CN219304771U - 一种光伏组件边框和光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件边框和光伏组件，包括第一区域和与第一区域相连接的第二区域，第一区域用于与压块安装；第一区域包括第一支撑臂，第二区域包括第二支撑臂，沿第一方向，第一支撑臂的厚度大于第二支撑臂的厚度，第二方向为垂直于光伏组件边框的方向，第一方向与第二方向相交。本实用新型通过设置第一支撑臂的厚度大于第二支撑臂的厚度，可以增加光伏组件边框中第一区域的机械强度，使得光伏组件边框和光伏组件的结构更加稳固，延长光组组件边框和光伏组件的使用寿命，提高了光伏组件边框和光伏组件在户外环境下的安全性，同时兼具成本优势。

Description

一种光伏组件边框和光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，更具体地，涉及一种光伏组件边框和光伏组件。

背景技术

光伏组件边框用于保护层压件和方便整个光伏组件的连接固定，每个光伏组件都必须有光伏组件边框；目前市场上普遍使用的光伏组件边框为一体式型材，型材机械强度均匀分布，由于需要对光伏组件进行压块安装，被压块施压部分的光伏组件边框受到的压力会大于不被压块施压部分的光伏组件边框受到的压力，此时如果还使用机械强度均匀分布的光伏组件边框，容易造成光伏组件边框的结构不够稳固，降低了光组组件边框和光伏组件的使用寿命。

因此，亟需提供一种光伏组件边框和光伏组件，通过设置光伏组件边框被压块施压部分的厚度大于光伏组件边框不被压块施压部分的厚度，解决光伏组件边框的结构不够稳固，光组组件边框和光伏组件的使用寿命低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件边框，包括第一区域和与第一区域相连接的第二区域，第一区域用于与压块安装；

第一区域包括第一支撑臂，第二区域包括第二支撑臂，沿第一方向，第一支撑臂的厚度大于第二支撑臂的厚度，第二方向为垂直于光伏组件边框的方向，第一方向与第二方向相交。

可选地，第一区域上设置有加强件。

可选地，第一区域包括分别位于内壁两侧的卡槽和型腔，部分顶壁、部分第一支撑臂和内壁形成卡槽，部分第一支撑臂、内壁、侧壁和部分底壁形成型腔，部分顶壁、第一支撑臂和部分底壁形成第一凹槽，第一凹槽内设置有加强件。

可选地，第一区域包括分别位于内壁两侧的卡槽和型腔，顶壁、部分第一支撑臂和内壁形成卡槽，部分第一支撑臂、内壁、侧壁和部分底壁形成型腔，型腔内设置有加强件。

可选地，内壁靠近底壁的一侧设置有至少两个沿第一方向排布的第一凸起，底壁靠近内壁的一侧设置有至少两个沿第一方向排布的第二凸起，第一凸起与第二凸起相对应，加强件卡接于相邻第一凸起与相邻第二凸起之间。

可选地，第一区域包括分别位于内壁两侧的卡槽和型腔，顶壁、部分第一支撑臂和内壁形成卡槽，部分第一支撑臂、部分内壁、侧壁和部分底壁形成型腔，部分内壁、侧壁和部分底壁形成第二凹槽，第二凹槽内设置有加强件。

可选地，加强件沿第一方向的厚度a，a的取值范围为1mm-2mm。

可选地，第一支撑臂和侧壁沿第一方向的厚度均为b，a:b的取值范围为1-2。

可选地，加强件的表面为平面或曲面。

基于同一实用新型构思，本实用新型还公开了一种光伏组件，包括层压件及包覆在层压件四周的光伏组件边框，层压件沿光照方向依次包括前板、第一封装胶膜、电池串、第二封装胶膜和背板，光伏组件边框包括上述任一项的光伏组件边框。

与现有技术相比，本实用新型提供的光伏组件边框和光伏组件，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型提供的光伏组件边框和光伏组件，包括第一区域和与第一区域相连接的第二区域，第一区域用于与压块安装，第二区域不与压块安装，第一区域包括第一支撑臂，第二区域包括第二支撑臂，通过设置第一支撑臂的厚度大于第二支撑臂的厚度，可以增加光伏组件边框中第一区域的机械强度，使得光伏组件边框和光伏组件的结构更加稳固，延长光组组件边框和光伏组件的使用寿命，提高了光伏组件边框和光伏组件在户外环境下的安全性，同时兼具成本优势。

