CN219304033U - 密封连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种密封连接器，包括接线端子、线缆、屏蔽环和壳体，所述屏蔽环固接于所述壳体的尾端，所述线缆从于所述屏蔽环和壳体内穿出，且其端部与线缆固接，还包括密封套，所述密封套的第一端套接于所述接线端子上，其第二端套接于所述线缆上，所述密封套的内部中空形成第一密封区；所述密封套的第二端伸入所述屏蔽环的尾端内并密封所述屏蔽环的尾端，所述线缆上穿设有内置于所述壳体的线缆密封圈，所述线缆密封圈密封所述屏蔽环的前端，使得所述屏蔽环内形成第二密封区。本实用新型设置密封套密封连接端子和线缆的连接处，同时密封屏蔽环的端部，防止外部油气、水汽的进入，保证连接端子和线缆的连接稳定性，保证屏蔽环的屏蔽效能。

Description

密封连接器

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器结构技术领域，具体地涉及一种密封连接器。

背景技术

高压连接器是一种主要应用于电动汽车或大型汽车的电机、PDU、BDU等电连接设备，传输大电流兼顾电磁屏蔽性能，将高压线缆外接并且实现电磁屏蔽的产品。现有的高压连接器如公告号CN 216794015 U所揭示的，通常包括壳体、屏蔽套、线缆和端子。但屏蔽套和线缆之间无法紧密连接，屏蔽套盒线缆之间存在间隙，使得外部油气、水汽容易进入线缆和端子的压紧区域，或进入屏蔽区域导致连接可靠度和屏蔽效能不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种密封连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

密封连接器，包括接线端子、线缆、屏蔽环和壳体，所述屏蔽环固接于所述壳体的尾端，所述线缆从于所述屏蔽环和壳体内穿出，且其端部与线缆固接，还包括密封套，所述密封套的第一端套接于所述接线端子上，其第二端套接于所述线缆上，所述密封套的内部中空形成第一密封区，来密封所述接线端子和线缆的连接处；所述密封套的第二端伸入所述屏蔽环的尾端内并密封所述屏蔽环的尾端，所述线缆上穿设有内置于所述壳体的线缆密封圈，所述线缆密封圈密封所述屏蔽环的前端，使得所述屏蔽环内形成第二密封区。

优选的，所述密封套的第一端的外部套设有卡箍，所述卡箍紧固所述密封套的第一端和所述接线端子。

优选的，所述接线端子上设置有凹槽，所述密封套的第一端的内壁形成与所述凹槽相匹配的卡接部，且所述卡接部的内壁上均布有一组密封凸筋。

优选的，所述密封套的第二端为所述屏蔽环的内壁相适配的圆形端口，所述第二端的内外壁上均设置有一组密封凸棱，所述第二端上套设有C型卡扣，所述C型卡扣紧固所述第二端和所述线缆，且所述C型卡扣的外壁与所述屏蔽环的内壁卡接。

优选的，所述密封套的中间部具有可伸缩的褶皱区。

优选的，所述屏蔽环的外壁具有一凸台，所述壳体的尾端与所述凸台的端面抵接，且所述屏蔽环的外壁嵌设有一密封圈，所述密封圈与所述壳体的内壁紧贴来密封所述屏蔽环与所述壳体之间的连接处。

优选的，所述屏蔽环的内部还设置有一屏蔽内环，所述屏蔽内环套设于所述线缆上；所述屏蔽环的尾端外壁上套设有一弹片。

优选的，所述壳体的前端卡接有一封盖，来限定所述线缆密封圈，所述封盖的轴心具有通孔，来使得所述线缆从所述封盖的轴心穿出；所述线缆密封圈的前端具有凸部，且所述凸部卡设于所述壳体和封盖之间，所述线缆密封圈的内外壁上均设有一组密封凸棱，且所述线缆密封圈的内壁与所述线缆紧贴来密封所述通孔与线缆之间的连接处，所述线缆密封圈的外壁与所述壳体紧贴来密封所述壳体与所述封盖的连接处。

优选的，所述壳体的外部设置有法兰盘，所述壳体的尾端套设有法兰密封圈，所述法兰密封圈的端面分别与所述法兰盘、所述凸台抵接。

优选的，所述壳体内卡设有一防转环，所述防转环的外壁均布有凸棱，所述凸棱卡设于所述壳体内壁上的卡槽内，所述防转环的内壁横截面为六棱形，且其内壁与所述屏蔽环的外壁紧配合。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、密封套自身形成第一密封区，有效密封连接端子和线缆的连接处，防止外部油气、水汽的进入，保证连接端子和线缆的连接稳定性和可靠性；同时密封套与屏蔽环、壳体之间形成第二密封区，有效密封所述屏蔽环内的屏蔽区域，防止外部油气、水汽进入，保证屏蔽环的屏蔽效能。

