CN219311254U - 一种便于取用模具的模具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具架技术领域，具体为一种便于取用模具的模具架，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接有用于对模具本体进行吊装的电动葫芦，所述支撑框架内部滑动连接有用于对模具本体进行存放的支撑板，所述支撑框架通过第二滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑框架的前侧铰接有门框，所述门框内壁固定连接有第一滑槽，其能够便于模具本体在模具架上的取放，能够适用对质量较大的模具本体进行存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具架技术领域，具体为一种便于取用模具的模具架。
背景技术
模具架用于对模具本体的存放，现有的模具架为支撑框架和多个支撑板组成，支撑板用于对模具本体的承载存放，现有技术存在的问题是：现有的模具架对质量较大的模具本体进行存放时，需要多个工人共同的搬运才能够将模具本体放置到支撑板上，在取用模具本体时，由于质量较大，也不便于取用，容易在搬运到模具架的过程中引发安全事故。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种便于取用模具的模具架，其能够便于模具本体在模具架上的取放，能够适用对质量较大的模具本体进行存放。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种便于取用模具的模具架，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接有用于对模具本体进行吊装的电动葫芦，所述支撑框架内部滑动连接有用于对模具本体进行存放的支撑板，所述支撑框架通过第二滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑框架的前侧铰接有门框，所述门框内壁固定连接有第一滑槽。
本实用新型的有益效果为：支撑框架上滑动连接有支撑板，当需要对支撑板上的模具本体进行取用时，首先打开门框，向外部拖动支撑板，支撑板上的模具本体同步运动，支撑板在移动至支撑框架的外部时，支撑板的一端移动至第一滑槽内部，此时模具本体和支撑板均移动至两个门框之间，使用电动葫芦对模具本体进行吊装，当模具本体的重量完全依靠电动葫芦承载时，将支撑板收回到支撑框架的内部，随后将模具本体吊运至运输车上即可。
为了使得门框上的第一滑槽对门框进行支撑的过程中，能够避免门框晃动。
作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑框架的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的端部固定连接有可与门框吸附的磁块，当所述门框处于打开九十度的状态时，所述磁块与门框的外壁吸附。
本改进的有益效果为：使用限位杆能够对门框进行阻挡，避免门框开合角度较大，磁块能够对门框的外侧壁进行吸附，避免门框向内侧晃动。
为了使得支撑板能够在第一滑槽和第二滑槽之间平顺过渡。
作为上述技术方案的进一步改进：当所述门框处于打开九十度的状态时，所述第一滑槽和第二滑槽处在同一直线上。
本改进的有益效果：第一滑槽和第二滑槽在门框打开九十度的过程中能够使得支撑板平顺的过渡。
为了使得能够节省模具本体的占用空间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑板的数量为多个，且多个所述支撑板自上至下间隔均匀的设置在支撑框架上。
本改进的有益效果为：支撑框架上设置有多个支撑板，能够对多个模具本体进行储藏放置。
为了使得支撑板在滑动的过程中更加平顺。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑板的内部间隔均匀的设置有多个轴杆，多个所述轴杆的两端均固定连接有滚轮，所述滚轮处于滑槽的内部。
本改进的有益效果：支撑板上的多个轴杆与滚轮配合，能够使得支撑板在滑动的过程中更加平顺。
为了使得支撑板能够完全的拉出支撑框架。
作为上述方案的进一步改进，所述门框的宽度与支撑框架的宽度相等。
本改进的有益效果：门框的宽度等于支撑框架的宽度，能够使得支撑板完全的拉出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型门框打开结构示意图；
图3为本实用新型取用模具本体的工作状态示意图；
图4为本实用新型的剖视示意图；
图5为本实用新型A处的放大示意图；