当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型提供的一种光伏组件边框和压块的装配图；

图2是图1中A-A’剖面的结构示意图；

图3是图1中B-B’剖面的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；

图5是本实用新型提供的又一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；

图6是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；

图7是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；

图8是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；

图9是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；

图10是本实用新型提供的光伏组件和压块的装配图；

图11是本实用新型提供的光伏组件和光伏组件边框的剖面图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-图3所示，图1是本实用新型提供的一种光伏组件边框和压块的装配图；图2是图1中A-A’剖面的结构示意图；图3是图1中B-B’剖面的结构示意图。本实施例提供的光伏组件边框10包括第一区域11和与第一区域11相连接的第二区域12，第一区域11用于与压块20安装；第一区域11包括第一支撑臂111，第二区域12包括第二支撑臂121，沿第一方向X，第一支撑臂111的厚度大于第二支撑臂121的厚度，第二方向Y为垂直于光伏组件边框10的方向，第一方向X与第二方向Y相交。

具体地，该光伏组件边框10包括第一区域11和与第一区域11相连接的第二区域12，第一区域11用于与压块20安装，第二区域12不用于与压块20安装，第一区域11和第二区域12依次交替连接，通常情况下，一个光伏组件上压块20的个数优选4个，四个压块20均位于光伏组件边框10的长边，每个光伏组件边框10的长边上均有2个压块20，四个压块20距离光伏组件边框10的短边的距离均相等；

支撑臂为光组组件边框10上靠近压块20的一侧，支撑臂所在的平面与第二方向Y相同，第一区域11包括第一支撑臂111，第二区域12包括第二支撑臂121，沿第一方向X，第一支撑臂111的厚度大于第二支撑臂121的厚度，第二方向Y为垂直于光伏组件边框10的方向，第一方向X与第二方向Y相交，第一支撑臂111包括远离型腔115的一侧以及靠近型腔115的一侧，在增加第一支撑臂111远离型腔115的一侧的厚度时，新增的区域沿第二方向Y的高度与第一支撑臂111沿第二方向Y的高度相同，在增加第一支撑臂111靠近型腔115的一侧的厚度时，由于这一侧被内壁113分割成两部分，可以设置新增的区域位于型腔115内并且与第一支撑臂111抵接，新增的区域沿第二方向Y的高度小于第一支撑臂111沿第二方向Y的高度，关于如何增加第一支撑臂111的厚度的方式不限，只要最终的结果是第一支撑臂111的厚度大于第二支撑臂121的厚度即可；由于第一支撑臂111被压块20压住，第二支撑臂121不被压块20压住，在压块20安装过程中，第一区域11往往受到的压力会大于第二区域12，通过设置第一支撑臂111的厚度大于第二支撑臂121的厚度，可以增加光伏组件边框10中第一区域11的机械强度，延长光组组件边框10的使用寿命。

与现有技术相比，本实施例提供的光伏组件边框，至少实现了如下的有益效果：

本实施例提供的光伏组件边框，包括第一区域和与第一区域相连接的第二区域，第一区域用于与压块安装，第二区域不用于与压块安装，第一区域包括第一支撑臂，第二区域包括第二支撑臂，通过设置第一支撑臂的厚度大于第二支撑臂的厚度，可以增加光伏组件边框中第一区域的机械强度，使得光伏组件边框的结构更加稳固，延长光组组件边框的使用寿命，提高了光伏组件边框在户外环境下的安全性，同时兼具成本优势。

在一种可选实施例中，图4是本实用新型提供的一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；图5是本实用新型提供的又一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；图6是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；图7是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；图8是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图；图9是本实用新型提供的另一种光伏组件边框的第一区域的结构示意图。参照图4-9所示，第一区域11上设置有加强件112。