2、对密封套的两端分别使用卡箍和C型卡扣来进行紧固，保证密封圈与接线端子、线缆之间的密封位置的恒定，且密封圈自身具有可伸缩的褶皱区，来适应外部环境的变化，保证密封圈的使用寿命和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型实施例的示意图；

图2：本实用新型实施例的主视图；

图3：图2的剖视图；

图4：本实用新型实施例另一个方向的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种密封连接器，包括接线端子1、线缆2、屏蔽环3和壳体4，所述屏蔽环3固接于所述壳体4的尾端，所述线缆2从于所述屏蔽环3和壳体4内穿出，且其端部与线缆2固接，还包括密封套5，所述密封套5的第一端套接于所述接线端子1上，其第二端套接于所述线缆2上，所述密封套5的内部中空形成第一密封区100，来密封所述接线端子1和线缆2的连接处；所述密封套5的第二端伸入所述屏蔽环3的尾端内并密封所述屏蔽环3的尾端，所述线缆2上穿设有内置于所述壳体4的线缆密封圈10，所述线缆密封圈10密封所述屏蔽环3的前端，使得所述屏蔽环3内形成第二密封区200。

本实用新型设置的密封套5自身形成第一密封区100，有效密封连接端子1和线缆2的连接处，防止外部油气、水汽的进入，保证连接端子1和线缆2的连接稳定性和可靠性；同时密封套5与屏蔽环3、壳体4之间形成第二密封区200，有效密封所述屏蔽环3内的屏蔽区域，防止外部油气、水汽进入，保证屏蔽环3的屏蔽效能。

具体的如图1-图3所示，所述密封套5的第一端的外部套设有卡箍6，所述卡箍6紧固所述密封套5的第一端和所述接线端子1。所述卡箍6可以拆卸更换，来保证所述密封套5与接线端子之间连接位置的恒定。

进一步的，所述接线端子1上设置有凹槽101，所述密封套5的第一端的内壁形成与所述凹槽101相匹配的卡接部501，且所述卡接部501的内壁上均布有一组密封凸筋11。所述密封凸筋11可以增大所述卡接部501与所述凹槽101内壁之间的摩擦力，提供所述卡接部501与所述凹槽101之间的连接稳定性。所述接线端子1优选为铜端子，使其整体为无缝结构，避免外部油气和水汽的进入。在图示实施例中所述接线端子1与所述密封套5连接的杆身为圆柱形，在其他可行的实施例中，所述接线端子1的杆身也可以是扁平状，此处不做限制。

同理，所述密封套5的第二端为所述屏蔽环3的内壁相适配的圆形端口，所述第二端的内外壁上均设置有一组密封凸棱11，所述第二端上套设有C型卡扣14，所述C型卡扣8紧固所述第二端和所述线缆2，且所述C型卡扣14的外壁与所述屏蔽环3的内壁卡接。所述C型卡扣14的设置一方面加强所述第二端与线缆2之间的连接稳定性，另一方面保证所述第二端与所述屏蔽环3之间的连接紧密性，保证所述第二端对所述屏蔽环3的尾端密封性。

所述密封套5的中间部具有可伸缩的褶皱区502，所述褶皱区502的设置使得所述密封套5具有长度变化余量，提高其对外部环境的变化的适应性，使其不易破裂使用寿命长，以及提高对不同长度的接线端子1、屏蔽环3之间的间距的适配性。

如图1-图3所示，所述屏蔽环3为一管状结构，所述屏蔽环3的外壁具有一凸台301，所述壳体4的尾端与所述凸台301的端面抵接，且所述屏蔽环3的外壁嵌设有一密封圈7，所述密封圈7与所述壳体4的内壁紧贴来密封所述屏蔽环3与所述壳体4之间的连接处。所述密封圈7的设置一方面可以使得所述屏蔽环3与所述壳体4进行过盈配合，另一方面可以密封所述屏蔽环3与所述壳体4之间的连接处，防止油气和水汽进入壳体4内部。

所述屏蔽环3的内部还设置有一屏蔽内环303，所述屏蔽内环303套设于所述线缆2上；所述屏蔽环3的尾端外壁上套设有一弹片302，用于使用时使得所述屏蔽环3与电气设备进行电性连接。

所述壳体4的前端卡接有一封盖9，所述封盖9的轴心具有通孔901，来使得所述线缆2从所述封盖9的轴心穿出。

在优选实施例中，所述壳体4的前端外壁具有一组凸块403，所述封盖9上设置有与所述凸块403相匹配的卡口902，来使得所述封盖9与所述壳体4卡接，来限定所述线缆密封圈10。所述线缆密封圈10的前端具有凸部1001，且所述凸部1001卡设于所述壳体4和封盖9之间，所述凸部1001的设置使得所述封盖9和壳体4卡接时，同时对所述凸部1001进行限位，进而一方面可以限定所述线缆密封圈10的轴向位置，防止其进行轴向位移；另一方面可以密封所述封盖9和壳体4之间的连接处，防止油气、水汽进入所述壳体4内。

