CN219310636U - 一种窗框边角用残边修整装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种窗框边角用残边修整装置，涉及门窗加工的技术领域，其包括基座和固定装置，基座包括固定框和工作台，工作台与固定框转动连接，工作台设有多个滑槽且平行设置，每一滑槽均设有固定装置；固定装置包括水平固定组件，水平固定组件包括第一滑块、第一横杆、第一竖杆和抵接片，第一滑块沿滑槽滑动，第一横杆与第一滑块转动连接，第一竖杆与第一横杆转动连接，抵接片能够沿水平方向滑动；固定装置还包括竖直固定组件，竖直固定组件包括第二滑块、第二横杆、第二竖杆和固定片，第二滑块沿滑槽滑动，第二竖杆与第二滑块转动连接，第二横杆与第二竖杆转动连接，固定片能够沿竖直方向滑动。本申请具有从多角度将窗框固定至工作台的效果。

Description

一种窗框边角用残边修整装置

技术领域

本申请涉及门窗加工的技术领域，尤其是涉及一种窗框边角用残边修整装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，建筑物的种类也在不断的增加，其中门窗的样式也在不断的增加，需要对窗框进行裁切和打磨，使窗框的规格符合人们所需，在减少了占用空间的同时，提高了使用的便捷性，一定程度上增加了人们的使用舒适度。

相关技术中，申请号为201821449023的申请文件中，公布了一种技术方案，主要包括工作台、转盘、固定装置和切削组件，转盘能够沿工作台旋转，固定装置包括两个固定卡块，固定卡块能够沿转盘的表面滑动并对窗框进行固定，同时切削组件对窗框进行修剪。

针对上述中的相关技术，存在有固定卡块只可以窗框的侧壁对窗框进行固定，当需要对窗框的侧面进行切割时，需要对窗框进行多次固定，使之可以进行完整的切割，容易造成切割时窗框倾斜，降低切割精度，甚至造成产品报废，浪费资源的缺陷。

实用新型内容

为了便于对窗框的进行固定，本申请提供一种窗框边角用残边修整装置。

本申请提供一种窗框边角用残边修整装置，采用如下的技术方案：

一种窗框边角用残边修整装置，包括基座和固定装置，所述基座包括固定框和工作台，所述工作台与所述固定框转动连接，所述工作台设有多个滑槽，多个所述滑槽平行设置，每一所述滑槽均设有固定装置；

所述固定装置包括水平固定组件，所述水平固定组件包括第一滑块、第一横杆、第一竖杆和抵接片，所述第一滑块能够沿所述滑槽滑动，所述第一横杆与所述第一滑块转动连接，所述第一竖杆与所述第一横杆转动连接，所述抵接片能够沿水平方向滑动；

所述固定装置还包括竖直固定组件，所述竖直固定组件包括第二滑块、第二横杆、第二竖杆和固定片，所述第二滑块能够沿所述滑槽滑动，所述第二竖杆与所述第二滑块转动连接，所述第二横杆与所述第二竖杆转动连接，所述固定片能够沿竖直方向滑动。

通过采用上述技术方案，第一滑块和第二滑块均可以沿滑槽进行滑动，使水平固定组件和竖直固定组件可以到达不同的位置，可以在不同位置的对窗框进行固定。当需要从水平方向对窗框进行固定时旋转第一横杆，第一横杆带动第一竖杆旋转，使第一竖杆垂直于工作台，此时旋转第一竖杆，调整抵接片与第一横杆的位置，并使抵接片沿水平方向运动并抵接于窗框的侧壁，从侧向对竖杆进行固定。当需要从竖直方向对窗框进行固定时，旋转第二竖杆，第二竖杆带动第二横杆旋转，使第二横杆平行于工作台，此时调节固定片相对于第二横杆的位置关系，使固定片沿竖直方向进行滑动，并抵接于窗框的顶壁，即可从竖直方向对窗框进行固定。使得可以从多角度对窗框进行固定，同时尽可能的避免影响到切削等操作，减少固定的次数，提高切割的精确度。

