)由转轴(701)和叶板(702)组成。

5.根据权利要求4所述的一种燃气锅炉，其特征在于：所述转轴(701)的底部与轴承(6)的内圈固定套接，所述转轴(701)的圆周外表面与叶板(702)的侧面固定连接，所述叶板(702)的数量为五个，五个所述叶板(702)在转轴(701)的圆周表面呈均匀分布，所述叶板(702)的正面开设有减重孔(703)，所述减重孔(703)贯穿叶板(702)，所述减重孔(703)在叶板(702)的表面呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉，其特征在于：所述导热鳍板(401)的数量为四个，四个所述导热鳍板(401)在圆管(4)的圆周外表面呈均匀分布，所述导热鳍板(401)的截面形状为矩形。

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