CN219309069U - 高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，是针对现有同同类产品的闷盖结构设计欠佳导致电商运输情况下容易产生瓶内液体出现漏液，以及活塞结构设计欠佳导致整体PP材料占比较难实现95%以上的技术问题。其要点是该手扣喷雾器的闷盖内盖进气孔处向下凸起设有大于盖进气孔直径的套柱，套柱内径的盖进气处设有弹套，螺旋套内中心柱的凸起高度低于螺旋套的外径高度，螺旋套的中心柱限位弹套的中心弹面，螺旋套的中心弹面至外径之间设有镂空孔；螺旋套内的中心柱外侧设有高度低于中心柱的内环圈，并且之间设有环形的凹槽，螺旋套扣合固定于闷盖的套柱外径同时，螺旋套的内环圈扣合固定于内壁的套柱内径，螺旋套的套口内径设有螺纹圈。

Description

高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器

技术领域

本实用新型涉及微型喷雾器，是一种高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器。

背景技术

微型喷雾器是一种通过手部按压操作，利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化的喷雾器。现有微型喷雾器中的部件采用不同的原材料制成，其中包括金属弹簧、玻璃球或钢珠等组成，其零部件的再生料需分拣步骤方可回收利用，此步骤繁琐、对节能、环保、废弃物的再次回收极其不便。现有一些全塑手扣式喷雾器内设有闷盖结构，如中国专利文献中披露的申请号201210412068.1，申请公布日2013.02.06，发明名称“手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构及其使用方法”；其中此类全塑手扣式喷雾器的闷盖和外置塑料弹簧的具体结构，如中国专利文献中披露的申请号201621326997.0，授权公告日2017.07.04，实用新型名称“环保刚性耐压材料制成的全塑手扣式喷雾器”。虽然上述产品和同类产品通过闷盖与主体的贴合处气孔与主体内一侧的活塞腔相通，但其在电商运输情况下容易产生瓶内液体出现漏液的现象，同时存在由于其活塞结构设计欠佳导致整体PP材料占比较难实现95%以上的技术问题。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，使其主要解决现有同类产品的闷盖结构设计欠佳导致电商运输情况下容易产生瓶内液体出现漏液，以及活塞结构设计欠佳导致整体PP材料占比较难实现95%以上的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，该手扣喷雾器的主体外径设有罩壳，主体的一侧主进液孔处设有过盈套入固定的闷盖，闷盖顶部的球槽内设有塑料球，闷盖底部一侧的吸管孔设有吸管，闷盖的球槽与吸管孔相通，闷盖底部的吸管孔对称另一侧设有盖进气孔，闷盖的盖进气孔通过主体与闷盖套合处主体的主进气孔与主体的活塞腔相通，主体的主进液孔处外径设有大圈，主体的活塞腔内设有活塞，活塞处的主体外径设有扳手，扳手的一端铰接固定于主体的主出液孔处外径，扳手与主体之间设有外置弹簧和活塞连接杆，主体的主出液孔处外径设有头帽，主体的主出液孔处内径设有分水头。其结构设计要点是所述闷盖内盖进气孔处向下凸起设有大于盖进气孔直径的套柱，套柱内径的盖进气处设有弹套，套柱的外径设有将弹套固定于套柱内的螺旋套，螺旋套内中心柱的凸起高度低于螺旋套的外径高度，螺旋套的中心柱限位弹套的中心弹面，螺旋套的中心弹面至外径之间设有镂空孔。上述结构为闷盖的盖进气孔处增加的防水设计，此设计主要用于电商运输情况下，防止瓶内液体出现漏液现象，上述结构亦可单独适用于手扣式斜泵喷枪。较之现有同类产品的液体容易从闷盖进气孔处进液，从而流向产品内部；现闷盖的盖进气孔处增加螺旋套和弹套作为防水设计，在螺旋套顶部开有闷盖的盖进气孔在电商运行过程中，液体通过螺旋套进入，并通过螺旋套内壁处螺纹圈不仅能防止闷盖的盖进气孔处进液导致产品内有液体，还能有效排气防止瓶体变瘪。

