CN219312258U - 一种阻燃性沙发革的压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃性沙发革的压合设备，其包括基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，基台的顶端固定连接有垫板结构和支撑杆，进料结构设于垫板结构的一端，支撑杆设于基台和顶板之间，驱动结构和压合结构连接顶板，驱动结构用于下压压合结构，进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，以对皮革件上胶。本实用新型的阻燃性沙发革的压合设备利用第一辅动辊实现上胶，又利用驱动结构带动压合结构，使其压紧阻燃件和皮革件，实现压合打胶一体化，提高了加工速率又提升了产品的良率。

Description

一种阻燃性沙发革的压合设备

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，尤其涉及一种阻燃性沙发革的压合设备。

背景技术

沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，在制作沙发的表面，沙发革的原料很多，有真皮沙发革，PU沙发革，PVC鞋面革等等，一般在阻燃性沙发革的生产制作中，需要用到压合设备对阻燃性沙发革进行压合处理，才能达到良好的生产工艺。

然而，目前市场上的压合设备不具备自动打胶功能，生产时，往往需要借助人工打胶，打完胶后才能进行压合，人工打胶速率慢，常常出现产品还未经压合，胶水就已经凝结，导致压合后沙发革的品质达不到要求，没有很好的加工效果，产品良率低的技术问题。

因此，亟需一种阻燃性沙发革的压合设备,来解决现有技术的压合设备无法实现压合打胶一体，造成加工速率低下，影响产品良率的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阻燃性沙发革的压合设备,来解决现有技术的压合设备无法实现压合打胶一体，造成加工速率低下，影响产品良率的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种阻燃性沙发革的压合设备，其包括基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，所述基台的顶端固定连接有垫板结构和支撑杆，所述进料结构设于垫板结构的一端，所述支撑杆设于所述基台和顶板之间，所述驱动结构和压合结构连接顶板，所述驱动结构用于下压压合结构，所述进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，所述第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，以对皮革件上胶。

较佳地，所述阻燃性沙发革的压合设备还包括第一加热管，所述第一加热管用于加热胶水槽。

较佳地，所述压合结构包括两个对称的安装板、主压合块和辅压合块，所述两个对称的安装板通过连接杆相连，所述两个对称的安装板的顶端均固定连接顶板的底端，多个所述主压合块与多个辅压合块相间设置，所述安装板上开设有横槽和多个竖滑槽，所述竖滑槽内壁的顶端固定连接有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的底端分别固定连接主压合块或辅压合块，所述弹簧伸缩杆恒提供所述主压合块和辅压合块回到第一位置的弹性力。

较佳地，所述主压合块包括主压合板、支杆、三角块和凸块，所述支杆的两端分别固定连接主压合板和三角块，所述凸块固定连接支杆，并与所述支杆相垂直，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述凸块。

较佳地，所述辅压合块包括限位块、连接架和辅压合板，所述限位块的顶端抵接相邻三角块的底部，所述限位块的底端通过连接架与辅压合板相连，所述辅压合板设于相邻的两个主压合板之间，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述限位块。

较佳地，所述驱动结构包括框体、丝杆、移动块和铰压块，所述框体的固定块固定在所述横槽内，所述框体内转动插接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端铰接有铰压块，所述移动块的左侧用于抵接铰压块，所述移动块的右侧设有供铰压块翻转的避让空间。

较佳地，所述驱动结构还括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆杆，所述圆杆的两端分别连接电机和第一锥齿轮，所述丝杆的一端穿插出框体的一端连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述电机启动时，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮，进而使所述丝杆转动。

较佳地，所述进料结构还包括固定板，所述固定板固定在所述基台上，所述第一主动辊、第二主动辊、第一辅动辊和第二辅动辊的两端均设于所述固定板上，并可相对所述固定板转动。

较佳地，所述阻燃性沙发革的压合设备还包括出料辊，所述出料辊设于垫板结构的另一端，所述出料辊与进料结构呈相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了一种阻燃性沙发革的压合设备，其设置了基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，顶板连接驱动结构和压合结构，使用时，将皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，进料时，第一辅动辊转动沾上胶水槽内的胶水，并将胶水转移至皮革件的底面，阻燃件设于皮革件的下面，进而皮革件和阻燃件可以黏附在一起，黏附完成后，利用驱动结构驱动压合结构下压皮革件和阻燃件，皮革件和阻燃件黏附更稳固，本实用新型的阻燃性沙发革的压合设备能实现压合打胶一体化，加工速率大大提高，产品的良率大大提升。

