CN219314066U - 一种新型的物料均衡上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的物料均衡上料装置，涉及机械设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构有上斜坡，所述输送机构的尾端连接尾板，所述尾板与所述输送机构的夹角处固接飘带的一端，所述飘带置于所述上斜坡之上。本实用新型的有益之处是，本实用新型的物料均衡上料装置，在将物料往上输送的过程中，巧妙利用了飘带来将堆积的物料进行疏散，飘带的材质比较滑，堆积的物料则会从飘带上往下滚，达到将物料均衡铺开的效果，避免了物料在输送的过程中互相堆积而造成挤压变形。

Description

一种新型的物料均衡上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是一种新型的物料均衡上料装置。

背景技术

在物料的包装或者加工的过程中，经常会用到自动上料的装置，然而市面上大多数上料装置都做不到均衡上料的效果，因此物料在上料过程中经常会堆积在一起，尤其在水果包装行业，水果一旦被堆积就容易互相挤压从而将水果压烂。

中国专利文献（申请号：CN202122082740.2、专利名称：一种水果清洗机的上料装置）公开的技术内容是： 所述传送架(2)水平设于支撑底座(17)上，所述的传送带(1)沿纵向安装于传送架(2)上，传送带(1)前端的上方设有辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置包括若干根沿横向设置的横杆(3)，所述横杆(3)两端的下表面分别与传送架(2)两边的上表面固定连接；横杆(3)底部设有毛刷(4)，所述毛刷(4)的刷面与传送带(1)接触，当传送带(1)运动时，毛刷(4)与传送带(1)上表面摩擦，将传送带(1)上的垃圾刷除……所述的侧板(16)的后端设有V型限位槽(18)，所述的V型限位槽(18)卡套在转轴Ⅱ(12)上，V型限位槽(18)的槽口边沿与托架(5)紧密接触。

从上述实施方案可知，该方案的水果传送装置只是利用一条平行的皮带对水果进行传送，将水果放置在传送带上方之后，还要人手进行整理才能均匀铺开，如果水果互相叠加，则会有将水果压烂的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型的物料均衡上料装置，利用飘带给多余的物料造成了回流的通道，避免物料在传输过程中互相堆积。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型的物料均衡上料装置，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构有上斜坡，所述输送机构的尾端连接尾板，所述尾板与所述输送机构的夹角处固接飘带的一端，所述飘带置于所述上斜坡之上。

更进一步地，所述输送机构的一端两侧均设置有止转压块，所述止转压块的下端设置有弹性接触块。

更进一步地，所述输送机构设置有链条，所述链条与第一链轮啮合连接，所述第一链轮与第一链轮轴固接，所述第一链轮轴两端与带座轴承转动连接，所述链条与第二链轮啮合连接，所述第二链轮与第二链轮轴固接，所述第二链轮轴两端与带座轴承转动连接，所述链条与第三链轮啮合连接，所述第三链轮与第三链轮轴固接，所述第三链轮轴两端与带座轴承转动连接，所述带座轴承与所述机架固接。

更进一步地，所述链条上固接不少于一个轴承座，所述轴承座与送料滚轴转动连接，所述送料滚轴的两端设置有轴端齿周。

更进一步地，止转压块压住轴端齿周。

更进一步地，所述第二链轮轴与第一同步轮固接，电机与第二同步轮连接，所述第二同步轮与所述第二同步轮均与同步带啮合连接。

更进一步地，所述机架两侧设置有挡料侧板。

更进一步地，所述机架下端设置有废料槽，所述机架下端的两侧设置有废料槽出口。

更进一步地，所述废料槽设置有槽体，所述槽体内侧设置有滑轨，废料扫与所述滑轨滑动连接。

更进一步地，所述槽体与门铰接，所述槽体靠近门的一端固接有第二磁铁，所述门的两侧固接有第一磁铁，所述槽体的下方固接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的物料均衡上料装置，在将物料往上输送的过程中，巧妙利用了飘带来将堆积的物料进行疏散，飘带的材质比较滑，堆积的物料则会从飘带上往下滚，达到将物料均衡铺开的效果，避免了物料在输送的过程中互相堆积而造成挤压变形。