可选的，所述水平固定组件还包括第一螺栓，所述第一竖杆水平设有通槽，所述第一螺栓穿设于所述通槽，且与所述第一竖杆螺纹连接，所述第一螺栓与所述抵接片转动连接；

所述竖直固定组件还包括第二螺栓，所述第二横杆设有通孔，所述第二螺栓穿设于所述通孔，且与所述第二横杆螺纹连接，所述第二螺栓与所述固定片转动连接。

通过采用上述技术方案，通槽水平设置，第一螺栓穿设于通槽，第一螺栓旋转带动抵接片旋转，使抵接片沿水平方向运动，从侧壁对窗框进行固定。通孔竖直设置，第二螺栓穿设于通孔，第二螺栓旋转，带动固定片旋转，并使固定片沿竖直方向移动，使固定片可以从竖直方向对窗框进行固定。

可选的，还包括支撑装置和切削装置，所述支撑装置包括直线电机，所述直线电机包括驱动部和轨道，所述轨道与所述固定框固定连接，所述驱动部能够沿所述轨道滑动，所述切削装置安装于所述驱动部。

通过采用上述技术方案，轨道安装于固定框，驱动部能够沿轨道滑动，进而带动切削装置沿轨道滑动，驱动部速度可控，进而保证了对窗框的切削速率，可以有效代替操作人员手持切削装置对窗框进行相关处理，提高了工作效率，保证了对窗框切削质量。

可选的，所述支撑装置还包括电动推杆，所述电动推杆与所述驱动部固定连接，所述切削装置安装于所述电动推杆的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，电动推杆安装于驱动部，使得驱动部可以带动电动推杆沿轨道滑动，可以对不同位置的窗框进行切削，切削装置安装于电动推杆的伸缩杆，使电动推杆可以带动切削装置到达不同的高度，进而使切削装置可以对不同高度或厚度的窗框进行切削作业。

可选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括连接管、支撑杆、第一电机、齿轮和齿条，所述连接管和所述电动推杆的伸缩杆固定连接，所述第一电机与所述连接管固定连接，所述齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机用于驱动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述支撑杆固定连接，所述切削装置安装于所述支撑杆。

通过采用上述技术方案，第一电机固定于连接管，第一电机驱动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，齿条与支撑杆固定连接，移动杆穿设于连接管的内腔，连接管可以对支撑杆的滑动进行限位，齿轮与连接管的位置固定，使齿轮旋转，带动齿条滑动，进而带动支撑杆滑动，使切削装置能够沿支撑杆的长度方向滑动，进而对不同位置的窗框进行切割。

可选的，所述切削装置包括安装块和顶丝，所述安装块与所述支撑杆转动连接，所述顶丝用于将所述安装块与所述支撑杆固定，所述安装块上设有切割机和打磨机。

通过采用上述技术方案，安装块与支撑杆转动连接，切割机和打磨机均安装于安装块，使切割机和打磨机可以单独对窗框进行相应的操作，顶丝可以将支撑杆与安装块的角度进行固定，防止安装块旋转，造成对窗框的切割或打磨的角度发生改变，进而降低切削作业的效果。

可选的，还包括清理装置，所述清理装置包括收集箱、导气管、风机和集尘袋，所述收集箱设有进风口和出风口，所述导气管穿设于进风口，所述导气管与所述收集箱固定连接，所述风机位于出风口且与所述收集箱固定连接，所述集尘袋套设于所述风机且与所述收集箱固定连接。

通过采用上述技术方案，打磨或切削所产生的废气，在风机的作用下，经由导气管进入到收集箱的内腔，并由集尘袋将气体中的固体颗粒物进行阻拦，使颗粒物落入到集尘袋中，防止废气中的固体颗粒物扩散至空气中，对周围的环境造成影响，同时危害周围人员的身体健康。