所述螺旋套内的中心柱外侧设有高度低于中心柱的内环圈，螺旋套的内环圈与中心柱之间设有环形的凹槽，螺旋套扣合固定于闷盖的套柱外径同时，螺旋套的内环圈扣合固定于内壁的套柱内径，螺旋套的套口内径设有螺纹圈。

所述闷盖的套柱内顶部设有弹套槽，弹套扣合固定于闷盖的套柱内弹套槽，弹套的中心弹面与闷盖的盖进气孔贴合密封。上述结构便于弹套进一步固定于闷盖的套柱内。

所述头帽的喷雾孔一侧平面设有扣合固定于头帽的网罩。上述结构通过网罩对头帽喷出的雾化液体进一步雾化和过滤。

所述外置弹簧为塑料弹簧，塑料弹簧的一端相抵固定于主体下方扳手的内侧，塑料弹簧的另一端卡扣固定于主体的活塞腔处外径。上述结构亦可采用现有其他外置弹簧或塑料弹簧。

所述活塞连接杆的两端分别设有球头，活塞连接杆通过球头分别与扳手的内侧和活塞的端部扣合连接。上述省略以下活塞连接座，是一种活塞直接与扳手连接的结构实施例。

所述活塞的端部设有活塞连接座，活塞与活塞连接座扣合连接，活塞连接杆的一端球头通过活塞连接座与活塞连接。上述活塞采用两件式设计结构主要是为解决材料比问题，现在有社会责任感的国外公司、企业都在推行“同一种材料”的环保理念，产品使用后不需要拆解分拣就能直接回收；因为同一种材料的局限性，所以现在很多国内外知名企业要求为达到产品的功能性需求，允许使用两种材料，但是一种材料的占比必须在95%以上，假如能达到95%以上他们也认同是属于同一种材料。

所述活塞连接座的活塞一侧设有环形的套口槽，活塞的活塞连接座一侧顶部槽处圈口凸起设有槽口套，活塞的槽口套扣合固定于活塞连接座的套口槽内，活塞与活塞连接座连为一体。上述结构将活塞改成两件套，较之活塞采用一件套结构，采用的活塞原料为PE材质，因活塞PE材质占比较大，在占比过程中无法实现整体PP材质占比达到95%。现通过活塞改成两件套，因活塞配主体密封部分仍需采用PE材质，与活塞连接杆配合处可采用PP材质，从而达到整体PP占比实现95%以上。同时，上述结构使活塞与活塞连接座之间通过扣位槽相互配合，并且活塞连接座在配合组装活塞后内壁有一圈圆形胶位与活塞进行双夹壁，用于配合活塞后增加拔脱力，在产品使用过程中不会发生松脱、松动等现象。

所述主体的主出液孔内省略引阀。上述主体的主出液孔通过单独的分水头设置，亦可实现相同的技术目的和技术效果。

所述闷盖顶部的塑料球替换为另一所述弹套或单向阀。上述闷盖的塑料球替换为所述弹套，亦可实现相同的技术目的和技术效果。

本实用新型结构设计合理，生产使用方便，应用后运输安全性好，特别是电商运输情况下瓶内液体较难出现漏液的情况，整体PP材料占比实现95%以上；其适合作为高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的实施例剖视结构示意图，图中箭头为闷盖的盖进气孔液体漏液时流向。