具体地，加强件112是用于增加第一区域11的机械强度，由于第一区域11被压块20压住，所以沿第一方向X，加强件112在压块20上的正投影与第一支撑臂111在压块20上的正投影至少部分交叠，同时，沿第二方向Y，加强件112在压块20上的正投影与第一支撑臂111在压块20上的正投影不交叠，只有这样设置，加强件112才可以保证在光伏组件边框10被压块20加压时，分担一部分第一区域11受到压块20的压力，提升第一区域11的机械强度；

此外，加强件112与第一边框11为一体式结构或分体式结构,即可以在制造光伏组件边框10时直接增加第一支撑臂111的厚度，此时可以将加强件112视为与第一边框11为一体式结构，或者，在制造光伏组件边框10时可以在第一支撑臂111的区域预留出加强件112的位置，此时可以将加强件112视为与第一边框11为分体式结构，不管加强件112与第一边框11为一体式还是分体式结构，设置加强件112的目的均是为了分担一部分第一区域11受到压块20的压力，提升第一区域11的机械强度，因此，无需限定加强件112与第一边框11的结构关系，只要能达到上述的目的，加强件112与第一边框11为一体式或者分体式结构均可；

此外，加强件112的材质可以为不锈钢、铝合金或者高分子材料中的任意一种，不锈钢具有耐腐蚀性、耐高温、质轻、使用寿命长、耐火、耐热、易清洁等优点，铝合金具有质轻、柔软、强度好、耐蚀性能好、加工性能好、易于再生等优点，高分子材料种类繁多，只要具有耐腐蚀性、耐高温、质轻、使用寿命长、加工性能好等优点的材料均可以使用，此处不再赘述。

在一种可选实施例中，继续参照图4-5所示，第一区域11包括分别位于内壁113两侧的卡槽114和型腔115，部分顶壁116、部分第一支撑臂111和内壁113形成卡槽114，部分第一支撑臂111、内壁113、侧壁117和部分底壁118形成型腔115，部分顶壁116、第一支撑臂111和部分底壁118形成第一凹槽1191，第一凹槽1191内设置有加强件112。

具体地，卡槽114用于容纳光伏组件00的层压件30，型腔115作为层压件30的支撑，部分顶壁116、第一支撑臂111和部分底壁118形成的第一凹槽1191位于第一支撑臂111远离型腔115的一侧，用于容纳加强件112，加强件112保证在光伏组件边框10被压块20加压时，分担一部分第一支撑臂111受到的压块20的压力，最终达到提升第一区域11的机械强度的目的。

在一种可选实施例中，继续参照图6-7所示，第一区域11包括分别位于内壁113两侧的卡槽114和型腔115，顶壁116、部分第一支撑臂111和内壁113形成卡槽114，部分第一支撑臂111、内壁113、侧壁117和部分底壁118形成型腔115，型腔115内设置有加强件112。

具体地，除了在第一凹槽1191内设置加强件112之外，也可以在型腔115内设置加强件112，来分担一部分第一区域11受到压块20的压力，提升第一区域11的机械强度，此外型腔115作为层压件30的支撑，通过设置加强件112，也增加了型腔115对层压件30的支撑能力，使得整个光伏组件00结构更加稳定，增强光伏组件00的使用寿命。

在一种可选实施例中，继续参照图6-7所示，内壁113靠近底壁118的一侧设置有至少两个沿第一方向X排布的第一凸起1131，底壁118靠近内壁113的一侧设置有至少两个沿第一方向X排布的第二凸起1181，第一凸起1131与第二凸起1181相对应，加强件112卡接于相邻第一凸起1131与相邻第二凸起1181之间。

具体地，由于加强件112与第一边框11可以为一体式或分体式结构，当加强件112与第一边框11为分体式结构时，需要在内壁113靠近底壁118的一侧设置有至少两个沿第一方向X排布的第一凸起1131，底壁118靠近内壁113的一侧设置有至少两个沿第一方向X排布的第二凸起1181，第一凸起1131与第二凸起1181相对应，加强件112一端位于两个第一凸起1131之间，同时加强件112的另一端也位于两个第二凸起1181之间，沿第一方向X，相邻两个第一凸起1131之间的距离与相邻两个第二凸起1181之间的距离相等，同时这两个距离也等于加强件112沿第一方向X的厚度，通过设置4个凸起固定加强件112，可以避免加强件112在型腔115内晃动，保证加强件112在型腔115内的稳定性；当加强件112与第一边框11为一体式结构时，可以通过焊接等方式使得加强件112与第一边框11为一体式结构，此时不必再设置凸起；加强件112与第一边框11不管是一体式结构还是分体式结构，必须保证加强件112沿第二方向Y的高度等于型腔115沿第二方向Y的高度，这样才能达到分担压力的作用；

