CN219310310U - 一种连续油管对接焊接冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续油管对接焊接冷却装置，涉及管道焊接技术领域，其包括冷却水套和油管夹持稳定台，所述冷却水套套装在油管的端部，所述冷却水套由两个水套半体拼接而成，每个所述水套半体的内部均设置有空腔，每个所述水套半体的外壁上均设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与所述空腔连通；所述油管夹持稳定台包括台架，所述台架的顶面设置有两个用于夹持固定所述油管的管道卡座，两个所述管道卡座呈一条直线布置。本实用新型通过水循环的方降低焊接过程中产生的高温对两侧管道形成热影响，避免了焊缝和热感应区之间存在较大的硬度差，提高了焊接后油管质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种连续油管对接焊接冷却装置。
背景技术
连续油管在使用的过程中当长度不够时，一般通过管管对接焊接的方式使多段管连接起来，从而满足连续油管大长度的使用。现在一般的管管对接通过氩弧焊接进行对接，但是焊接过程中产生的高温对两侧管道形成热影响，导致热影响区管道材质的晶粒粗大，这样会使得在焊缝和热感应区之间存在较大的硬度差，产生应力集中问题，最终造成管道在使用的过程中，在热影响区断裂。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种连续油管对接焊接冷却装置，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种连续油管对接焊接冷却装置，包括冷却水套和油管夹持稳定台，所述冷却水套套装在油管的端部，所述冷却水套由两个水套半体拼接而成，每个所述水套半体的内部均设置有空腔，每个所述水套半体的外壁上均设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与所述空腔连通；所述油管夹持稳定台包括台架，所述台架的顶面设置有两个用于夹持固定所述油管的管道卡座，两个所述管道卡座呈一条直线布置。
优选的，所述所述水套半体一端的弧形外边缘上设置有斜面。
优选的，所述水套半体的两侧均设置有台阶面，所述台阶面上设置有安装孔。
优选的，所述管道卡座包括上箍体和下箍体，所述上箍体和下箍体的两侧均通过螺栓组件连接在一起，所述下箍体的底部通过连接板与所述台架连接。
优选的，所述上箍体和下箍体围合形成的区域中设置有橡胶套环，所述橡胶套环套设在所述油管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过水循环的方降低焊接过程中产生的高温对两侧管道形成热影响，避免了焊缝和热感应区之间存在较大的硬度差，提高了焊接后油管质量。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型连续油管对接焊接冷却装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型中冷却水套的结构示意图；
图3为本实用新型中管道卡座的结构示意图。
附图标记说明：1、冷却水套；101、水套半体；102、进水口；103、出水口；104、斜面；105、台阶面；106、安装孔；2、油管夹持稳定台；201、台架；202、管道卡座；202-1、上箍体；202-2、下箍体；203、橡胶套环；3、油管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至3所示，本实施例中公开了一种连续油管对接焊接冷却装置，包括冷却水套1和油管夹持稳定台2。冷却水套1套装在油管3的端部，冷却水套1由两个水套半体101拼接而成，每个水套半体101的两侧均设置有台阶面105，台阶面105上设置有安装孔106，两个水套半体101拼接后，安装孔106会互相对准，借助螺栓组件便将拼接在一起的两个水套半体101固定在油管3的端部。每个水套半体101的内部均设置有空腔，每个水套半体101的外壁上均设置有进水口102和出水口103，进水口102和出水口103均与空腔连通。进水口102和出水口103分别通过管道与供水装置连接。
油管夹持稳定台2包括台架201，台架201的顶面设置有两个用于夹持固定油管3的管道卡座202，两个管道卡座202呈一条直线布置。管道卡座202包括上箍体202-1和下箍体202-2，上箍体202-1和下箍体202-2的两侧均通过螺栓组件连接在一起，下箍体202-2的底部焊接连接板202-3，连接板202-3将上箍体202-1和下箍体202-2进行架高，进而便于两个油管的对接，连接板202-3的底部通过螺栓固定在台架201上。
两个冷却水套1分别套装在相对应的油管3端部后，为了便于实施焊接操作，需要预留出足够的操作空间，因此本实施例中，水套半体101一端的弧形外边缘上设置有斜面104。当冷却水套1安装完毕后，两个冷却水套1相对端构
成一个V形的环形开口结构，便于实施焊接操作。
上箍体202-1和下箍体202-2围合后可对油管3进行紧固，为避免箍体对油管造成损伤，在本实施例中，在上箍体202-1和下箍体202-2围合形成的区域中设置有橡胶套环203，橡胶套环203套设在油管3上。上箍体202-1和下箍体202-2对橡胶套环203施加预紧力，通过橡胶套环203收缩对油管3进行固定。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种连续油管对接焊接冷却装置，其特征在于，包括：
冷却水套(1)，所述冷却水套(1)套装在油管(3)的端部，所述冷却水套(1)由两个水套半体(101)拼接而成，每个所述水套半体(101)的内部均设置有空腔，每个所述水套半体(101)的外壁上均设置有进水口(102)和出水口(103)，所述进水口(102)和出水口(103)均与所述空腔连通；
油管夹持稳定台(2)，所述油管夹持稳定台(2)包括台架(201)，所述台架(201)的顶面设置有两个用于夹持固定所述油管(3)的管道卡座(202)，两个所述管道卡座(202)呈一条直线布置。
2.根据权利要求1所述的连续油管对接焊接冷却装置，其特征在于：所述水套半体(101)一端的弧形外边缘上设置有斜面(104)。
3.根据权利要求1所述的连续油管对接焊接冷却装置，其特征在于：所述水套半体(101)的两侧均设置有台阶面(105)，所述台阶面(105)上设置有安装孔(106)。
4.根据权利要求1所述的连续油管对接焊接冷却装置，其特征在于：所述管道卡座(202)包括上箍体(202-1)和下箍体(202-2)，所述上箍体(202-1)和下箍体(202-2)的两侧均通过螺栓组件连接在一起，所述下箍体(202-2)的底部通过连接板(202-3)与所述台架(201)连接。
5.根据权利要求4所述的连续油管对接焊接冷却装置，其特征在于：所述上箍体(202-1)和下箍体(202-2)围合形成的区域中设置有橡胶套环(203)，所述橡胶套环(203)套设在所述油管(3)上。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219310310U true CN219310310U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87028538
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN219310310U (zh) |
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2023
- 2023-01-06 CN CN202320032831.1U patent/CN219310310U/zh active Active
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