附图说明

图1为一种新型的物料均衡上料装置的第一总体图；

图2为一种新型的物料均衡上料装置的第二总体图；

图3为一种新型的物料均衡上料装置的第三总体图；

图4为一种新型的物料均衡上料装置的爆炸示意图；

图5为一种新型的物料均衡上料装置的侧视图；

图6为输送机构的第一示意图；

图7为输送机构的第二示意图；

图8为输送机构的侧视图；

图9为送料滚轴示意图；

图10为图B放大示意图；

图11为图A放大示意图；

图12为废料槽示意图；

图13为废料槽爆炸示意图。

图中：1、机架；01、废料槽出口；2、上料板；3、挡料侧板；4、输送机构；401、送料滚轴；4011、轴端齿周；402、轴承座；403、链条；404、第一链轮；4041、第一链轮轴；405、第二链轮；4051、第二链轮轴；406、第三链轮；4061、第三链轮轴；407、电机；408、同步带；4081、第一同步轮；4082、第二同步轮；409、带座轴承；410、上斜坡；5、止转压块；501、弹性接触块；6、飘带；7、尾板；8、废料槽；801、滑轨；802、废料扫；8021、扫帚软毛；803、第一磁铁；804、第二磁铁；805、门；806、万向轮；807、槽体。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图13所示，一种新型的物料均衡上料装置，包括机架1，机架1上安装有输送机构4，机架1的前端设置有上料板2，机架1的后端设置有尾板7，输送机构4一端连接上料板2，输送机构4另一端连接尾板7，机架1的两侧设置有挡料侧板3，输送机构4的两侧连接挡料侧板3，输送机构4连接上料板2一端处于高位，输送机构4连接尾板7的一端处于低位，输送机构4的高位和低位之间为上斜坡410，上斜坡410用来将物料从低位运输到高位，输送机构4和尾板7之间构成一个夹角，用来堆放需要输送的物料。飘带6的一端和尾板7的底端固接在一起，飘带6的其他部位放置于上斜坡410上，当上斜坡410不断往上料板2端传动的时候，则将飘带6捋直，飘带6表面光滑，物料在输送机构4上面往上方运输的过程中，如果落到飘带6上，便会沿着飘带6往下滚到下方输送机构4和尾板7之间的夹角处，因此不会造成输送机构4上过多物料，飘带6的存在，能将输送机构4上的物料均衡开来，确保物料在输送过程中不会因为挤压而变形。

如图5至图11所示，在本实施例中，输送机构4设置有两个链条403，分布在输送机构4的两侧，第一链轮404、第二链轮405和第三链轮406均与链条403啮合，在本实施例中，第一链轮404位于输送机构4靠近上料板2的一端，第二链轮405位移输送机构4的中间靠第一链轮404的一边，从第一链轮404到第二链轮405连成的平面与上料板2平行且同高，第二链轮405和第三链轮406之间则为上斜坡410，在本实施例中，第一链轮404有两个，固接于第一链轮轴4041的两端，第一链轮轴4041的两端与带座轴承409转动连接，带座轴承409与机架1固接，第二链轮405有两个，固接于第二链轮轴4051的两端，第二链轮轴4051的两端与带座轴承409转动连接，带座轴承409与机架1固接，第三链轮406有两个，固接于第三链轮轴4061的两端，第三链轮轴4061的两端与带座轴承409转动连接，带座轴承409与机架1固接，本实施例中，带座轴承409有六个，第二链轮轴4051与第一同步轮4081固接，电机407与第二同步轮4082固接，第一同步轮4081与第二同步轮4082均与同步带408啮合，因此电机转动则带动第二同步轮4082转动，从而通过同步带408来带动第一同步轮4081转动，而第一同步轮4081转动则驱动第二链轮轴4051转动，第二链轮轴4051与链条403啮合，第二链轮轴4051带动链条403转动，而第一链轮轴4041和第三链轮轴4061则在链条403的带动下被动转动。