此外，还可以在内壁113靠近底壁118的一侧设置有一个第一凸起1131，底壁118靠近内壁113的一侧设置有一个第二凸起1181，第一凸起1131与第二凸起1181相对应，沿第一方向X，第一凸起1131与侧壁117之间的距离等于第二凸起1181与侧壁117之间的距离，同时这两个距离也等于加强件112沿第一方向X的厚度，这样才可以保证第一凸起1131、第二凸起1181与侧壁117三者固定加强件112，避免加强件112在型腔115内晃动，保证加强件112在型腔115内的稳定性，达到分担压力的作用。

在一种可选实施例中，继续参照图8-9所示，第一区域11包括分别位于内壁113两侧的卡槽114和型腔115，顶壁116、部分第一支撑臂111和内壁113形成卡槽114，部分第一支撑臂111、部分内壁113、侧壁117和部分底壁118形成型腔115，部分内壁113、侧壁117和部分底壁118形成第二凹槽1192，第二凹槽1192内设置有加强件112。

具体地，内壁113远离卡槽114的一侧形成了第三凸起1132，底壁118靠近型腔115的一侧形成了第四凸起1182，沿第一方向X，第三凸起1132与侧壁117之间的距离等于第四凸起1182与侧壁117之间的距离，同时这两个距离也等于加强件112沿第一方向X的厚度，这样才可以保证第三凸起1132、第四凸起1182与侧壁117三者固定加强件112，第三凸起1132、第四凸起1182与侧壁117形成的第二凹槽1192位于侧壁117远离型腔115的一侧，第二凹槽1192用于容纳加强件112，加强件112可以保证在光伏组件边框10被压块20加压时，分担一部分侧壁117受到的压块20的压力，达到提升第一区域11的机械强度的目的。

在一种可选实施例中，继续参照图4-9所示，加强件112沿第一方向X的厚度a，a的取值范围为1mm-2mm；加强件112的表面为平面或曲面。

具体地，当加强件112沿第一方向X的厚度a小于1mm时，加强件112过薄，不能起到分担压力的作用，同时加强件112也容易被压变形，当加强件112沿第一方向X的厚度a大于2mm时，加强件112过厚，造成材料的浪费，增加了制造光伏组件边框10的成本，因此，将加强件112沿第一方向X的厚度a设置在1mm-2mm，不仅可以避免加强件112无法分担压力、被压变形，同时也可以避免造成材料的浪费，降低制造光伏组件边框10的成本，具体而言，加强件112沿第一方向X的厚度可以为1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm或2mm；加强件112的表面可以为平面或曲面，如果加强件112的表面为平面，制作加强件112的工艺会更加简单，如果加强件112的表面为曲面，加强件112与第一边框11卡合起来会更加稳固，在满足加强件112的厚度要求后，只要加强件112能达到分担第一区域11受到的压块20的压力，提升第一区域11的机械强度的作用，对加强件112的表面形状没有限制，因此，加强件112的表面为平面或曲面均可。

在一种可选实施例中，继续参照图4-9所示，第一支撑臂111和侧壁117沿第一方向X的厚度均为b，a:b的取值范围为1-2。

具体地，加强件112沿第一方向X的厚度a，第一支撑臂111和侧壁117沿第一方向X的厚度均为b，当a:b的取值范围小于1时，第一支撑臂111和侧壁117沿第一方向X的厚度较大，造成材料的浪费，增加了制造光伏组件边框10的成本，当a:b的取值范围大于2时，第一支撑臂111和侧壁117沿第一方向X的厚度较小，使得第一区域11的机械强度降低，因此，将a:b的取值范围设置为1-2，不仅可以避免材料的浪费，降低制造光伏组件边框10的成本，同时也可以避免第一区域11的机械强度降低，具体而言，a:b的取值范围可以为1、1.2、1.4、1.6、1.8或2，优先地，第一支撑臂111和侧壁117沿第一方向X的厚度可以为1mm。

