CN215828197U - 门式起重机监控主机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门式起重机监控主机，涉及起重机监控主机领域，针对现有门式起重机监控主机没有备用电源，使用制约较大，在紧急停电时易导致大重量结构件被悬挂在空中，危险性较大的问题，现提出如下方案，其包括控制箱，所述控制箱下单面的四角处均阵列的固定连接有支撑架，所述控制箱的下端面固定安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱前、后内壁的两侧设置有横隔板，所述横隔板与控制箱的下内壁之间设置有第一槽体，所述横隔板的上端面与蓄电池箱的上内壁之间固定连接有竖隔板。本装置设置的蓄电池组方便在停电时使用应急电源，将吊起的重物放下，提高安全性，同时可以有效的应对其他的不时之需，而蓄电池的安装温度，使得使用时的可靠性较高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机监控主机领域，尤其涉及门式起重机监控主机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机的金属结构类似门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
但是现有的门式起重机一般都是直接连通电源使用，导致其内的一些小型电子器件由于没有电力时不能进行操作控制，制约性较强，而又因为门式起重机一般起吊物件都是大重量结构件，同时万一发生停电将可能导致大重量结构件被悬挂在空中，易掉落，危险性较大，同时设置蓄电池组的情况下，要保证蓄电池组的安装稳定，避免松动导致接触不良，发生同样的时间。因此提出门式起重机监控主机。
实用新型内容
本实用新型提出的门式起重机监控主机，解决了现有门式起重机监控主机没有备用电源，使用制约较大，在紧急停电时易导致大重量结构件被悬挂在空中，危险性较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
门式起重机监控主机，包括控制箱，所述控制箱下单面的四角处均阵列的固定连接有支撑架，所述控制箱的下端面固定安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱前、后内壁的两侧设置有横隔板，所述横隔板与控制箱的下内壁之间设置有第一槽体，所述横隔板的上端面与蓄电池箱的上内壁之间固定连接有竖隔板，所述竖隔板的左、右两侧均设置有电池舱，所述第一槽体的上、下内壁之间转动连接有转盘，所述蓄电池箱的下方设置有手柄且手柄的上端与转盘的下端面转动连接，所述第一槽体上内壁的左、右两侧均通过弹簧铰链转动连接有L型转板，所述第一槽体的前、后两侧内壁均开设有滑道，所述第一槽体的左、右两侧均设置有滑板，两侧的所述滑板互相靠近的一端均转动连接有转杆，两侧的所述转杆互相靠近的一端分别与转盘转动连接，所述电池舱内设置有蓄电池，每个所述滑板的上端面均与各自一侧的L型转板的下端面滑动设置。
优选的，两侧的所述L型转板互相靠近的一端分别通过弹簧铰链转动连接在第一槽体上内壁的左、右两侧且互相远离一侧的L型端分别延伸在第一槽体的左、右两外侧。
优选的，所述两侧的所述L型转板互相远离一侧的L型端的上端分别延伸在左、右两侧的电池舱互相远离一侧的外侧并与各自一侧的蓄电池卡位。
优选的，所述转盘的上端通过转轴与第一槽体的上内壁转动连接，所述转盘的下端与手柄延伸端的上端固定连接，所述手柄通过轴承转动连接在蓄电池箱的下端面。
优选的，每个所述滑板的前、后两端均滑动设置在第一槽体前、后两侧内壁开设的滑道内。
优选的，所述转盘的外侧面开设有环形凹槽，两侧的所述转杆互相远离的一端均通过销轴转动连接在两侧的滑板互相靠近的一侧面且互相靠近的一侧均通过销轴转动连接在转盘外侧面开设的环形凹槽的上、下内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过控制箱、支撑架、蓄电池箱、横隔板、第一槽体、竖隔板、电池舱、转盘、手柄、L型转板、滑道、滑板、转杆、蓄电池，松动本装置在使用时，可以通过转动手柄带动转盘转动，进而推动其上转动连接的转杆带动两侧的滑板互相靠近或者远离的移动，进而可以方便的取消两侧滑板上端面对各自一侧的L型转板下端面的限位，进而L型转板在弹簧铰链的作用下将会转动进而取消其上端对两侧的电池舱内的蓄电池的限位，方便更换蓄电池，同时在限位时又可以稳定的对其进行限位，大大的提高安装连接的紧密型，保证运行的可靠性的的特点。
使得本装置设置的蓄电池组方便在停电时使用应急电源，将吊起的重物放下，提高安全性，同时可以有效的应对其他的不时之需，而蓄电池的安装温度，使得使用时的可靠性较高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的门式起重机监控主机的结构的剖视图。
图2为本实用新型的门式起重机监控主机的蓄电池箱俯视结构的剖视图。
图3为本实用新型的门式起重机监控主机的控制箱的立体图。