附图说明

图1是本实用新型的阻燃性沙发革的压合设备的结构示意图；

图2是本实用新型的压合结构与驱动结构位置的结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处放大示意图。

图示说明：基台1、垫板结构2、固定板301、第一主动辊302、第一辅动辊303、第二主动辊304、第二辅动辊305、连接杆4、支撑杆5、顶板6、安装板701、横槽702、竖滑槽703、弹簧伸缩杆704、支杆705、三角块706、主压合板707、连接架708、辅压合板709、限位块710、凸块711、框体801、丝杆802、移动块803、第一锥齿轮804、第二锥齿轮805、电机806、圆杆807、铰压块808、胶水槽9、第一加热管10。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例的阻燃性沙发革的压合设备包括基台1、进料结构、顶板6、驱动结构、压合结构和胶水槽9，基台1的顶端固定连接有垫板结构2和支撑杆5，进料结构设于垫板结构2的一端，支撑杆5设于基台1和顶板6之间，驱动结构和压合结构连接顶板6，驱动结构用于下压压合结构，进料结构包括第一主动辊302、第一辅动辊303、第二主动辊304和第二辅动辊305，阻燃件设于第二主动辊304和第二辅动辊305之间，皮革件设于第一主动辊302和第一辅动辊303之间，第一辅动辊303的底部浸入到胶水槽9的胶水中，以对皮革件上胶。

需要说明的是，使用时，将皮革件设于第一主动辊302和第一辅动辊303之间，阻燃件设于第二主动辊304和第二辅动辊305之间，进料时，第一辅动辊303转动沾上胶水槽9内的胶水，并将胶水转移至皮革件的底面，阻燃件设于皮革件的下面，进而皮革件和阻燃件可以黏附在一起，黏附完成后，利用驱动结构驱动压合结构下压皮革件和阻燃件，皮革件和阻燃件黏附更紧密，本实用新型的阻燃性沙发革的压合设备能实现压合打胶一体化，加工速率大大提高，产品的良率大大提升。

具体的，阻燃性沙发革的压合设备还包括第一加热管10，第一加热管10用于加热胶水槽9，本实用新型通过第一加热管10加热胶水槽9，进而加热胶水槽9的胶水，激发胶水的活性，使其黏性更强。

具体的，压合结构包括两个对称的安装板701、主压合块和辅压合块，两个对称的安装板701通过连接杆4相连，两个对称的安装板701的顶端均固定连接顶板6的底端，多个主压合块与多个辅压合块相间设置，安装板701上开设有横槽702和多个竖滑槽703，竖滑槽703内壁的顶端固定连接有弹簧伸缩杆704，多个弹簧伸缩杆704的底端分别固定连接主压合块或辅压合块，弹簧伸缩杆704恒提供主压合块和辅压合块回到第一位置的弹性力。

具体的，主压合块包括主压合板707、支杆705、三角块706和凸块711，支杆705的两端分别固定连接主压合板707和三角块706，凸块711固定连接支杆705，并与支杆705相垂直，弹簧伸缩杆704的底端固定连接凸块711。

具体的，辅压合块包括限位块710、连接架708和辅压合板709，限位块710的顶端抵接相邻三角块706的底部，限位块710的底端通过连接架708与辅压合板709相连，辅压合板709设于相邻的两个主压合板707之间，弹簧伸缩杆704的底端固定连接限位块710。

具体的，驱动结构包括框体801、丝杆802、移动块803和铰压块808，框体801的固定块固定在横槽702内，框体801内转动插接有丝杆802，丝杆802上螺纹连接有移动块803，移动块803的底端铰接有铰压块808，移动块803的左侧用于抵接铰压块808，移动块803的右侧设有供铰压块808翻转的避让空间。

具体的，请参阅图3所示，驱动结构还括电机806、第一锥齿轮804、第二锥齿轮805和圆杆807，圆杆807的两端分别连接电机806和第一锥齿轮804，丝杆802的一端穿插出框体801的一端连接第二锥齿轮805，第一锥齿轮804和第二锥齿轮805相啮合，电机806启动时，第一锥齿轮804带动第二锥齿轮805，进而使丝杆802转动。

