CN219310901U - 一种光伏磨边清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏磨边清洗机，属于玻璃磨边清洗设备技术领域，该装置包括磨边机、清洗机和供风系统；供风系统包括H型导流器和风机；H型导流器一侧设有与风机相连通的主进风口，以及与磨边机相连通的磨边机供风口，另一侧设有同时与清洗机相连通的第一清洗机供风口和第二清洗机供风口；通过一台风机和H型导流器之间的配合，即可同时满足磨边机和清洗机的风量需求；有效解决了现有的磨边清洗机，需要通过大量风机才能满足磨边清洗机的风量需求，从而使设备能耗增加，同时增大设备的占地面积，使导致设备整体笨重的问题。改进后的磨边清洗机每年可有效节省115万度左右的电能消耗。

Description

一种光伏磨边清洗机

技术领域

本实用新型属于玻璃磨边清洗设备技术领域，特别涉及一种光伏磨边清洗机。

背景技术

光伏玻璃在加工过程中需要对边角进行磨边操作，且为了避免磨边时所产生的粉尘在车间内部飞散而影响加工环境，以及对工作人员的呼吸系统造成损伤，需要在磨边的同时向磨边处喷洒清水，以达到沉降粉尘的效果，然后再将打磨后的玻璃运输到后续的清洗烘干设备中。

现有的磨边清洗设备在磨边后，以及烘干前均需要通过风刀将玻璃表面的水分吹干，从而有效地提高清洗和烘干的效率。为此需要设置多台风机以满足整体设备的供风需求，但随着风机数量的增加，整体的能耗也会明显提高，这将间接影响到光伏玻璃的制造成本。因此，需要设计一种既能够满足设备供风需求量，又能够节省能耗的磨边清洗机。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够满足磨边清洗机供风需求量，又能够节省能耗的磨边清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光伏磨边清洗机，包括磨边机、清洗机和供风系统；所述供风系统包括H型导流器和风机；所述H型导流器一侧设有与风机相连通的主进风口，以及与磨边机相连通的磨边机供风口，另一侧设有同时与清洗机相连通的第一清洗机供风口和第二清洗机供风口。

其中，所述磨边机包括第一赶水风刀；所述清洗机包括第二赶水风刀和第三赶水风刀；所述第一赶水风刀的进风口与磨边机供风口相连通；所述第二赶水风刀的进风口与第一清洗机供风口相连通；所述第三赶水风刀的进风口与第二清洗机供风口相连通。

其中，还包括传输辊道、一级烘干机、二级烘干机和三级烘干机；所述传输辊道位于磨边机和清洗机之间；所述传输辊道的进料端正对磨边机的出料端；所述传输辊道的出料端正对清洗机的进料端；所述一级烘干机、二级烘干机和三级烘干机依次呈流水线设置；所述一级烘干机的进料端正对清洗机的出料端。

其中，所述传输辊道包括输送辊和传动电机；所述传动电机的活动端与输送辊传动连接；所述输送辊的外侧面设有防滑垫圈。

其中，所述传输辊道下方有集水槽。

其中，所述风机外围设有风机箱；所述风机箱上方设有分流器；所述分流器的进风口与风机的出风口相连通；所述H型导流器的主进风口、一级烘干机的进风口、二级烘干机的进风口和三级烘干机的进风口与分流器的出风口相连通。

其中，所述风机箱与外界相连通处设有透气网；所述透气网处设有至少两层过滤棉。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的光伏磨边清洗机，结构简单、使用方便，仅通过一台风机和H型导流器之间的配合，即可同时满足磨边机和清洗机的风量需求，不仅节省设备整体能耗，也间接减小设备的占地面积，使设备更加精简化。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的光伏磨边清洗机的结构示意图；

图2所示为图1的A处的放大图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的光伏磨边清洗机的正视图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的光伏磨边清洗机的俯视图；

标号说明：

1、磨边机；2、清洗机；

3、供风系统；31、H型导流器；311、主进风口；312、磨边机供风口；313、第一清洗机供风口；314、第二清洗机供风口；32、风机；33、风机箱；34、分流器；

4、传输辊道；41、输送辊；

5、一级烘干机；6、二级烘干机；7、三级烘干机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过一台风机和H型导流器之间的配合，即可同时满足磨边机和清洗机的风量需求，从而达到节省设备整体能耗，同时减小设备的占地面积，使设备更加精简化的作用。

请参照图1至图4，本实用新型提供的光伏磨边清洗机，包括呈流水线依次设置的磨边机1和清洗机2，以及供风系统3；供风系统3包括H型导流器31和风机32；H型导流器31一侧设有与风机32相连通的主进风口311，以及与磨边机1相连通的磨边机供风口312，另一侧设有同时与清洗机2相连通的第一清洗机供风口313和第二清洗机供风口314。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏磨边清洗机，通过一台风机32和H型导流器31之间的配合，即可同时满足磨边机1和清洗机2的风量需求；该装置结构简单、操作方便，与现有的磨边清洗机2相比，可明显减少风机32的数量从而达到节省设备能耗，以及减小设备的占地面积，使设备更加精简化。