可选的，所述基座还包括收料斗，所述收料斗设有出渣口，所述出渣口处固接有阀门，所述收料斗位于所述工作台的下方，且与所述固定框固定连接。

通过采用上述技术方案，收料斗安装于工作台的下方，且与固定框固定连接，切削所产生的废渣可以从工作台上掉落至收料斗中，并于收料斗中进行存放，后由操作人员将收料斗内腔的废弃物进行统一处理，避免废弃物支切削后四处飞溅，降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置固定装置，可以从水平和竖直两个方向对窗框进行固定，当需要对窗框进竖直方向的切削时，对窗框进行竖直方向切削时，用竖直固定组件对窗框的顶壁进行固定；对窗框进行水平方向切削时，用水平固定组件对窗框的侧壁进行固定，便于对窗框进行多角度的固定；

2.通过设置支撑装置，可以通过机械化带代替操作人员对窗框进行且需，提高了切削速度的同时，保证了切削的质量；

3.通过设置气缸，可以改变固定框的高度，进而便于操作人员对窗框进行移位，提高操作的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是图1中A部分放大示意图；

图3是支撑装置结构示意图；

图4是清理装置结构示意图。

附图标记：1、基座；11、固定框；12、气缸；13、支腿；14、收料斗；141、出渣口；15、固定杆；16、工作台；161、滑槽；2、固定装置；21、水平固定组件；211、第一滑块；212、安装槽；213、第一横杆；214、第一竖杆；215、抵接片；216、通槽；217、第一螺栓；22、竖直固定组件；221、第二滑块；222、放置槽；223、第二竖杆；224、第二横杆；225、固定片；226、通孔；227、第二螺栓；3、支撑装置；31、直线电机；311、驱动部；312、轨道；32、电动推杆；33、支撑组件；331、连接管；332、支撑杆；333、第一电机；334、齿轮；335、齿条；4、切削装置；41、安装块；42、顶丝；43、切割机；44、打磨机；5、清理装置；51、导气管；52、收集箱；521、进气口；522、出气口；53、风机；54、集尘袋。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种窗框边角用残边修整装置。

参照图1，一种窗框边角用残边修整装置包括基座1、固定装置2、支撑装置3、切削装置4和清理装置5。

参照图1，基座1包括固定框11，本实施例中，固定框11优选中空的矩形框，固定框11的每一边角处均设有气缸12和支腿13，气缸12和支腿13均竖直放置，且气缸12的外壳通过螺丝固定于固定框11的底壁，且气缸12的伸缩杆通过螺丝固定的方式与支腿13固定连接。固定框11的内腔设有收料斗14，本实施例中，收料斗14优选中空的矩形箱，收料斗14通过螺丝固定的方式与固定框11固定连接。收料斗14顶部为敞口设置且底部为缩口设置，并于缩口处形成出渣口141，出渣口141处设有阀门，且阀门通过螺丝固定的方式与收料斗14固定连接。

参照图1，固定框11的内腔设有固定杆15，固定杆15水平放置，且固定杆15的两端均通过焊接的方式与固定框11两互相平行的侧壁固定连接。固定杆15的顶壁居中设有工作台16，工作台16通过阻尼轴与固定杆15转动连接。本实施例中，工作台16优选矩形板。

参照图1和图2，工作台16的顶壁设有多个滑槽161，本实施例中，滑槽161的长度方向平行于固定杆15的长度方向，且多个滑槽161的之间的连线方向垂直于固定杆15的长度方向。每一滑槽161中均设有一个固定装置2，固定装置2包括两个水平固定组件21和两个竖直固定组件22，本实施例中，水平固定组件21和竖直固定组件22间隔排布。

参照图1和图2，水平固定组件21包括第一滑块211，第一滑块211能够沿滑槽161滑动，第一滑块211的顶壁沿竖直方向设有安装槽212，安装槽212的内腔设有第一横杆213、第一竖杆214和抵接片215，第一横杆213通过轴承与第一滑块211滑动连接，第一横杆213的转动轴线水平且垂直于滑槽161，第一竖杆214通过轴承与第一横杆213转动连接，且第一竖杆214的转动轴线垂直于第一横杆213的长度方向，第一竖杆214沿水平方向设有通槽216，通槽216的内腔设有第一螺栓217，第一螺栓217与第一竖杆214固定连接，抵接片215与第一螺栓217通过轴承转动连接。

