CN212797000U - 一种low-E玻璃生产用存放转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种low‑E玻璃生产用存放转运装置，涉及玻璃存放转运设备领域，针对现有的存放转运装置存在的易跌落造成破损，产生安全隐患，移动困难的问题，现提出如下方案，其包括框体，所述框体的底部侧壁固定安装有隔板，且隔板呈均匀分布，两个所述隔板与框体和隔板之间均设置有放置槽，所述放置槽靠近框体底部的一侧均设置有转动柱，所述转动柱的内侧设置有固定轴，所述固定轴与框体固定连接，所述框体侧壁转动安装有转动把手，所述转动把手靠近框体的一侧固定安装有涡轮杆，所述涡轮杆的侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁转动安装有丝杆。本实用新型结构新颖，且使用方便，安全性高，破损率降低，稳定型高。

Description

一种low-E玻璃生产用存放转运装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃存放转运设备领域，尤其涉及一种low-E玻璃生产用存放转运装置。

背景技术

玻璃在生产过程中，因工序和工时的需求，需要对玻璃进行存放和转运，由于玻璃的体积较大，重量较重，一般使用存放转运装置进行存放和转运。

目前，市场上所使用的存放装运装置多为板车结构，在使用过程存在很多不足，玻璃多为横向放置，由于玻璃表面光滑，移动和触碰时玻璃易跌落造成破损，存在安全隐患，使成本造成浪费，且玻璃易粘接，移动困难，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种low-E 玻璃生产用存放转运装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种low-E玻璃生产用存放转运装置，解决了现有的存放转运装置存在的易跌落造成破损，产生安全隐患，移动困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种low-E玻璃生产用存放转运装置，包括框体，所述框体的底部侧壁固定安装有隔板，且隔板呈均匀分布，两个所述隔板与框体和隔板之间均设置有放置槽，所述放置槽靠近框体底部的一侧均设置有转动柱，所述转动柱的内侧设置有固定轴，所述固定轴与框体固定连接，所述框体侧壁转动安装有转动把手，所述转动把手靠近框体的一侧固定安装有涡轮杆，所述涡轮杆的侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁转动安装有丝杆，所述涡轮杆、转动杆和丝杆均以框体的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述丝杆均滑动连接有挡板，所述丝杆均贯穿挡板。

优选的，所述固定轴和转动柱均呈均匀分布在框体上，且转动柱均与放置槽匹配。

优选的，所述涡轮杆与转动杆均匹配，所述转动杆与丝杆均匹配，所述涡轮杆和转动杆均与框体呈平行设置，所述丝杆与框体均呈直角设置。

优选的，所述框体靠近挡板的一侧均设置有滑动槽，且滑动槽与挡板匹配。

优选的，所述框体、隔板、转动柱和挡板靠近放置槽的一侧固定安装有垫板。

优选的，所述框体呈U型，所述框体底端固定安装有转动轮，所述转动轮以框体呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在放置槽底部设置转动柱，使玻璃在转动柱上移动，转动柱受力在固定轴上转动，使玻璃移动，降低劳动程度，使放取更加便利，在玻璃的接触面设置垫板，对玻璃的撞击进行缓冲，防止玻璃破损，提高安全性。

2、通过设置转动把手带动涡轮杆转动，涡轮杆带动转动杆转动，转动杆带动丝杆转动，丝杆转动使挡板在滑动槽内滑动，使挡板的高度发生变化，对玻璃起阻挡作用，防止玻璃滑动，脱离框体造成安全隐患和成本浪费，提高其稳定性。

综上所述，该装置结构简单，使用方便，安全性高，破损率降低，稳定型高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A-A处的剖面侧视结构示意图。