进一步地，磨边机1包括第一赶水风刀；清洗机2包括第二赶水风刀和第三赶水风刀；第一赶水风刀的进风口与磨边机供风口312相连通；第二赶水风刀的进风口与第一清洗机供风口313相连通；第三赶水风刀的进风口与第二清洗机供风口314相连通。

进一步地，第一赶水风刀水平设置在磨边机1的出料端，且轴线与物料的移动方向相互垂直；第二赶水风刀和第三赶水风刀均水平设置在清洗机2的进料端，且轴线与物料的移动方向相互垂直；第一赶水风刀、第二赶水风刀和第三赶水风刀的出风口均朝向玻璃表面设置。优选地，第一赶水风刀、第二赶水风刀和第三赶水风刀的出风口朝向物料前进方向的反方向倾斜。

从上述描述可知，该设计可为光伏玻璃在磨边后和烘干前的水分清理工作提供基础保障，且特定朝向的出风口能够更好地吹去玻璃表面的水分。

进一步地，上述的光伏磨边清洗机，还包括传输辊道4、一级烘干机5、二级烘干机6和三级烘干机7；传输辊道4位于磨边机1和清洗机2之间；传输辊道4的进料端正对磨边机1的出料端；传输辊道4的出料端正对清洗机2的进料端；一级烘干机5、二级烘干机6和三级烘干机7依次呈流水线设置；一级烘干机5的进料端正对清洗机2的出料端。

从上述描述可知，传输辊道4可起到衔接磨边机1和清洗机2的作用，从而实现光伏玻璃自动化加工，且设置三个烘干机既保证光伏玻璃的烘干效果，又能够进一步避免因设置过多的烘干设备而增加不必要的能耗，进而达到节能以及节省成本的效果。

进一步地，传输辊道4包括输送辊41和传动电机；传动电机的活动端与输送辊41传动连接；输送辊41的外侧面设有防滑垫圈。

从上述描述可知，该设计为光伏玻璃的输送工作提供基础保障，且在输送辊41的外侧面设置防滑垫圈，能够避免表面带有微量水分的玻璃在传输的过程中发生打滑的情况。

进一步地，传输辊道4下方有集水槽。

从上述描述可知，集水槽可有效收集光伏玻璃上残留的水分，避免过量的水珠直接滴落在生产车间的地面上，从而增加工作人员滑倒的风险。

进一步地，风机32外围设有风机箱33；风机箱上方设有分流器34；分流器34的进风口与风机32的出风口相连通；H型导流器31的主进风口311、一级烘干机的进风口、二级烘干机的进风口和三级烘干机的进风口与分流器34的出风口相连通。

从上述描述可知，该设计可便于多台设备同时与供风系统3相连通，仅通过一台设备即可满足整个生产线的风量需求，既节省了能耗，又为光伏玻璃的磨边、清洗和烘干工作提供基础保障。

进一步地，风机箱33与外界相连通处设有透气网；透气网处设有至少两层过滤棉。

从上述描述可知，通气孔能够便于外界的气体流出风机箱33的内部，从而为风机32提高大量的风源，且在风机箱33的壳体内部设置过滤棉能够有效地净化外界的空气，避免空气中的杂质堵塞管路，从而影响设备的使用寿命。

本实用新型的光伏磨边清洗机可辅助光伏玻璃的磨边清洗工作。

本实用新型的实施例一为：

参照图1至图4，一种光伏磨边清洗机，包括呈流水线依次设置的磨边机1、传输辊道4、清洗机2、一级烘干机5、二级烘干机6和三级烘干机7，以及供风系统3；供风系统3包括H型导流器31和风机32；H型导流器31一侧设有与风机32相连通的主进风口311，以及与磨边机1相连通的磨边机供风口312，另一侧设有同时与清洗机2相连通的第一清洗机供风口313和第二清洗机供风口314；磨边机1包括第一赶水风刀(在图中未画出)；清洗机2包括第二赶水风刀(在图中未画出)和第三赶水风刀(在图中未画出)；第一赶水风刀的进风口与磨边机供风口312相连通；第二赶水风刀的进风口与第一清洗机供风口313相连通；第三赶水风刀的进风口与第二清洗机供风口314相连通；第一赶水风刀水平设置在磨边机1的出料端，且轴线与物料的移动方向相互垂直；第二赶水风刀和第三赶水风刀均水平设置在清洗机2的进料端，且轴线与物料的移动方向相互垂直；第一赶水风刀、第二赶水风刀和第三赶水风刀的出风口均朝向玻璃表面，同时向物料前进方向的反方向倾斜。传输辊道4位于磨边机1和清洗机2之间；传输辊道4的进料端正对磨边机1的出料端；传输辊道4的出料端正对清洗机2的进料端；一级烘干机5、二级烘干机6和三级烘干机7依次呈流水线设置；一级烘干机5的进料端正对清洗机2的出料端；传输辊道4包括输送辊41和传动电机(在图中未画出)；传动电机的活动端与输送辊41传动连接；输送辊41的外侧面设有防滑垫圈(在图中未画出)；传输辊道4下方有集水槽(在图中未画出)；风机32外围设有风机箱33；风机箱上方设有分流器34；分流器34的进风口与风机32的出风口相连通；H型导流器31的主进风口311、一级烘干机的进风口、二级烘干机的进风口和三级烘干机的进风口与分流器34的出风口相连通；风机箱33与外界相连通处设有透气网(在图中未画出)；透气网处设有两层过滤棉(在图中未画出)。

