CN219313784U - 一种煤矿井下用无轴螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷射混凝土支护技术领域，具体涉及一种煤矿井下用无轴螺旋输送机。本装置包括外骨架和驱动机构，所述外骨架的两端分别设置有下料箱体和进料斗，所述下料箱体的底部开设有下料口，外骨架内部套设有与下料箱体和进料斗相连通的橡胶管，橡胶管内部设有无轴螺旋片；下料箱体内设置有动力轴，所述驱动机构传动连接所述动力轴，所述动力轴的一端与无轴螺旋片相连接，所述外骨架的底部设置有支撑机构。本实用新型的上料高度低、螺旋不易粘结物料，能够对螺旋输送机的下料高度进行调整，同时便于对螺旋输送机进行移动。

Description

一种煤矿井下用无轴螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及喷射混凝土支护技术领域，具体涉及一种煤矿井下用无轴螺旋输送机。

背景技术

煤矿井巷喷射混凝土支护作为矿井的主要支护方式和重要工艺环节，被广泛应用。喷射混凝土支护是将一定配比的水泥、砂石混合均匀后，加入适量的速凝剂，通过混凝土喷射机以压风为动力，通过输送管在喷头加水混合，以较高速度把物料喷射到井巷岩壁，凝结硬化支护巷道的方法。在此过程中，主要靠人工或比较笨重的螺旋输送机把水泥、砂石料运送到喷射机料斗。

由于喷射机上料高度高，人工上料强度大，因此，人工方式运送水泥、砂石逐渐被螺旋输送机所替代。然而现有技术中用于喷射机上料的煤矿井下螺旋输送机上料高度相对较高，同时有轴螺旋上易粘结物料，且还存在笨重不便于移动的缺点。

发明内容

本实用新型为解决现有煤矿井下螺旋输送机笨重不便于移动、上料高度相对较高，同时有轴螺旋易粘结物料的问题，提供一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，该螺旋输送机的上料高度低、螺旋不易粘结物料，能够对螺旋输送机的下料高度进行调整，同时便于对螺旋输送机进行移动。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，包括外骨架和驱动机构，所述外骨架的两端分别设置有下料箱体和进料斗，所述下料箱体的底部开设有下料口，所述外骨架内部套设有与下料箱体和进料斗相连通的橡胶管，所述橡胶管内部设有两端分别位于所述下料箱体和进料斗内的无轴螺旋片；所述下料箱体内设置有动力轴，所述驱动机构传动连接所述动力轴，所述动力轴的一端与无轴螺旋片相连接，驱动机构通过驱动动力轴转动，以使动力轴带动位于橡胶管内的无轴螺旋片进行转动，从而实现本装置上料的效果。

所述外骨架的底部设置有支撑机构，支撑机构包括支腿转轴、固定轴、支腿和斜撑，所述支腿转轴设置在外骨架的底部，固定轴设置在所述外骨架的侧部，所述支腿的上端与支腿转轴相铰接、下端设置有行走轮，所述斜撑的一端与固定轴相连接、另一端与所述支腿相连接，支撑机构对外骨架起到支撑的作用、并可通过支撑机构调整下料箱体的下料高度。

进一步地，所述外骨架的外侧壁设置有用于紧固所述橡胶管的活动箍圈，通过活动箍圈以对外骨架内部的橡胶管进行紧固。

进一步地，所述下料箱体远离外骨架的一端设置有轴承座，所述动力轴的一端伸出下料箱体、且与所述轴承座的轴承过盈配合，所述动力轴的端部设置有从动链轮，轴承座对动力轴起到固定的作用、同时还便于动力轴带动无轴螺旋片进行转动。

进一步地，所述驱动机构包括电机、减速机、链条和链条护罩，所述电机和减速机设置在所述下料箱体的顶部，所述电机与减速机相连接，减速机的输出端端部设置有主动链轮，所述链条套设在所述从动链轮和主动链轮上。

进一步地，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述链条护罩与下料箱体相连接，所述主动链轮、从动链轮和链条均位于链条护罩内，因煤矿井下有较多灰尘，链条护罩能够防止灰尘影响主动链轮和从动链轮与链条之间的传动。

进一步地，所述支腿、斜撑和固定轴的数量均为2个，两个所述支腿之间设置有连接轴，所述斜撑的下端套设在连接轴上、且与连接轴转动连接，支腿在斜撑的配合下对本装置起到支撑的作用。

