CN219306155U - 一种多层鞋垫压合固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多层鞋垫压合固定装置，包括主要支撑底台，加工台面，下压施力结构，下压夹具，压制板和鞋垫放置板，其中：加工台面通过螺栓固定在主要支撑底台的顶部，且下压施力结构的一部分通过尾端带有圆孔的螺栓固定在加工台面的表面，该下压施力结构的另一部分通过螺栓固定在下压夹具的内侧；所述下压夹具通过螺栓固定在加工台面的表面，且压制板通过螺栓固定在下压夹具前端的下方，该鞋垫放置板滑动安装在加工台面的内部。本实用新型下压施力结构和鞋垫放置板的设置，不需要大量电力产需，不需要实时开启电力来保证持续的压力，可以保护工作的人员。

Description

一种多层鞋垫压合固定装置

技术领域

本实用新型涉及鞋垫加工技术领域，尤其涉及一种多层鞋垫压合固定装置。

背景技术

鞋垫的生产加工是需要固定多层鞋垫压合粘接固定在一起，但是在粘贴过程中可以会因为胶的涂抹不均匀导致鞋垫不平，导致用户体验感变差，所以需要一种鞋垫压合设备来对鞋垫的粘接进行压合。但是现有的鞋垫压合设备依然存在着需要大量电力产需，需要实时开启电力来保证持续的压力，不能保护工作的人员的问题。

因此，发明一种多层鞋垫压合固定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多层鞋垫压合固定装置，以解决现有的鞋垫压合设备依然存在着需要大量电力产需，需要实时开启电力来保证持续的压力，不能保护工作的人员的问题。一种多层鞋垫压合固定装置，包括主要支撑底台，加工台面，下压施力结构，下压夹具，压制板和鞋垫放置板，其中：加工台面通过螺栓固定在主要支撑底台的顶部，且下压施力结构的一部分通过尾端带有圆孔的螺栓固定在加工台面的表面，该下压施力结构的另一部分通过螺栓固定在下压夹具的内侧；所述下压夹具通过螺栓固定在加工台面的表面，且压制板通过螺栓固定在下压夹具前端的下方，该鞋垫放置板滑动安装在加工台面的内部。

下压施力结构包括安装螺栓，拉动钢绳，受力支架和重物悬挂杆，且安装螺栓为一个尾端带有圆孔的螺栓，并通过外螺纹安装在加工台面的表面；所述拉动钢绳的一端穿过安装螺栓的尾端，并通过钢缆扣固定出一个圆形的圈；所述重物悬挂杆与拉动钢绳焊接额固定在一起。

鞋垫放置板包括受力支撑板，鞋垫固定槽，支撑滑块和提手，且支撑滑块焊接固定在受力支撑板的两侧，该受力支撑板通过支撑滑块滑动安装在加工台面的内部；所述鞋垫固定槽开设于受力支撑板的表面，且提手通过螺栓安装在受力支撑板的两端。

下压施力结构内部的拉动钢绳采用一根钢制金属绳，且拉动钢绳从受力支架的上方绕过，该重物悬挂杆采用一根钢制金属杆；所述重物悬挂杆的表面可挂重物，或者连接牵引电机，用于在不用电力的情况下拉动下压夹具工作，使压制板向鞋垫放置板下压，且在悬挂重物时下压夹具不会向下施加太大的力，万一意外发生，不会对压到的物体造成较大伤害，以保护周边人员的安全，在鞋垫放置完成之后，可以通过重物持续的向下施力，不需要长时间通过电力维持压力。

鞋垫放置板采用一块钢制金属板，且鞋垫固定槽采用与鞋垫尺码一致的凹槽，该支撑滑块采用一对“T”型的钢制金属滑块；所述支撑滑块可滑动安装进与自身形状一致的，位于加工台面内侧的滑槽内，可以在外界进行鞋垫的摆放，使鞋垫的摆放与本实用新型不在同一位置，以方便鞋垫的快速摆放，快速向外取出，且在压制第一批鞋垫使就可以同时准备第二批，提升本实用新型的利用率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型下压施力结构的设置，用于在不用电力的情况下拉动下压夹具工作，使压制板向鞋垫放置板下压，且在悬挂重物时下压夹具不会向下施加太大的力，万一意外发生，不会对压到的物体造成较大伤害，以保护周边人员的安全，在鞋垫放置完成之后，可以通过重物持续的向下施力，不需要长时间通过电力维持压力。

2.本实用新型鞋垫放置板的设置，可以在外界进行鞋垫的摆放，使鞋垫的摆放与本实用新型不在同一位置，以方便鞋垫的快速摆放，快速向外取出，且在压制第一批鞋垫使就可以同时准备第二批，提升本实用新型的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图3是本实用新型的B处放大图。

图中：

主要支撑底台1，加工台面2，下压施力结构3，安装螺栓31，拉动钢绳32，受力支架33，重物悬挂杆34，下压夹具4，压制板5，鞋垫放置板6，受力支撑板61，鞋垫固定槽62，支撑滑块63，提手64。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种多层鞋垫压合固定装置，包括主要支撑底台1，加工台面2，下压施力结构3，下压夹具4，压制板5和鞋垫放置板6，其中：加工台面2通过螺栓固定在主要支撑底台1的顶部，且下压施力结构3的一部分通过尾端带有圆孔的螺栓固定在加工台面2的表面，该下压施力结构3的另一部分通过螺栓固定在下压夹具4的内侧；所述下压夹具4通过螺栓固定在加工台面2的表面，且压制板5通过螺栓固定在下压夹具4前端的下方，该鞋垫放置板6滑动安装在加工台面2的内部。

