CN219311690U - 一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，包括：主体单元，包括底座，所述底座上方设有混料桶；混料单元包括电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有固定框，所述固定框和混料桶上共同设有搅拌组件，所述固定框上转动设置有圆杆，所述圆杆与搅拌组件之间设有第一传动组件，所述圆杆与转轴之间设有第二传动组件。本实用新型通过将待混合的物料加入至混料桶内，随后启动电机，使得混料桶转动，对混料桶内的物料进行混合，同时圆杆转动，使得第一转盘转动，通过连动杆带动第二转盘转动，使得转动杆转动，带动搅拌杆转动，对物料进行混合，没有混合死角，提高了该装置的混合效果。

Description

一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯薄膜生产的技术领域，尤其涉及一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备。

背景技术

聚乙烯为白色粉末或颗粒状产品，无毒，无味，结晶度为80％-90％，软化点为125℃-135℃，使用温度可达100℃；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在温室条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸，碱和各种盐类的腐蚀。聚乙烯颗粒可以采用注射，挤出，吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品；采用吹塑成型可成型超薄型薄膜等。在聚乙烯颗粒生产过程中，需要将多种聚乙烯颗粒或者将聚乙烯颗粒与其他添加剂混合到一起，

现有技术中一般都是将聚乙烯颗粒放置到固定的搅拌桶内，利用搅拌桨进行搅拌混合，容易出现搅拌死角，特别是搅拌桶底部的聚乙烯颗粒容易堆积，混合效果较差。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有混料装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其为了解决“现有技术中一般都是将聚乙烯颗粒放置到固定的搅拌桶内，利用搅拌桨进行搅拌混合，容易出现搅拌死角，特别是搅拌桶底部的聚乙烯颗粒容易堆积，混合效果较差”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，包括：

主体单元，包括底座，所述底座上固定连接有立板，所述底座上方设有混料桶；

混料单元包括电机，所述电机设置在立板左侧，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴转动穿插在立板上，所述转轴上固定连接有固定框，所述混料桶设置在固定框内侧，所述固定框与混料桶之间对称固定连接有多个固定杆，所述固定框和混料桶上共同设有搅拌组件，所述固定框上转动设置有圆杆，所述圆杆与搅拌组件之间设有第一传动组件，所述圆杆与转轴之间设有第二传动组件。

作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆转动穿插在固定框和混料桶上，所述转动杆上对称固定连接有多个横杆，两个所述横杆之间固定连接有多个搅拌杆。

作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备的一种优选方案，其中：所述第一传动组件包括第一转盘，所述第一转盘固定连接在圆杆上，所述转动杆上固定连接有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘上分别固定连接有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与第二凸块之间转动连接有连动杆。

作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备的一种优选方案，其中：所述固定框上开设有矩形开口，所述圆杆延伸至矩形开口内。

作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备的一种优选方案，其中：所述第二传动组件包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接在圆杆上，所述转轴上转动连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述第二斜齿轮与立板之间固定连接有多个安装杆。

作为本实用新型所述一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备的一种优选方案，其中：所述混料桶上固定连接有进料管，所述进料管上设置有旋盖，所述混料桶上固定连接有出料管，所述出料管上设有电磁阀。

本实用新型的有益效果：

使用时，将待混合的物料加入至混料桶内，随后启动电机，使得转轴转动，带动固定框转动，使得混料桶转动，对混料桶内的物料进行混合，同时固定框的转动，带动第一斜齿轮做圆周运动，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的作用，带动圆杆转动，使得第一转盘转动，通过连动杆带动第二转盘转动，使得转动杆转动，带动搅拌杆转动，对物料进行混合，没有混合死角，提高了该装置的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备的整体正面结构示意图；

图2为图1的一种正视图；

图3为图1的局部剖面结构示意图。

图中：100、主体单元；101、底座；102、立板；103、混料桶；104、进料管；105、旋盖；106、出料管；107、电磁阀；200、混料单元；201、电机；202、转轴；203、固定框；204、固定杆；205、搅拌组件；205a、转动杆；205b、横杆；205c、搅拌杆；206、第一传动组件；206a、第一转盘；206b、第一凸块；206c、第二转盘；206d、第二凸块；206e、连动杆；207、圆杆；208、第二传动组件；208a、第一斜齿轮；208b、第二斜齿轮；208c、安装杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-3，本实用新型提供了一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，包括：

主体单元100，包括底座101，底座101上固定连接有立板102，底座101上方设有混料桶103；

混料单元200包括电机201，电机201设置在立板102左侧，电机201输出端固定连接有转轴202，转轴202转动穿插在立板102上，转轴202上固定连接有固定框203，混料桶103设置在固定框203内侧，固定框203与混料桶103之间对称固定连接有多个固定杆204，固定框203和混料桶103上共同设有搅拌组件205，固定框203上转动设置有圆杆207，圆杆207与搅拌组件205之间设有第一传动组件206，圆杆207与转轴202之间设有第二传动组件208。