进一步地，所述斜撑的上端间隔布设有多个固定孔，通过固定孔与固定轴的配合，可使斜撑与固定轴固定不同的长度，从而实现可调整下料箱体下料高度的效果。

进一步地，所述外骨架的下端底部固定设置有地脚支撑轴，地脚支撑轴对外骨架起到支撑的作用，通过地脚支撑轴与行走轮的配合，便于对该无轴螺旋输送机进行移动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型无轴螺旋输送机通过将进料斗置于外骨架下部，保证其上料高度低；同时因无轴螺旋片内部无轴，保证了输送物料不易粘结以及提高了输送效率，通过支撑机构不仅实现了对该装置支撑的目的，还便于调整其下料高度，同时便于进行移动，从而有效地降低了作业人员的劳动强度。

本实用新型通过支腿底部的行走轮与外骨架底部的地脚支撑轴的配合，实现了便于快速移动该装置的效果；通过斜撑上的固定孔与固定轴的配合，可改变斜撑的支撑长度，以对支腿支撑外骨架的高度进行调整，从而实现了可调整下料箱体下料高度的目的；并且通过外骨架内置橡胶管作为输送筒体，大大减轻了该无轴螺旋输送机的重量。

附图说明

图1是本实用新型一种煤矿井下用无轴螺旋输送机的结构示意图；

图2是本实用新型支撑机构的结构示意图；

图3是本实用新型外骨架和橡胶管的结构示意图。

附图中标号为：1为下料箱体，101为下料口，102为轴承座，2为动力轴，3为减速机，4为电机，5为链条，6为链条护罩，7为外骨架，8为活动箍圈，9为橡胶管，10为进料斗，11为无轴螺旋片，12为支腿转轴，13为地脚支撑轴，14为支腿，15为斜撑，16为固定孔，17为固定轴，18为行走轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，包括外骨架7和驱动机构，外骨架7的下端为开口结构，便于将橡胶管9套设在外骨架7内，其中外骨架7的下端端部还安装有封盖，所述外骨架7的两端分别设置有下料箱体1和进料斗10，进料斗10焊接固定在外骨架7的下端顶部，所述下料箱体1的底部开设有下料口101，该螺旋输送机在使用时，下料口101位于喷射机进料口的正上方，所述外骨架7内部套设有与下料箱体1和进料斗10相连通的橡胶管9，本实施例中橡胶管9采用耐磨橡胶管，以增加橡胶管9的使用寿命，所述橡胶管9内部设有两端分别位于所述下料箱体1和进料斗10内的无轴螺旋片11；所述下料箱体1内设置有动力轴2，所述驱动机构传动连接所述动力轴2，所述动力轴2的一端与无轴螺旋片11相连接，驱动机构驱动动力轴2转动以带动无轴螺旋片11转动，使无轴螺旋片11带动物料从橡胶管9的底部输送至下料箱体1内、并从下料口101处排出。

所述外骨架7的底部设置有支撑机构，支撑机构包括支腿转轴12、固定轴17、支腿14和斜撑15，所述支腿转轴12设置在外骨架7的底部，固定轴17设置在所述外骨架7的侧部，支腿转轴12和固定轴17均与外骨架7焊接固定，所述支腿14的上端与支腿转轴12相铰接、下端设置有行走轮18，支腿14上端可在支腿转轴12上自由旋转，以便调节支腿14支撑外骨架7的高度，所述斜撑15的一端与固定轴17相连接、另一端与所述支腿14相连接。

所述外骨架7的外侧壁设置有用于紧固所述橡胶管9的活动箍圈8，本实施例中活动箍圈8的数量为2个，活动箍圈8为开口结构，通过螺栓使活动箍圈8的两端连接在一起，通过活动箍圈8的紧闭以使外骨架7产生形变，从而实现对外骨架7内部的橡胶管9产生紧固的效果，防止橡胶管9在外骨架7内部转动。

所述下料箱体1远离外骨架7的一端设置有轴承座102，本实施例中轴承座102的数量为2个、且分别通过螺栓安装在下料箱体1端部的内外两侧，所述动力轴2的一端伸出下料箱体1、且与所述轴承座102的轴承过盈配合，轴承座102不仅起到便于动力轴2进行转动的效果、还对动力轴2起到固定的作用，所述动力轴2的端部设置有从动链轮。

所述驱动机构包括电机4、减速机3、链条5和链条护罩6，所述电机4和减速机3设置在所述下料箱体1的顶部，所述电机4与减速机3相连接，减速机3的输出端端部设置有主动链轮，所述链条5套设在所述从动链轮和主动链轮上。电机4在减速机3的作用下带动主动链轮转动，主动链轮在链条5的作用下带动从动链轮进行转动，从而使得从动链轮带动动力轴2和无轴螺旋片11转动。