图2是图1的螺旋套和闷盖打开状态结构示意图，图中框定部分为螺旋套的剖视结构。

图3是图1的闷盖底部结构示意图。

图4是图1的闷盖剖视结构示意图。

图5是图1的活塞连接座剖视结构示意图。

图6是图1的活塞立体结构示意图。

附图序号及名称：1、吸管，2、大圈，3、垫片，4、闷盖，401、盖进气孔，402、套柱，5、塑料球，6、罩壳，7、主体，8、活塞，801、套口套，9、活塞连接座，901、套口槽，10、塑料弹簧，11、活塞连接杆，12、引阀，13、分水头，14、头帽，15、网罩，16、扳手，17、螺旋套，1701、中心柱，1702、内环圈，1703、螺纹圈，18、弹套。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示，该手扣喷雾器的主体7外径设有罩壳6，主体的一侧主进液孔处设有过盈套入固定的闷盖4，大圈内主体的主进液孔处闷盖外径的外圈边底部设有垫片3，闷盖顶部的球槽内设有塑料球5，闷盖底部一侧的吸管孔设有吸管1，闷盖的球槽与吸管孔相通，闷盖底部的吸管孔对称另一侧设有盖进气孔401，闷盖的盖进气孔通过主体与闷盖套合处主体的主进气孔与主体的活塞腔相通，主体的主进液孔处外径设有大圈2。主体的活塞腔内设有活塞8，活塞处的主体外径设有扳手16，扳手的一端铰接固定于主体的主出液孔处外径，扳手与主体之间设有外置弹簧和活塞连接杆11，外置弹簧为塑料弹簧10，塑料弹簧的一端相抵固定于主体下方扳手的内侧，塑料弹簧的另一端卡扣固定于主体的活塞腔处外径。主体的主出液孔处外径设有头帽14，头帽的喷雾孔一侧平面设有扣合固定于头帽的网罩15，主体的主出液孔处内径设有分水头13。闷盖内盖进气孔处向下凸起设有大于盖进气孔直径的套柱402，套柱内径的盖进气处设有弹套18或单向阀，套柱的外径设有将弹套固定于套柱内的螺旋套17，螺旋套内中心柱1701的凸起高度低于螺旋套的外径高度，螺旋套的中心柱限位弹套的中心弹面，螺旋套的中心弹面至外径之间设有镂空孔。螺旋套内的中心柱外侧设有高度低于中心柱的内环圈1702，螺旋套的内环圈与中心柱之间设有环形的凹槽，螺旋套扣合固定于闷盖的套柱外径同时，螺旋套的内环圈扣合固定于内壁的套柱内径，螺旋套的套口内径设有螺纹圈1703。闷盖的套柱内顶部设有弹套槽，弹套扣合固定于闷盖的套柱内弹套槽，弹套的中心弹面与闷盖的盖进气孔贴合密封。

上述活塞连接杆的两端分别设有球头，活塞连接杆通过球头分别与扳手的内侧和活塞的端部扣合连接。活塞的端部设有活塞连接座9，活塞与活塞连接座扣合连接，活塞连接杆的一端球头通过活塞连接座与活塞连接。活塞连接座的活塞一侧设有环形的套口槽901，活塞的活塞连接座一侧顶部槽处圈口凸起设有槽口套801，活塞的槽口套扣合固定于活塞连接座的套口槽内，活塞与活塞连接座连为一体。活塞和活塞连接座采用PP材质制成，从而该手扣喷雾器达到PP材料占比实现95%以上，PP材质为高刚性高分子的PP材料。弹套扣在闷盖的弹套槽内，弹套的中心弹面与闷盖的盖进气孔处配合过盈，螺旋套的内壁套在闷盖的外壁处过盈配合密封，螺旋套的套口与闷盖的底部紧密配合；从而液体通过螺旋套进入闷盖的盖进气孔时，螺旋套内螺纹圈不仅能防止闷盖的盖进气孔处进液导致内部有液体，还能有效排气防止瓶体变瘪。