参照图1和图2，竖直固定组件22包括第二滑块221，第二滑块221能够沿滑槽161滑动，第二滑块221的顶壁沿竖直方向设有放置槽222，放置槽222的内腔设有第二竖杆223、第二横杆224和固定片225，第二竖杆223通过转轴与第二滑块221转动连接，且第二竖杆223的转动轴线水平且垂直于滑槽161，第二横杆224通过轴承与第二竖杆223转动连接，且第二横杆224的转动轴线平行于第二竖杆223的轴线方向，第二横杆224沿竖直方向设有通孔226，通孔226的内腔设有第二螺栓227，第二螺栓227与第二横杆224螺纹连接，固定片225位于第二横杆224靠近第二竖杆223的一侧，且通过轴承与第二螺栓227螺纹连接。

参照图1和图3，支撑装置3包括直线电机31和电动推杆32，直线电机31包括驱动部311和轨道312，轨道312通过螺丝固定的方式与固定框11的侧壁固定连接，驱动部311能够沿轨道312滑动。电动推杆32竖直放置，且电动推杆32的驱动方向为竖直方向，电动推杆32的外壳通过螺丝固定于驱动部311的外壳。

参照图1和图3，支撑装置3还包括支撑组件33，支撑组件33包括连接管331、支撑杆332、第一电机333、齿轮334和齿条335，连接管331水平放置，且轴线与固定杆15的长度方向一致，连接管331通过螺丝固定的方式与电动推杆32的伸缩杆固定连接，支撑杆332穿设于固定杆15的内腔，本实施例中，第一电机333优选伺服电机，且第一电机333的外壳通过支架与连接管331固定连接，齿轮334通过键连接的方式同轴固定于电机的输出轴，齿条335通过螺丝固定的方式与支撑杆332固定连接，且齿条335的的长度方向与支撑杆332的长度方向一致，齿条335与齿轮334啮合。

参照图1和图3，切削装置4包括安装块41、顶丝42、切割机43和打磨机44，安装块41通过转动轴与支撑杆332固定连接，顶丝42与支撑杆332螺纹连接，且定义是穿过支撑杆332后抵接于转动轴的侧壁。切割机43和打磨机44的外壳均通过螺丝固定于安装块41的侧壁且切割机43和打磨机44之间互相垂直。

参照图1和图4，清理装置5包括导气管51、收集箱52、风机53和集尘袋54，收集箱52通过了螺丝固定的方式与固定框11固定连接，本实施例中，收集箱52优选中空的箱体，箱体设有进气口521和出气口522，风机53位于出气口522处，且风机53的外壳通过了螺丝固定的方式与收集箱52固定连接；集尘袋54的内腔与出气口522连通，且集尘袋54与收集箱52固定连接，导气管51穿设于进气口521，且与收集箱52通过螺丝固定连接，导气管51通过抱箍与支撑杆332固定连接，且导气管51远离收集箱52的一端靠近切割点。

本申请实施例一种窗框边角用残边修整装置的实施原理为：先将待切割的窗框放置于工作台16的表面，调节第一滑块211和第二滑块221的位置，使之位于待切割窗框的边缘，旋转第一横杆213，使第一竖杆214从安装槽212中旋出，处于竖直状态并调节第一竖杆214和第一横杆213的角度关系，旋转第一螺栓217，使抵接片215抵接于窗框的侧壁。旋转第二竖杆223，将第二横杆224由放置槽222中旋出，使第二横杆224处于水平状态，并调节第二横杆224和第二竖杆223的角度关系，此时旋转第二螺栓227，使固定片225抵接于窗框的顶壁。

驱动部311带动切割装置沿轨道312滑动，电动推杆32驱动切割装置沿竖直方向滑动，第一电机333驱动齿轮334旋转，并通过齿轮334齿条335的啮合，带动支撑杆332沿连接管331的长度方向滑动，带动切割装置沿工作台16的平面方向滑动。调节安装块41和支撑杆332的角度关系，同时调节工作台16与固定框11的角度关系，使切割机43或打磨机44处于合适的角度，能够对窗框进行切削作业，此时用顶丝42固定安装块41和支撑杆332之间的角度，即可对窗框进行切割。