下压施力结构3包括安装螺栓31，拉动钢绳32，受力支架33和重物悬挂杆34，且安装螺栓31为一个尾端带有圆孔的螺栓，并通过外螺纹安装在加工台面2的表面；所述拉动钢绳32的一端穿过安装螺栓31的尾端，并通过钢缆扣固定出一个圆形的圈；所述重物悬挂杆34与拉动钢绳32焊接额固定在一起。

鞋垫放置板6包括受力支撑板61，鞋垫固定槽62，支撑滑块63和提手64，且支撑滑块63焊接固定在受力支撑板61的两侧，该受力支撑板61通过支撑滑块63滑动安装在加工台面2的内部；所述鞋垫固定槽62开设于受力支撑板61的表面，且提手64通过螺栓安装在受力支撑板61的两端。

本实用新型提供的一种多层鞋垫压合固定装置，主要支撑底台1和加工台面2用于形成一个稳定的支撑结构，用于固定和支撑其上方的其他结构；下压施力结构3内部的拉动钢绳32采用一根钢制金属绳，且拉动钢绳32从受力支架33的上方绕过，该重物悬挂杆34采用一根钢制金属杆；所述重物悬挂杆34的表面可挂重物，或者连接牵引电机，用于在不用电力的情况下拉动下压夹具4工作，使压制板5向鞋垫放置板6下压，且在悬挂重物时下压夹具4不会向下施加太大的力，万一意外发生，不会对压到的物体造成较大伤害，以保护周边人员的安全，在鞋垫放置完成之后，可以通过重物持续的向下施力，不需要长时间通过电力维持压力；下压夹具4为常见的下压夹具，可通过尾端的下压，使前端向下压，用于传递压力，使压制板5压向鞋垫放置板6；压制板5用于向下施加压力，将鞋垫放置板6表面的鞋垫向下压；鞋垫放置板6采用一块钢制金属板，且鞋垫固定槽62采用与鞋垫尺码一致的凹槽，该支撑滑块63采用一对“T”型的钢制金属滑块；所述支撑滑块63可滑动安装进与自身形状一致的，位于加工台面2内侧的滑槽内，可以在外界进行鞋垫的摆放，使鞋垫的摆放与本实用新型不在同一位置，以方便鞋垫的快速摆放，快速向外取出，且在压制第一批鞋垫使就可以同时准备第二批，提升本实用新型的利用率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多层鞋垫压合固定装置，其特征在于：包括主要支撑底台(1)，加工台面(2)，下压施力结构(3)，下压夹具(4)，压制板(5)和鞋垫放置板(6)，其中：加工台面(2)通过螺栓固定在主要支撑底台(1)的顶部，且下压施力结构(3)的一部分通过尾端带有圆孔的螺栓固定在加工台面(2)的表面，该下压施力结构(3)的另一部分通过螺栓固定在下压夹具(4)的内侧；所述下压夹具(4)通过螺栓固定在加工台面(2)的表面，且压制板(5)通过螺栓固定在下压夹具(4)前端的下方，该鞋垫放置板(6)滑动安装在加工台面(2)的内部。

2.如权利要求1所述的一种多层鞋垫压合固定装置，其特征在于：所述下压施力结构(3)包括安装螺栓(31)，拉动钢绳(32)，受力支架(33)和重物悬挂杆(34)，且安装螺栓(31)为一个尾端带有圆孔的螺栓，并通过外螺纹安装在加工台面(2)的表面；所述拉动钢绳(32)的一端穿过安装螺栓(31)的尾端，并通过钢缆扣固定出一个圆形的圈；所述重物悬挂杆(34)与拉动钢绳(32)焊接额固定在一起。

3.如权利要求1所述的一种多层鞋垫压合固定装置，其特征在于：所述鞋垫放置板(6)包括受力支撑板(61)，鞋垫固定槽(62)，支撑滑块(63)和提手(64)，且支撑滑块(63)焊接固定在受力支撑板(61)的两侧，该受力支撑板(61)通过支撑滑块(63)滑动安装在加工台面(2)的内部；所述鞋垫固定槽(62)开设于受力支撑板(61)的表面，且提手(64)通过螺栓安装在受力支撑板(61)的两端。

4.如权利要求2所述的一种多层鞋垫压合固定装置，其特征在于：所述下压施力结构(3)内部的拉动钢绳(32)采用一根钢制金属绳，且拉动钢绳(32)从受力支架(33)的上方绕过，该重物悬挂杆(34)采用一根钢制金属杆；所述重物悬挂杆(34)的表面可挂重物，或者连接牵引电机。

5.如权利要求3所述的一种多层鞋垫压合固定装置，其特征在于：所述鞋垫放置板(6)采用一块钢制金属板，且鞋垫固定槽(62)采用与鞋垫尺码一致的凹槽，该支撑滑块(63)采用一对“T”型的钢制金属滑块；所述支撑滑块(63)可滑动安装进与自身形状一致的，位于加工台面(2)内侧的滑槽内。

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