本实用新型的工作原理为：

管路连接阶段：首先，通过风管依次将磨边机1的进风口与H型导流器31的磨边机供风口312对接、将第一清洗机供风口313和第二清洗机供风口314同时与清洗机2的两个进风口对接、将主进风口311与分流器34对接，以及将一级烘干机的进风口、二级烘干机的进风口和三级烘干机的进风口与分流器34对接；最后再将分流器34的进风口与风机32的出风口对接，即可完成设备的管路连接工作。

运行阶段：启动风机32，外界的空气在风机32的带动下，由风机箱33的外部流入风机箱33内，并在风机箱33壳体内部的过滤棉的过滤后进入风机32的进风端，接着在分流器34和H型导流器31的共同作用下，将气体导向磨边机1的第一赶水风刀、清洗机2的第二赶水风刀和第三赶水风刀、一级烘干机5、二级烘干机6和三级烘干机7；打磨后的光伏玻璃在经过磨边机1出料端的第一赶水风刀的作用下，初步吹去玻璃表面的污水；接着在传输辊道4上的输送辊41的带动下将光伏玻璃继续向清洗机2的方向移动，清洗过后便在清洗机2出料端的第二赶水风刀和第三赶水风刀的作用下，将玻璃表面的大量水分吹去；然后再将清洁后的光伏玻璃依次从一级烘干机5、二级烘干机6和三级烘干机7的内部经过，从而使玻璃表面得到充分烘干，保证玻璃的表面干燥度；最后再将磨边清洗后的玻璃进一步地运输后到后续的加工设备中，即完成整套的磨边清洗工作。

综上所述，本实用新型提供的一种光伏磨边清洗机，整体结构简单、操作便捷；通过一台风机和H型导流器之间的配合，即可同时满足磨边机和清洗机的风量需求；弥补了现有的磨边清洗机，需要通过大量风机才能满足磨边清洗机的风量需求，从而使设备能耗增加，同时增大设备的占地面积，使导致设备整体笨重的缺点。改进后的磨边清洗机每年可有效节省115万度左右的电能消耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种光伏磨边清洗机，其特征在于，包括磨边机、清洗机和供风系统；所述供风系统包括H型导流器和风机；所述H型导流器一侧设有与风机相连通的主进风口，以及与磨边机相连通的磨边机供风口，另一侧设有同时与清洗机相连通的第一清洗机供风口和第二清洗机供风口。

2.根据权利要求1所述的光伏磨边清洗机，其特征在于，所述磨边机包括第一赶水风刀；所述清洗机包括第二赶水风刀和第三赶水风刀；所述第一赶水风刀的进风口与磨边机供风口相连通；所述第二赶水风刀的进风口与第一清洗机供风口相连通；所述第三赶水风刀的进风口与第二清洗机供风口相连通。

3.根据权利要求1所述的光伏磨边清洗机，其特征在于，还包括传输辊道、一级烘干机、二级烘干机和三级烘干机；所述传输辊道位于磨边机和清洗机之间；所述传输辊道的进料端正对磨边机的出料端；所述传输辊道的出料端正对清洗机的进料端；所述一级烘干机、二级烘干机和三级烘干机依次呈流水线设置；所述一级烘干机的进料端正对清洗机的出料端。

4.根据权利要求3所述的光伏磨边清洗机，其特征在于，所述传输辊道包括输送辊和传动电机；所述传动电机的活动端与输送辊传动连接；所述输送辊的外侧面设有防滑垫圈。

5.根据权利要求3所述的光伏磨边清洗机，其特征在于，所述传输辊道下方有集水槽。

6.根据权利要求3所述的光伏磨边清洗机，其特征在于，所述风机外围设有风机箱；所述风机箱上方设有分流器；所述分流器的进风口与风机的出风口相连通；所述H型导流器的主进风口、一级烘干机的进风口、二级烘干机的进风口和三级烘干机的进风口与分流器的出风口相连通。

7.根据权利要求6所述的光伏磨边清洗机，其特征在于，所述风机箱与外界相连通处设有透气网；所述透气网处设有至少两层过滤棉。

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