其中，搅拌组件205包括转动杆205a，转动杆205a转动穿插在固定框203和混料桶103上，转动杆205a上对称固定连接有多个横杆205b，两个横杆205b之间固定连接有多个搅拌杆205c，使得当转动杆205a转动时，可带动搅拌杆205c转动，对混料桶103内的物料进行混合。

进一步的，第一传动组件206包括第一转盘206a，第一转盘206a固定连接在圆杆207上，转动杆205a上固定连接有第二转盘206c，第一转盘206a与第二转盘206c上分别固定连接有第一凸块206b和第二凸块206d，第一凸块206b与第二凸块206d之间转动连接有连动杆206e，使得当第一转盘206a转动时，可带动第一凸块206b做圆周运动，通过连动杆206e带动第二凸块206d做圆周运动，使得第二转盘206c转动，带动转动杆205a转动。

进一步的，固定框203上开设有矩形开口，圆杆207延伸至矩形开口内，可通过在圆杆207上设置元件使得圆杆207进行转动。

进一步的，第二传动组件208包括第一斜齿轮208a，第一斜齿轮208a固定连接在圆杆207上，转轴202上转动连接有第二斜齿轮208b，第一斜齿轮208a与第二斜齿轮208b啮合连接，第二斜齿轮208b与立板102之间固定连接有多个安装杆208c，使得当固定框203随转轴202转动时，可带动第一斜齿轮208a做圆周运动，通过第一斜齿轮208a与第二斜齿轮208b的作用使得第一斜齿轮208a转动，带动圆杆207转动。

更进一步的，混料桶103上固定连接有进料管104，进料管104上设置有旋盖105，混料桶103上固定连接有出料管106，出料管106上设有电磁阀107，通过进料管104与出料管106的设置对混料桶103内添加以及排出物料，操作简单方便。

使用过程中，将待混合的物料加入至混料桶103内，随后启动电机201，使得转轴202转动，带动固定框203转动，使得混料桶103转动，对混料桶103内的物料进行混合，同时固定框203的转动，带动第一斜齿轮208a做圆周运动，通过第一斜齿轮208a与第二斜齿轮208b的作用，带动圆杆207转动，使得第一转盘206a转动，通过连动杆206e带动第二转盘206c转动，使得转动杆205a转动，带动搅拌杆205c转动，对物料进行混合，没有混合死角，提高了该装置的混合效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其特征在于：包括：

主体单元(100)，包括底座(101)，所述底座(101)上固定连接有立板(102)，所述底座(101)上方设有混料桶(103)；

混料单元(200)包括电机(201)，所述电机(201)设置在立板(102)左侧，所述电机(201)输出端固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)转动穿插在立板(102)上，所述转轴(202)上固定连接有固定框(203)，所述混料桶(103)设置在固定框(203)内侧，所述固定框(203)与混料桶(103)之间对称固定连接有多个固定杆(204)，所述固定框(203)和混料桶(103)上共同设有搅拌组件(205)，所述固定框(203)上转动设置有圆杆(207)，所述圆杆(207)与搅拌组件(205)之间设有第一传动组件(206)，所述圆杆(207)与转轴(202)之间设有第二传动组件(208)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件(205)包括转动杆(205a)，所述转动杆(205a)转动穿插在固定框(203)和混料桶(103)上，所述转动杆(205a)上对称固定连接有多个横杆(205b)，两个所述横杆(205b)之间固定连接有多个搅拌杆(205c)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其特征在于：所述第一传动组件(206)包括第一转盘(206a)，所述第一转盘(206a)固定连接在圆杆(207)上，所述转动杆(205a)上固定连接有第二转盘(206c)，所述第一转盘(206a)与第二转盘(206c)上分别固定连接有第一凸块(206b)和第二凸块(206d)，所述第一凸块(206b)与第二凸块(206d)之间转动连接有连动杆(206e)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其特征在于：所述固定框(203)上开设有矩形开口，所述圆杆(207)延伸至矩形开口内。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其特征在于：所述第二传动组件(208)包括第一斜齿轮(208a)，所述第一斜齿轮(208a)固定连接在圆杆(207)上，所述转轴(202)上转动连接有第二斜齿轮(208b)，所述第一斜齿轮(208a)与第二斜齿轮(208b)啮合连接，所述第二斜齿轮(208b)与立板(102)之间固定连接有多个安装杆(208c)。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯薄膜生产用母料混合设备，其特征在于：所述混料桶(103)上固定连接有进料管(104)，所述进料管(104)上设置有旋盖(105)，所述混料桶(103)上固定连接有出料管(106)，所述出料管(106)上设有电磁阀(107)。

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