CN219314244U - 一种焊丝生产用牵引导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝生产用牵引导向装置，包括安装槽、支撑板和第一轴承，所述支撑板正面的顶部开设有一组安装槽，所述支撑板正面的底部安装有若干个第一轴承，所述安装槽的内壁开设有一组滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述安装槽的内壁安装有移动块，且移动块的外壁安装于滑块的一侧。本实用新型通过限制环槽和限制圆块的设置，转动第一螺纹杆带动移动块在安装槽内移动，通过安装槽、滑槽、滑块和移动块的设置，有利于提高移动块移动时的稳定性，移动块移动能够带动第二轴承和第二引导轮移动，进而能够在焊丝生产用牵引导向装置的使用过程中，调节焊丝牵引时的张紧度，提高牵引效率，避免因张紧度太高而导致的焊丝损坏的问题出现。

Description

一种焊丝生产用牵引导向装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产用牵引导向设备技术领域，具体为一种焊丝生产用牵引导向装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝等，焊丝能够应对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分，在焊丝的生产过程中，会使用到牵引导向装置来对焊丝的移动方向进行调整。

现有的焊丝生产用牵引导向装置在使用过程中，需要保证其能够调节焊丝的张紧度，以防止在使用过程中，因无法调节焊丝的张紧度，而导致牵引导向装置无法对焊丝进行牵引，或焊丝受力太大而损坏的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种焊丝生产用牵引导向装置，进而能够提高该焊丝生产用牵引导向装置在使用过程中的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊丝生产用牵引导向装置，以解决上述背景技术中提出的防止在使用过程中，因无法调节焊丝的张紧度，而导致牵引导向装置无法对焊丝进行牵引，或焊丝受力太大而损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种焊丝生产用牵引导向装置，包括安装槽、支撑板和第一轴承，所述支撑板正面的顶部开设有一组安装槽，所述支撑板正面的底部安装有若干个第一轴承；

所述安装槽的内壁开设有一组滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述安装槽的内壁安装有移动块，且移动块的外壁安装于滑块的一侧；

所述移动块的顶部开设有限制环槽，所述限制环槽的内壁安装有限制圆块，所述限制圆块的顶部安装有螺纹杆。

优选的，所述支撑板的底部安装有底座，支撑板的顶部开设有一组第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁安装于螺纹杆的外壁。

优选的，所述第一轴承的内壁安装有第一引导轮，第一引导轮外壁开设有若干组第一凹槽孔，第一引导轮的外壁安装有第一圆环挡板。

优选的，所述第一圆环挡板的外壁开设有一组第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁安装有第一螺栓，且第一螺栓外壁的底部安装于第一凹槽孔的内壁。

优选的，所述移动块的一侧安装有第二轴承，第二轴承的内壁安装有第二引导轮。

优选的，所述第二引导轮的外壁开设有若干组第二凹槽孔，第二引导轮的外壁安装有第二圆环挡板。

优选的，所述第二圆环挡板的外壁开设有一组第三螺纹孔，第三螺纹孔的内壁安装有第二螺栓，且第二螺栓外壁的底部安装于第二凹槽孔的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限制环槽和限制圆块的设置，转动第一螺纹杆带动移动块在安装槽内移动，通过安装槽、滑槽、滑块和移动块的设置，有利于提高移动块移动时的稳定性，移动块移动能够带动第二轴承和第二引导轮移动，进而能够在焊丝生产用牵引导向装置的使用过程中，调节焊丝牵引时的张紧度，提高牵引效率，避免因张紧度太高而导致的焊丝损坏的问题出现。

2、本实用新型通过转动第一螺栓和第二螺栓，能够使第一螺栓和第二螺栓分别从第一凹槽孔和第二凹槽孔内移出，手动移动第一圆环挡板和第二圆环挡板，能够对第一引导轮和第二引导轮的宽度进行调节，以便能够应对宽度不同的焊丝进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的安装槽结构示意图；

图4为本实用新型的第二引导轮结构示意图。

图中：1、安装槽；2、支撑板；3、第一轴承；101、滑槽；102、滑块；103、移动块；104、限制环槽；105、限制圆块；106、螺纹杆；201、底座；202、第一螺纹孔；301、第一引导轮；302、第一凹槽孔；303、第一圆环挡板；401、第二螺纹孔；402、第二螺栓；501、第二轴承；502、第二引导轮；601、第二凹槽孔；602、第二圆环挡板；701、第三螺纹孔；702、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种焊丝生产用牵引导向装置，包括安装槽1、支撑板2和第一轴承3，支撑板2正面的顶部开设有一组安装槽1，支撑板2正面的底部安装有若干个第一轴承3；