需要说明的是，本实用新型的第一位置为主压合块和辅压合块未下压时位置，铰压块808往进料结构的一侧偏转，移动块803从出料结构往进料结构方向移动时，铰压块808挤压主压合块的三角块706，使主压合块的主压合板707压合皮革件和阻燃件，由于辅压合板709的限位块710跟三角块706抵接，因此在主压合板707在压合时会带动相邻的辅压合板709一起压合，待移动块803带动铰压块808移动到另一个主压合块，使另一个主压合块压合时，另一个主压和块带动相邻的辅压合板709一起压合，辅压合板709会压合两次，使整体压合更加平整，压合质量更高，在主压合块和辅压合块压合完毕后，弹簧伸缩杆704会使相应的主压合块和辅压合块复位。

具体的，进料结构还包括固定板301，固定板301固定在基台1上，第一主动辊302、第二主动辊304、第一辅动辊303和第二辅动辊305的两端均设于固定板301上，并可相对固定板301转动。本实用新型的一主动辊、第二主动辊304、第一辅动辊303和第二辅动辊305可以电机控制其转动，也可以通过手柄控制，本实用新型对此不做赘述。

具体的，阻燃性沙发革的压合设备还包括出料辊，出料辊设于垫板结构2的另一端，出料辊与进料结构呈相对设置。

结合图1-图3，本实用新型设计了一种阻燃性沙发革的压合设备，其设置了基台1、进料结构、顶板6、驱动结构、压合结构和胶水槽9，进料结构包括第一主动辊302、第一辅动辊303、第二主动辊304和第二辅动辊305，第一辅动辊303的底部浸入到胶水槽9的胶水中，顶板6连接驱动结构和压合结构，使用时，将皮革件设于第一主动辊302和第一辅动辊303之间，阻燃件设于第二主动辊304和第二辅动辊305之间，进料时，第一辅动辊303转动沾上胶水槽9内的胶水，并将胶水转移至皮革件的底面，阻燃件设于皮革件的下面，进而皮革件和阻燃件可以黏附在一起，黏附完成后，利用驱动结构驱动压合结构下压皮革件和阻燃件，皮革件和阻燃件黏附更紧密，本实用新型的阻燃性沙发革的压合设备能实现压合打胶一体化，加工速率大大提高，产品的良率大大提升。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：包括基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，所述基台的顶端固定连接有垫板结构和支撑杆，所述进料结构设于垫板结构的一端，所述支撑杆设于所述基台和顶板之间，所述驱动结构和压合结构连接顶板，所述驱动结构用于下压压合结构，所述进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，所述第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，以对皮革件上胶。

2.根据权利要求1所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：还包括第一加热管，所述第一加热管用于加热胶水槽。

3.根据权利要求1所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述压合结构包括两个对称的安装板、主压合块和辅压合块，所述两个对称的安装板通过连接杆相连，所述两个对称的安装板的顶端均固定连接顶板的底端，多个所述主压合块与多个辅压合块相间设置，所述安装板上开设有横槽和多个竖滑槽，所述竖滑槽内壁的顶端固定连接有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的底端分别固定连接主压合块或辅压合块，所述弹簧伸缩杆恒提供所述主压合块和辅压合块回到第一位置的弹性力。

4.根据权利要求3所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述主压合块包括主压合板、支杆、三角块和凸块，所述支杆的两端分别固定连接主压合板和三角块，所述凸块固定连接支杆，并与所述支杆相垂直，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述凸块。

5.根据权利要求4所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述辅压合块包括限位块、连接架和辅压合板，所述限位块的顶端抵接相邻三角块的底部，所述限位块的底端通过连接架与辅压合板相连，所述辅压合板设于相邻的两个主压合板之间，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述限位块。

6.根据权利要求3所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述驱动结构包括框体、丝杆、移动块和铰压块，所述框体的固定块固定在所述横槽内，所述框体内转动插接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端铰接有铰压块，所述移动块的左侧用于抵接铰压块，所述移动块的右侧设有供铰压块翻转的避让空间。

7.根据权利要求6所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述驱动结构还括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆杆，所述圆杆的两端分别连接电机和第一锥齿轮，所述丝杆的一端穿插出框体的一端连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述电机启动时，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮，进而使所述丝杆转动。

8.根据权利要求1所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述进料结构还包括固定板，所述固定板固定在所述基台上，所述第一主动辊、第二主动辊、第一辅动辊和第二辅动辊的两端均设于所述固定板上，并可相对所述固定板转动。

9.根据权利要求8所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：还包括出料辊，所述出料辊设于垫板结构的另一端，所述出料辊与进料结构呈相对设置。

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