所述主动链轮通过链条5与从动链轮传动连接，所述链条护罩6与下料箱体1相连接，链条护罩6通过螺栓固定在下料箱体1的端部，所述主动链轮、从动链轮和链条5均位于链条护罩6内，链条护罩6对链条5、主动链轮和从动链轮起到保护的作用，防止灰尘进入其中。

所述支腿14、斜撑15和固定轴17的数量均为2个，两个所述支腿14之间设置有连接轴，所述斜撑15的下端套设在连接轴上、且与连接轴转动连接，其中两个固定轴17对称固定在外骨架7的两侧，斜撑15的下端焊接固定有套筒，斜撑15通过套筒套设在连接轴上，套筒与连接轴转动连接。

所述斜撑15的上端间隔布设有多个固定孔16，本实施例中固定孔16的数量为7个，使用螺栓通过固定孔16可将斜撑15固定在固定轴17上，可改变斜撑15的支撑长度，以对支腿14支撑外骨架7的高度进行调整，从而实现了可调整下料箱体1下料高度的目的。

所述外骨架7的下端底部固定设置有地脚支撑轴13，地脚支撑轴13与外骨架7焊接固定，通过行走轮18与地脚支撑轴13的配合，便于对该螺旋输送机进行移动，从而降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的工作原理如下：首先通过支腿14底部的行走轮18与地脚支撑轴13的配合移动至喷射机处，根据喷射机的上料高度来调整上料箱体1的高度。具体为通过调整固定轴17位于斜撑15上固定孔16的位置调整斜撑15的支撑高度，从而改变支腿14支撑外骨架7的高度，从而改变外骨架7端部下料箱体1的高度，确保下料箱体1底部的下料口101置于喷射机进料斗的上方。

调整完成后，启动电机4，通过进料斗10上料，电机4在减速机3的作用下带动主动链轮转动，主动链轮通过链条5带动从动链轮进行主动，以驱动动力轴2和无轴螺旋片11旋转，无轴螺旋片11带动物料顺着耐磨橡胶管9向上部的下料箱体1输送物料，物料从下料口101落入喷射机的料斗内，而后便完成物料输送。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，包括外骨架（7）和驱动机构，所述外骨架（7）的两端分别设置有下料箱体（1）和进料斗（10），所述下料箱体（1）的底部开设有下料口（101），所述外骨架（7）内部套设有与下料箱体（1）和进料斗（10）相连通的橡胶管（9），所述橡胶管（9）内部设有两端分别位于所述下料箱体（1）和进料斗（10）内的无轴螺旋片（11）；所述下料箱体（1）内设置有动力轴（2），所述驱动机构传动连接所述动力轴（2），所述动力轴（2）的一端与无轴螺旋片（11）相连接；

所述外骨架（7）的底部设置有支撑机构，支撑机构包括支腿转轴（12）、固定轴（17）、支腿（14）和斜撑（15），所述支腿转轴（12）设置在外骨架（7）的底部，固定轴（17）设置在所述外骨架（7）的侧部，所述支腿（14）的上端与支腿转轴（12）相铰接、下端设置有行走轮（18），所述斜撑（15）的一端与固定轴（17）相连接、另一端与所述支腿（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述外骨架（7）的外侧壁设置有用于紧固所述橡胶管（9）的活动箍圈（8）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述下料箱体（1）远离外骨架（7）的一端设置有轴承座（102），所述动力轴（2）的一端伸出下料箱体（1）、且与所述轴承座（102）的轴承过盈配合，所述动力轴（2）的端部设置有从动链轮。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述驱动机构包括电机（4）、减速机（3）、链条（5）和链条护罩（6），所述电机（4）和减速机（3）设置在所述下料箱体（1）的顶部，所述电机（4）与减速机（3）相连接，减速机（3）的输出端端部设置有主动链轮，所述链条（5）套设在所述从动链轮和主动链轮上。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述主动链轮通过链条（5）与从动链轮传动连接，所述链条护罩（6）与下料箱体（1）相连接，所述主动链轮、从动链轮和链条（5）均位于链条护罩（6）内。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支腿（14）、斜撑（15）和固定轴（17）的数量均为2个，两个所述支腿（14）之间设置有连接轴，所述斜撑（15）的下端套设在连接轴上、且与连接轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述斜撑（15）的上端间隔布设有多个固定孔（16）。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用无轴螺旋输送机，其特征在于，所述外骨架（7）的下端底部固定设置有地脚支撑轴（13）。

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