请参阅图1、图2和图3，安装槽1的内壁开设有一组滑槽101，滑槽101的内壁安装有滑块102，安装槽1的内壁安装有移动块103，且移动块103的外壁安装于滑块102的一侧，移动块103的顶部开设有限制环槽104，限制环槽104的内壁安装有限制圆块105，限制圆块105的顶部安装有螺纹杆106，支撑板2的底部安装有底座201，支撑板2的顶部开设有一组第一螺纹孔202，且第一螺纹孔202的内壁安装于螺纹杆106的外壁，移动块103的一侧安装有第二轴承501，第二轴承501的内壁安装有第二引导轮502，通过限制环槽104和限制圆块105的设置，转动第一螺纹杆106带动移动块103在安装槽1内移动，通过安装槽1、滑槽101、滑块102和移动块103的设置，有利于提高移动块103移动时的稳定性，移动块103移动能够带动第二轴承501和第二引导轮502移动，进而能够在焊丝生产用牵引导向装置的使用过程中，调节焊丝牵引时的张紧度，提高牵引效率，避免因张紧度太高而导致的焊丝损坏的问题出现；

请参阅图1、图2和图4，第一轴承3的内壁安装有第一引导轮301，第一引导轮301外壁开设有若干组第一凹槽孔302，第一引导轮301的外壁安装有第一圆环挡板303，第一圆环挡板303的外壁开设有一组第二螺纹孔401，第二螺纹孔401的内壁安装有第一螺栓402，且第一螺栓402外壁的底部安装于第一凹槽孔302的内壁，第二引导轮502的外壁开设有若干组第二凹槽孔601，第二引导轮502的外壁安装有第二圆环挡板602，第二圆环挡板602的外壁开设有一组第三螺纹孔701，第三螺纹孔701的内壁安装有第二螺栓702，且第二螺栓702外壁的底部安装于第二凹槽孔601的内壁，通过转动第一螺栓402和第二螺栓702，能够使第一螺栓402和第二螺栓702分别从第一凹槽孔302和第二凹槽孔601内移出，手动移动第一圆环挡板303和第二圆环挡板602，能够对第一引导轮301和第二引导轮502的宽度进行调节，以便能够应对宽度不同的焊丝进行使用。

工作原理，通过限制环槽104和限制圆块105的设置，转动第一螺纹杆106带动移动块103在安装槽1内移动，通过安装槽1、滑槽101、滑块102和移动块103的设置，有利于提高移动块103移动时的稳定性，移动块103移动能够带动第二轴承501和第二引导轮502移动，进而能够在焊丝生产用牵引导向装置的使用过程中，调节焊丝牵引时的张紧度，提高牵引效率，避免因张紧度太高而导致的焊丝损坏的问题出现，通过转动第一螺栓402和第二螺栓702，能够使第一螺栓402和第二螺栓702分别从第一凹槽孔302和第二凹槽孔601内移出，手动移动第一圆环挡板303和第二圆环挡板602，能够对第一引导轮301和第二引导轮502的宽度进行调节，以便能够应对宽度不同的焊丝进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种焊丝生产用牵引导向装置，包括安装槽（1）、支撑板（2）和第一轴承（3），其特征在于：所述支撑板（2）正面的顶部开设有一组安装槽（1），所述支撑板（2）正面的底部安装有若干个第一轴承（3）；

所述安装槽（1）的内壁开设有一组滑槽（101），所述滑槽（101）的内壁安装有滑块（102），所述安装槽（1）的内壁安装有移动块（103），且移动块（103）的外壁安装于滑块（102）的一侧；

所述移动块（103）的顶部开设有限制环槽（104），所述限制环槽（104）的内壁安装有限制圆块（105），所述限制圆块（105）的顶部安装有螺纹杆（106）。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用牵引导向装置，其特征在于：所述支撑板（2）的底部安装有底座（201），支撑板（2）的顶部开设有一组第一螺纹孔（202），且第一螺纹孔（202）的内壁安装于螺纹杆（106）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用牵引导向装置，其特征在于：所述第一轴承（3）的内壁安装有第一引导轮（301），第一引导轮（301）外壁开设有若干组第一凹槽孔（302），第一引导轮（301）的外壁安装有第一圆环挡板（303）。

4.根据权利要求3所述的一种焊丝生产用牵引导向装置，其特征在于：所述第一圆环挡板（303）的外壁开设有一组第二螺纹孔（401），第二螺纹孔（401）的内壁安装有第一螺栓（402），且第一螺栓（402）外壁的底部安装于第一凹槽孔（302）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用牵引导向装置，其特征在于：所述移动块（103）的一侧安装有第二轴承（501），第二轴承（501）的内壁安装有第二引导轮（502）。

6.根据权利要求5所述的一种焊丝生产用牵引导向装置，其特征在于：所述第二引导轮（502）的外壁开设有若干组第二凹槽孔（601），第二引导轮（502）的外壁安装有第二圆环挡板（602）。

7.根据权利要求6所述的一种焊丝生产用牵引导向装置，其特征在于：所述第二圆环挡板（602）的外壁开设有一组第三螺纹孔（701），第三螺纹孔（701）的内壁安装有第二螺栓（702），且第二螺栓（702）外壁的底部安装于第二凹槽孔（601）的内壁。

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