使用时，往复按压扳手，液体依次通过吸管、闷盖、主体、引阀、分水头、头帽后，从网罩喷出。

综上所述，该手扣喷雾器是一种全塑手扣式喷雾器，实现了整枪95%PP材质的应用，以及防止在电商运输情况下瓶内液体出现漏液等现象。即在电商运输过程中，即使液体进入螺旋套，但螺旋套有很多螺纹圈，内部还有弹套进行阻隔，当部分液体进入螺旋套后，液体也无法从闷盖进气孔处流向枪内；当正常使用时，外界的气体在气压的作用下，进入瓶体内的气体将液体反推到瓶体内，从而起到防止瓶体内的液体漏到外面，产生漏液。同时，当气体进入瓶体内时，上述结构防止瓶体因负压过大产生瘪气现象。

Claims (10)

1.一种高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，该手扣喷雾器的主体（7）外径设有罩壳（6），主体的一侧主进液孔处设有过盈套入固定的闷盖（4），闷盖顶部的球槽内设有塑料球（5），闷盖底部一侧的吸管孔设有吸管（1），闷盖的球槽与吸管孔相通，闷盖底部的吸管孔对称另一侧设有盖进气孔（401），闷盖的盖进气孔通过主体与闷盖套合处主体的主进气孔与主体的活塞腔相通，主体的主进液孔处外径设有大圈（2），主体的活塞腔内设有活塞（8），活塞处的主体外径设有扳手（16），扳手的一端铰接固定于主体的主出液孔处外径，扳手与主体之间设有外置弹簧和活塞连接杆（11），主体的主出液孔处外径设有头帽（14），主体的主出液孔处内径设有分水头（13）；其特征在于所述闷盖（4）内盖进气孔（401）处向下凸起设有大于盖进气孔直径的套柱（402），套柱内径的盖进气处设有弹套（18），套柱的外径设有将弹套固定于套柱内的螺旋套（17），螺旋套内中心柱（1701）的凸起高度低于螺旋套的外径高度，螺旋套的中心柱限位弹套的中心弹面，螺旋套的中心弹面至外径之间设有镂空孔。

2.根据权利要求1所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述螺旋套（17）内的中心柱（1701）外侧设有高度低于中心柱的内环圈（1702），螺旋套的内环圈与中心柱之间设有环形的凹槽，螺旋套扣合固定于闷盖（4）的套柱（402）外径同时，螺旋套的内环圈扣合固定于内壁的套柱内径，螺旋套的套口内径设有螺纹圈（1703）。

3.根据权利要求2所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述闷盖（4）的套柱（402）内顶部设有弹套槽，弹套（18）扣合固定于闷盖的套柱内弹套槽，弹套的中心弹面与闷盖的盖进气孔（401）贴合密封。

4.根据权利要求1所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述头帽（14）的喷雾孔一侧平面设有扣合固定于头帽的网罩（15）。

5.根据权利要求1所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述外置弹簧为塑料弹簧（10），塑料弹簧的一端相抵固定于主体（7）下方扳手（16）的内侧，塑料弹簧的另一端卡扣固定于主体的活塞腔处外径。

6.根据权利要求1所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述活塞连接杆（11）的两端分别设有球头，活塞连接杆通过球头分别与扳手（16）的内侧和活塞（8）的端部扣合连接。

7.根据权利要求6所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述活塞（8）的端部设有活塞连接座（9），活塞与活塞连接座扣合连接，活塞连接杆（11）的一端球头通过活塞连接座与活塞连接。

8.根据权利要求7所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述活塞连接座（9）的活塞（8）一侧设有环形的套口槽（901），活塞的活塞连接座一侧顶部槽处圈口凸起设有槽口套（801），活塞的槽口套扣合固定于活塞连接座的套口槽内，活塞与活塞连接座连为一体。

9.根据权利要求1所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述主体（7）的主出液孔内省略引阀（12）。

10.根据权利要求1所述的高刚性高分子网罩强扣式手扣喷雾器，其特征在于所述闷盖（4）顶部的塑料球（5）替换为另一所述弹套（18）或单向阀。

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