图6为本实用新型支撑板的结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、电动葫芦；3、支撑板；4、门框；5、第一滑槽；6、限位杆；7、磁块；8、第二滑槽；9、滚轮；10、轴杆；11、模具本体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1至图6所示，一种便于取用模具的模具架，包括支撑框架1，所述支撑框架1的顶部固定连接有用于对模具本体11进行吊装的电动葫芦2，所述支撑框架1内部滑动连接有用于对模具本体11进行存放的支撑板3，所述支撑框架1通过第二滑槽8与支撑板3滑动连接，所述支撑框架1的前侧铰接有门框4，所述门框4内壁固定连接有第一滑槽5，支撑框架1上滑动连接有支撑板3，当需要对支撑板3上的模具本体11进行取用时，首先打开门框4，向外部拖动支撑板3，支撑板3上的模具本体11同步运动，支撑板3在移动至支撑框架1的外部时，支撑板3的一端移动至第一滑槽5内部，此时模具本体11和支撑板3均移动至两个门框4之间，使用电动葫芦2对模具本体11进行吊装，当模具本体11的重量完全依靠电动葫芦2承载时，将支撑板3收回到支撑框架1的内部，随后将模具本体11吊运至运输车上即可，所述支撑框架1的侧壁上固定连接有限位杆6，所述限位杆6的端部固定连接有可与门框4吸附的磁块7，当所述门框4处于打开九十度的状态时，所述磁块7与门框4的外壁吸附，使用限位杆6能够对门框4进行阻挡，避免门框4开合角度较大，磁块7能够对门框4的外侧壁进行吸附，避免门框4向内侧晃动，当所述门框4处于打开九十度的状态时，所述第一滑槽5和第二滑槽8处在同一直线上，第一滑槽5和第二滑槽8在门框4打开九十度的过程中能够使得支撑板3平顺的过渡，所述支撑板3的数量为多个，且多个所述支撑板3自上至下间隔均匀的设置在支撑框架1上，支撑框架1上设置有多个支撑板3，能够对多个模具本体11进行储藏放置，所述支撑板3的内部间隔均匀的设置有多个轴杆10，多个所述轴杆10的两端均固定连接有滚轮9，所述滚轮9处于滑槽的内部，支撑板3上的多个轴杆10与滚轮9配合，能够使得支撑板3在滑动的过程中更加平顺，所述门框4的宽度与支撑框架1的宽度相等，门框4的宽度等于支撑框架1的宽度，能够使得支撑板3完全的拉出。
本实用新型的工作原理为：在取用支撑板3上的模具本体11时，首先将门框4处于打开的状态，限位杆6能够对门框4的最大开合角度进行限位，限位杆6端部的磁块7能够对门框4的外壁进行吸附，避免门框4晃动，然后将支撑板3滑动出支撑框架1，支撑板3从第二滑槽8滑至第一滑槽5上，然后使用电动葫芦2对模具本体11进行吊装，当模具本体11的重量被电动葫芦2完全吊起时，将推车至于两个门框4之间，将支撑板3滑入至支撑框架1的内部，随后操纵电动葫芦2将模具本体11缓慢的放置推车上即可，支撑板3在滑动的过程中，滚轮9能够平顺的在第一滑槽5和第二滑槽8的内部滑动，更加便于操纵。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案之间应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于取用模具的模具架，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶部固定连接有用于对模具本体(11)进行吊装的电动葫芦(2)，所述支撑框架(1)内部滑动连接有用于对模具本体(11)进行存放的支撑板(3)，所述支撑框架(1)通过第二滑槽(8)与支撑板(3)滑动连接，所述支撑框架(1)的前侧铰接有门框(4)，所述门框(4)内壁固定连接有第一滑槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取用模具的模具架，其特征在于：所述支撑框架(1)的侧壁上固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的端部固定连接有可与门框(4)吸附的磁块(7)，当所述门框(4)处于打开九十度的状态时，所述磁块(7)与门框(4)的外壁吸附。
3.根据权利要求1所述的一种便于取用模具的模具架，其特征在于：当所述门框(4)处于打开九十度的状态时，所述第一滑槽(5)和第二滑槽(8)处在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种便于取用模具的模具架，其特征在于：所述支撑板(3)的数量为多个，且多个所述支撑板(3)自上至下间隔均匀的设置在支撑框架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于取用模具的模具架，其特征在于：所述支撑板(3)的内部间隔均匀的设置有多个轴杆(10)，多个所述轴杆(10)的两端均固定连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)处于滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于取用模具的模具架，其特征在于：所述门框(4)的宽度与支撑框架(1)的宽度相等。
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