链条403上固接有轴承座402，轴承座402与送料滚轴401转动连接，本实施例中，链条403上固接有不止于一个轴承座402，轴承座402沿着整个链条403排开，送料滚轴401与轴承座402转动连接，所以送料滚轴401也是沿着整个链条403排列一圈，送料滚轴401被链条403带动跟着链条403转动，同时送料滚轴401也可以独自转动，如图5的方向看，链条403逆时针转动，此时上斜坡410是从低处往高处运行，则将物料从低处往高处运输，最终将物料运到上料板2上，在输送机构4靠近上料板2的地方，在输送装置4的两侧设置有止转压块5，而送料滚轴401的两端设置有轴端齿周4011，轴端齿周4011是一些在轴端凸起的小齿，用来增加摩擦力，止转压块5下端有弹性接触块501，送料滚轴401被链条403带到靠近上料板2的时候，则被止转压块5压到，弹性接触块501与轴端齿周4011，卡住了整个送料滚轴401，使得送料滚轴401在此处只能在链条403的带动下向前运动而不能发生自转，因此可以顺利地将物料推到上料板2上面，不至于使物料一直停留在打转的送料滚轴401上。

如图图1、图12、图13所示，机架1最下方设置有废料槽8，机架1最下方的两侧设置有废料槽出口101，废料槽8下方固接有万向轮806，废料槽8可以整个从废料槽出口101处推出进行废料清理，废料槽8设置有槽体807，槽体807和门805转动连接，槽体807的内侧靠近门805的地方设置有第二磁铁804，门805的内侧两端设置有第一磁铁803，门805关上的时候，第一磁铁803和第二磁铁804互相吸引，将门吸住，门805要打开的时候也是直接拉开就行，十分方便，槽体807的内侧两端设置有滑轨801，滑轨801上安装有废料扫802，废料扫802可以相对于滑轨801滑动，废料扫802的底端是扫帚软毛8021，废料扫802沿着滑轨801在槽体807里面滑动的时候，扫帚软毛8021则会一路将废料从槽体807内部扫去，方便快捷，打扫完废料之后，打开门805，将废料清除，再关上门805，则可讲废料槽8推回去机架1下方，继续承接废料。

本实用新型，利用链条403带动送料滚轴401的方式，将物料从低处带往高处的上料板2，并且巧妙地设计了飘带6，实现了均衡上料，在送料过程中，由于有一些碎料可能会掉到设备的下方难以清理，更是设计了废料槽8来收集废料，废料槽8带有万向轮806，可随时拉出设备下方清理，废料槽8也配备了废料扫802，清理起来十分方便简单。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构有上斜坡，所述输送机构的尾端连接尾板，所述尾板与所述输送机构的夹角处固接飘带的一端，所述飘带置于所述上斜坡之上。

2.根据权利要求1所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述输送机构的一端两侧均设置有止转压块，所述止转压块的下端设置有弹性接触块。

3.根据权利要求2所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述输送机构设置有链条，所述链条与第一链轮啮合连接，所述第一链轮与第一链轮轴固接，所述第一链轮轴两端与带座轴承转动连接，所述链条与第二链轮啮合连接，所述第二链轮与第二链轮轴固接，所述第二链轮轴两端与带座轴承转动连接，所述链条与第三链轮啮合连接，所述第三链轮与第三链轮轴固接，所述第三链轮轴两端与带座轴承转动连接，所述带座轴承与所述机架固接。

4.根据权利要求3所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述链条上固接不少于一个轴承座，所述轴承座与送料滚轴转动连接，所述送料滚轴的两端设置有轴端齿周。

5.根据权利要求4所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，止转压块压住轴端齿周。

6.根据权利要求3所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述第二链轮轴与第一同步轮固接，电机与第二同步轮连接，所述第二同步轮与所述第二同步轮均与同步带啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述机架两侧设置有挡料侧板。

8.根据权利要求1所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述机架下端设置有废料槽，所述机架下端的两侧设置有废料槽出口。

9.根据权利要求8所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述废料槽设置有槽体，所述槽体内侧设置有滑轨，废料扫与所述滑轨滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型的物料均衡上料装置，其特征在于，所述槽体与门铰接，所述槽体靠近门的一端固接有第二磁铁，所述门的两侧固接有第一磁铁，所述槽体的下方固接有万向轮。

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