图中标号：1控制箱、2支撑架、3蓄电池箱、4横隔板、5第一槽体、6竖隔板、7电池舱、8转盘、9手柄、10L型转板、11滑道、12滑板、13转杆、14蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，门式起重机监控主机，包括控制箱1，控制箱1下单面的四角处均阵列的固定连接有支撑架2，控制箱1的下端面固定安装有蓄电池箱3，蓄电池箱3前、后内壁的两侧设置有横隔板4，横隔板4与控制箱1的下内壁之间设置有第一槽体5，横隔板4的上端面与蓄电池箱3的上内壁之间固定连接有竖隔板6，竖隔板6的左、右两侧均设置有电池舱7，第一槽体5的上、下内壁之间转动连接有转盘8，蓄电池箱3的下方设置有手柄9且手柄9的上端与转盘8的下端面转动连接，第一槽体5上内壁的左、右两侧均通过弹簧铰链转动连接有L型转板10，第一槽体5的前、后两侧内壁均开设有滑道11，第一槽体5的左、右两侧均设置有滑板12，两侧的滑板12互相靠近的一端均转动连接有转杆13，两侧的转杆13互相靠近的一端分别与转盘8转动连接，电池舱7内设置有蓄电池14。
本实施方式中，两侧的L型转板10互相靠近的一端分别通过弹簧铰链转动连接在第一槽体5上内壁的左、右两侧且互相远离一侧的L型端分别延伸在第一槽体5的左、右两外侧，两侧的L型转板10互相远离一侧的L型端的上端分别延伸在左、右两侧的电池舱7互相远离一侧的外侧并与各自一侧的蓄电池14卡位，转盘8的上端通过转轴与第一槽体5的上内壁转动连接，转盘8的下端与手柄9延伸端的上端固定连接，手柄9通过轴承转动连接在蓄电池箱3的下端面，每个滑板12的前、后两端均滑动设置在第一槽体5前、后两侧内壁开设的滑道11内，转盘8的外侧面开设有环形凹槽，两侧的转杆13互相远离的一端均通过销轴转动连接在两侧的滑板12互相靠近的一侧面且互相靠近的一侧均通过销轴转动连接在转盘8外侧面开设的环形凹槽的上、下内壁，每个滑板12的上端面均与各自一侧的L型转板10的下端面滑动设置。
工作原理：在使用时，可以通过转动手柄9带动转盘8转动，进而推动其上两侧通过销轴转动连接的转杆13转动，并带动两侧的滑板12互相靠近或者远离的移动，同时滑板12前后两端分别在前后两侧滑道11内的滑动设置，可以有效的稳定滑板12的滑动，进而可以方便的取消两侧滑板12上端面对各自一侧的L型转板10下端面的限位，进而L型转板10在弹簧铰链的作用下将会转动进而取消其上端对两侧的电池舱7内的蓄电池14的限位，方便更换蓄电池14，同时在限位时又可以稳定的对其进行限位，大大的提高安装连接的紧密型，保证运行的可靠性的的特点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.门式起重机监控主机，包括控制箱(1)，所述控制箱(1)下单面的四角处均阵列的固定连接有支撑架(2)，所述控制箱(1)的下端面固定安装有蓄电池箱(3)，所述蓄电池箱(3)前、后内壁的两侧设置有横隔板(4)，所述横隔板(4)与控制箱(1)的下内壁之间设置有第一槽体(5)，所述横隔板(4)的上端面与蓄电池箱(3)的上内壁之间固定连接有竖隔板(6)，所述竖隔板(6)的左、右两侧均设置有电池舱(7)，其特征在于，所述第一槽体(5)的上、下内壁之间转动连接有转盘(8)，所述蓄电池箱(3)的下方设置有手柄(9)且手柄(9)的上端与转盘(8)的下端面转动连接，所述第一槽体(5)上内壁的左、右两侧均通过弹簧铰链转动连接有L型转板(10)，所述第一槽体(5)的前、后两侧内壁均开设有滑道(11)，所述第一槽体(5)的左、右两侧均设置有滑板(12)，两侧的所述滑板(12)互相靠近的一端均转动连接有转杆(13)，两侧的所述转杆(13)互相靠近的一端分别与转盘(8)转动连接，所述电池舱(7)内设置有蓄电池(14)，每个所述滑板(12)的上端面均与各自一侧的L型转板(10)的下端面滑动设置。
2.根据权利要求1所述门式起重机监控主机，其特征在于，两侧的所述L型转板(10)互相靠近的一端分别通过弹簧铰链转动连接在第一槽体(5)上内壁的左、右两侧且互相远离一侧的L型端分别延伸在第一槽体(5)的左、右两外侧。
3.根据权利要求1或2所述门式起重机监控主机，其特征在于，所述两侧的所述L型转板(10)互相远离一侧的L型端的上端分别延伸在左、右两侧的电池舱(7)互相远离一侧的外侧并与各自一侧的蓄电池(14)卡位。
4.根据权利要求1所述门式起重机监控主机，其特征在于，所述转盘(8)的上端通过转轴与第一槽体(5)的上内壁转动连接，所述转盘(8)的下端与手柄(9)延伸端的上端固定连接，所述手柄(9)通过轴承转动连接在蓄电池箱(3)的下端面。
5.根据权利要求1所述门式起重机监控主机，其特征在于，每个所述滑板(12)的前、后两端均滑动设置在第一槽体(5)前、后两侧内壁开设的滑道(11)内。
6.根据权利要求1所述门式起重机监控主机，其特征在于，所述转盘(8)的外侧面开设有环形凹槽，两侧的所述转杆(13)互相远离的一端均通过销轴转动连接在两侧的滑板(12)互相靠近的一侧面且互相靠近的一侧均通过销轴转动连接在转盘(8)外侧面开设的环形凹槽的上、下内壁。
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| CN215828197U true CN215828197U (zh) | 2022-02-15 |
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Family Applications (1)
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2021
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