切削所产生的废气，在风机53的作用下，经由导气管51传递通过进气口521进入到收集箱52的内腔，并呗出气口522处的集尘袋54进行收集，防止废气中的固体颗粒物散布至外界环境中，对外界环境造成污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：包括基座(1)和固定装置(2)，所述基座(1)包括固定框(11)和工作台(16)，所述工作台(16)与所述固定框(11)转动连接，所述工作台(16)设有多个滑槽(161)，多个所述滑槽(161)平行设置，每一所述滑槽(161)均设有固定装置(2)；

所述固定装置(2)包括水平固定组件(21)，所述水平固定组件(21)包括第一滑块(211)、第一横杆(213)、第一竖杆(214)和抵接片(215)，所述第一滑块(211)能够沿所述滑槽(161)滑动，所述第一横杆(213)与所述第一滑块(211)转动连接，所述第一竖杆(214)与所述第一横杆(213)转动连接，所述抵接片(215)能够沿水平方向滑动；

所述固定装置(2)还包括竖直固定组件(22)，所述竖直固定组件(22)包括第二滑块(221)、第二横杆(224)、第二竖杆(223)和固定片(225)，所述第二滑块(221)能够沿所述滑槽(161)滑动，所述第二竖杆(223)与所述第二滑块(221)转动连接，所述第二横杆(224)与所述第二竖杆(223)转动连接，所述固定片(225)能够沿竖直方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：所述水平固定组件(21)还包括第一螺栓(217)，所述第一竖杆(214)水平设有通槽(216)，所述第一螺栓(217)穿设于所述通槽(216)，且与所述第一竖杆(214)螺纹连接，所述第一螺栓(217)与所述抵接片(215)转动连接；

所述竖直固定组件(22)还包括第二螺栓(227)，所述第二横杆(224)设有通孔(226)，所述第二螺栓(227)穿设于所述通孔(226)，且与所述第二横杆(224)螺纹连接，所述第二螺栓(227)与所述固定片(225)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：还包括支撑装置(3)和切削装置(4)，所述支撑装置(3)包括直线电机(31)，所述直线电机(31)包括驱动部(311)和轨道(312)，所述轨道(312)与所述固定框(11)固定连接，所述驱动部(311)能够沿所述轨道(312)滑动，所述切削装置(4)安装于所述驱动部(311)。

4.根据权利要求3所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：所述支撑装置(3)还包括电动推杆(32)，所述电动推杆(32)与所述驱动部(311)固定连接，所述切削装置安装于所述电动推杆(32)的伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：还包括支撑组件(33)，所述支撑组件(33)包括连接管(331)、支撑杆(332)、第一电机(333)、齿轮(334)和齿条(335)，所述连接管(331)和所述电动推杆(32)的伸缩杆固定连接，所述第一电机(333)与所述连接管(331)固定连接，所述齿轮(334)与所述第一电机(333)的输出轴固定连接，所述第一电机(333)用于驱动所述齿轮(334)旋转，所述齿轮(334)与所述齿条(335)啮合，所述齿条(335)与所述支撑杆(332)固定连接，所述切削装置(4)安装于所述支撑杆(332)。

6.根据权利要求5所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：所述切削装置(4)包括安装块(41)和顶丝(42)，所述安装块(41)与所述支撑杆(332)转动连接，所述顶丝(42)用于将所述安装块(41)与所述支撑杆(332)固定，所述安装块(41)上设有切割机(43)和打磨机(44)。

7.根据权利要求6所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：还包括清理装置(5)，所述清理装置(5)包括收集箱(52)、导气管(51)、风机(53)和集尘袋(54)，所述收集箱(52)设有进风口和出风口，所述导气管(51)穿设于进风口，所述导气管(51)与所述收集箱(52)固定连接，所述风机(53)位于出风口且与所述收集箱(52)固定连接，所述集尘袋(54)套设于所述风机(53)且与所述收集箱(52)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种窗框边角用残边修整装置，其特征在于：所述基座(1)还包括收料斗(14)，所述收料斗(14)设有出渣口(141)，所述出渣口(141)处固接有阀门，所述收料斗(14)位于所述工作台(16)的下方，且与所述固定框(11)固定连接。

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