图4为本实用新型图1中B-B处的剖面俯视结构示意图。

图中标号：1、框体；2、隔板；3、固定轴；4、转动柱；5、垫板；6、放置槽；7、丝杆；8、转动杆；9、涡轮杆；10、转动把手； 11、挡板；12、滑动槽；13、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种low-E玻璃生产用存放转运装置，包括框体1，所述框体1的底部侧壁固定安装有隔板2，且隔板2呈均匀分布，两个所述隔板2与框体1和隔板2之间均设置有放置槽6，所述放置槽 6靠近框体1底部的一侧均设置有转动柱4，所述转动柱4的内侧设置有固定轴3，所述固定轴3与框体1固定连接，所述框体1侧壁转动安装有转动把手10，所述转动把手10靠近框体1的一侧固定安装有涡轮杆9，所述涡轮杆9的侧壁转动连接有转动杆8，所述转动杆 8的侧壁转动安装有丝杆7，所述涡轮杆9、转动杆8和丝杆7均以框体1的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述丝杆7均滑动连接有挡板11，所述丝杆7均贯穿挡板11，所述固定轴3和转动柱4均呈均匀分布在框体1上，且转动柱4均与放置槽6匹配，所述涡轮杆9 与转动杆8均匹配，所述转动杆8与丝杆7均匹配，所述涡轮杆9和转动杆8均与框体1呈平行设置，所述丝杆7与框体1均呈直角设置，所述框体1靠近挡板11的一侧均设置有滑动槽12，且滑动槽12与挡板11匹配，所述框体1、隔板2、转动柱4和挡板11靠近放置槽 6的一侧固定安装有垫板5，所述框体1呈U型，所述框体1底端固定安装有转动轮13，所述转动轮13以框体1呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。

工作原理：该存放装运装置在使用时，首先根据需求开启转动轮 13，推动框体1使转动轮13转动，转动轮13转动使该存放装运装置移动，从而使玻璃移动，将该装置移动至需求位置后，开始调节挡板 11的高度，转动把手10转动使与之固定连接的涡轮杆9转动，涡轮杆9转动使与之螺纹连接的转动杆8转动，转动杆8转动使与之螺纹连接的丝杆7转动，丝杆7转动使与之螺纹连接的挡板11在滑动槽 12中滑动，从而使挡板11与框体1底部的距离发生变化，使挡板11 与框体1底部和转动柱4的高度一致，使放置槽6处于完全暴露状态，随即将需要进行存放和转动的玻璃放置在放置槽6中，在放置过程中将玻璃的一端放置在放置槽6中的转动柱4上，推动玻璃移动使转动柱4转动，直至玻璃处于合适的位置，停止推动玻璃使转动柱4固定即可，当玻璃装载结束后，重复调节挡板11高度的步骤，使挡板11 处于玻璃的中部高度，阻挡玻璃，然后推动框体1使转动轮13转动，将该存放转动装置置于合适的位置即可，存放结束后，与装载顺序相反操作，将玻璃取出即可；

当需要对该存放转运装置上的玻璃进行转运时，开启转动轮13，推动框体1使转动轮13转动，转动轮13转动使该存放装运装置移动，从而使玻璃移动，将该装置移动至需求位置后，与装载顺序相反操作，将玻璃进行转运，转运结束后与开启顺序相反操作，关闭此装置即可。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种low-E玻璃生产用存放转运装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的底部侧壁固定安装有隔板(2)，且隔板(2)呈均匀分布，两个所述隔板(2)与框体(1)和隔板(2)之间均设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)靠近框体(1)底部的一侧均设置有转动柱(4)，所述转动柱(4)的内侧设置有固定轴(3)，所述固定轴(3)与框体(1)固定连接，所述框体(1)侧壁转动安装有转动把手(10)，所述转动把手(10)靠近框体(1)的一侧固定安装有涡轮杆(9)，所述涡轮杆(9)的侧壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的侧壁转动安装有丝杆(7)，所述涡轮杆(9)、转动杆(8)和丝杆(7)均以框体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述丝杆(7)均滑动连接有挡板(11)，所述丝杆(7)均贯穿挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用存放转运装置，其特征在于，所述固定轴(3)和转动柱(4)均呈均匀分布在框体(1)上，且转动柱(4)均与放置槽(6)匹配。

3.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用存放转运装置，其特征在于，所述涡轮杆(9)与转动杆(8)均匹配，所述转动杆(8)与丝杆(7)均匹配，所述涡轮杆(9)和转动杆(8)均与框体(1)呈平行设置，所述丝杆(7)与框体(1)均呈直角设置。

4.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用存放转运装置，其特征在于，所述框体(1)靠近挡板(11)的一侧均设置有滑动槽(12)，且滑动槽(12)与挡板(11)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用存放转运装置，其特征在于，所述框体(1)、隔板(2)、转动柱(4)和挡板(11)靠近放置槽(6)的一侧固定安装有垫板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种low-E玻璃生产用存放转运装置，其特征在于，所述框体(1)呈U型，所述框体(1)底端固定安装有转动轮(13)，所述转动轮(13)以框体(1)呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。

Images