本实施例提供一种光伏组件00，图10是本实用新型提供的光伏组件和压块的装配图；图11是本实用新型提供的光伏组件和光伏组件边框的剖面图。参照图10和图11所示，本实施例提供的光伏组件00包括层压件30及包覆在层压件30四周的光伏组件边框10，层压件30沿光照方向依次包括前板31、第一封装胶膜32、电池串33、第二封装胶膜34和背板35，光伏组件边框10包括上述任一实施例提供的光伏组件边框10。

具体地，本实施例提供的光伏组件00中的层压件30为现有技术中的常规结构，通过在层压件30的四周包覆上述任一实施例提供的光伏组件边框10，本实施例提供的光伏组件00相较于现有技术中常规的光组组件，结构更加稳固，光伏组件边框10的机械性能更加优良，光伏组件00在户外环境下的安全性更高，同时兼具成本优势。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的光伏组件边框和光伏组件，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型提供的光伏组件边框和光伏组件，包括第一区域和与第一区域相连接的第二区域，第一区域用于与压块安装，第二区域不与压块安装，第一区域包括第一支撑臂，第二区域包括第二支撑臂，通过设置第一支撑臂的厚度大于第二支撑臂的厚度，可以增加光伏组件边框中第一区域的机械强度，使得光伏组件边框和光伏组件的结构更加稳固，延长光组组件边框和光伏组件的使用寿命，提高了光伏组件边框和光伏组件在户外环境下的安全性，同时兼具成本优势。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种光伏组件边框，其特征在于，包括第一区域和与所述第一区域相连接的第二区域，所述第一区域用于与压块安装；

所述第一区域包括第一支撑臂，所述第二区域包括第二支撑臂，沿第一方向，所述第一支撑臂的厚度大于所述第二支撑臂的厚度，第二方向为垂直于光伏组件边框的方向，所述第一方向与所述第二方向相交。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一区域上设置有加强件。

3.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一区域包括分别位于内壁两侧的卡槽和型腔，部分顶壁、部分所述第一支撑臂和所述内壁形成所述卡槽，部分所述第一支撑臂、所述内壁、侧壁和部分底壁形成所述型腔，部分所述顶壁、所述第一支撑臂和部分所述底壁形成第一凹槽，所述第一凹槽内设置有所述加强件。

4.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一区域包括分别位于内壁两侧的卡槽和型腔，顶壁、部分所述第一支撑臂和内壁形成所述卡槽，部分所述第一支撑臂、所述内壁、侧壁和部分底壁形成所述型腔，所述型腔内设置有所述加强件。

5.根据权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述内壁靠近所述底壁的一侧设置有至少两个沿所述第一方向排布的第一凸起，所述底壁靠近所述内壁的一侧设置有至少两个沿所述第一方向排布的第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起相对应，所述加强件卡接于相邻所述第一凸起与相邻所述第二凸起之间。

6.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一区域包括分别位于内壁两侧的卡槽和型腔，顶壁、部分所述第一支撑臂和内壁形成所述卡槽，部分所述第一支撑臂、部分所述内壁、侧壁和部分底壁形成所述型腔，部分所述内壁、所述侧壁和部分所述底壁形成第二凹槽，所述第二凹槽内设置有所述加强件。

7.根据权利要求3-6任一项所述的光伏组件边框，其特征在于，所述加强件沿所述第一方向的厚度a，a的取值范围为1mm-2mm。

8.根据权利要求7所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一支撑臂和所述侧壁沿所述第一方向的厚度均为b，a:b的取值范围为1-2。

9.根据权利要求2-6任一项所述的光伏组件边框，其特征在于，所述加强件的表面为平面或曲面。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括层压件及包覆在所述层压件四周的光伏组件边框，所述层压件沿光照方向依次包括前板、第一封装胶膜、电池串、第二封装胶膜和背板，所述光伏组件边框包括权利要求1-9任一项所述的光伏组件边框。

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