所述线缆密封圈10的内外壁上均设有一组密封凸棱11，且所述线缆密封圈10的内壁与所述线缆2紧贴来密封所述通孔901与线缆2之间的连接处，所述线缆密封圈10的外壁与所述壳体4紧贴来密封所述壳体4与所述封盖9的连接处。所述密封凸棱11增大其与所述线缆2、壳体4之间的接触摩擦力，使得所述线缆密封圈10与线缆2、壳体4之间进行紧配合，来密封所述通孔901和线缆2之间的间隙。

所述壳体4的外部设置有法兰盘402，所述壳体4的尾端套设有法兰密封圈13，所述法兰密封圈13的端面分别与所述法兰盘402、所述凸台301抵接。所述法兰密封圈13的设置使得所述连接器在与其他电气设备连接使用时，密封其与其他电子设备的连接处。

如图3和图4所示，所述壳体4内卡设有一防转环12，所述防转环12的外壁均布有凸棱1201，所述凸棱1201卡设于所述壳体4内壁上的卡槽401内，所述防转环12的内壁横截面为六棱形，且其内壁与所述屏蔽环3的外壁紧配合。所述防转环12的设置限定所述线缆2的径向位置，并避免所述线缆2产生径向位移或旋转，消除壳体4内部与线缆2之间的加工误差，提高所述线缆2在所述壳体4内的稳定性，进而防止所述接线端子1产生径向位移或旋转，保证所述密封套5的稳定性。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.密封连接器，包括接线端子（1）、线缆（2）、屏蔽环（3）和壳体（4），所述屏蔽环（3）固接于所述壳体（4）的尾端，所述线缆（2）从于所述屏蔽环（3）和壳体（4）内穿出，且其端部与线缆（2）固接，其特征在于：还包括密封套（5），所述密封套（5）的第一端套接于所述接线端子（1）上，其第二端套接于所述线缆（2）上，所述密封套（5）的内部中空形成第一密封区（100），来密封所述接线端子（1）和线缆（2）的连接处；所述密封套（5）的第二端伸入所述屏蔽环（3）的尾端内并密封所述屏蔽环（3）的尾端，所述线缆（2）上穿设有内置于所述壳体（4）的线缆密封圈（10），所述线缆密封圈（10）密封所述屏蔽环（3）的前端，使得所述屏蔽环（3）内形成第二密封区（200）。

2.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述密封套（5）的第一端的外部套设有卡箍（6），所述卡箍（6）紧固所述密封套（5）的第一端和所述接线端子（1）。

3.根据权利要求2所述的密封连接器，其特征在于：所述接线端子（1）上设置有凹槽（101），所述密封套（5）的第一端的内壁形成与所述凹槽（101）相匹配的卡接部（501），且所述卡接部（501）的内壁上均布有一组密封凸棱（11）。

4.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述密封套（5）的第二端为所述屏蔽环（3）的内壁相适配的圆形端口，所述第二端的内外壁上均设置有一组密封凸棱（11），所述第二端上套设有C型卡扣（14），所述C型卡扣（8）紧固所述第二端和所述线缆（2），且所述C型卡扣（14）的外壁与所述屏蔽环（3）的内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述密封套（5）的中间部具有可伸缩的褶皱区（502）。

6.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述屏蔽环（3）的外壁具有一凸台（301），所述壳体（4）的尾端与所述凸台（301）的端面抵接，且所述屏蔽环（3）的外壁嵌设有一密封圈（7），所述密封圈（7）与所述壳体（4）的内壁紧贴来密封所述屏蔽环（3）与所述壳体（4）之间的连接处。

7.根据权利要求6所述的密封连接器，其特征在于：所述屏蔽环（3）的内部还设置有一屏蔽内环（303），所述屏蔽内环（303）套设于所述线缆（2）上；所述屏蔽环（3）的尾端外壁上套设有一弹片（302）。

8.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述壳体（4）的前端卡接有一封盖（9），来限定所述线缆密封圈（10），所述封盖（9）的轴心具有通孔（901），来使得所述线缆（2）从所述封盖（9）的轴心穿出；所述线缆密封圈（10）的前端具有凸部（1001），且所述凸部（1001）卡设于所述壳体（4）和封盖（9）之间，所述线缆密封圈（10）的内外壁上均设有一组密封凸棱（11），且所述线缆密封圈（10）的内壁与所述线缆（2）紧贴来密封所述通孔（901）与线缆（2）之间的连接处，所述线缆密封圈（10）的外壁与所述壳体（4）紧贴来密封所述壳体（4）与所述封盖（9）的连接处。

9.根据权利要求6所述的密封连接器，其特征在于：所述壳体（4）的外部设置有法兰盘（402），所述壳体（4）的尾端套设有法兰密封圈（13），所述法兰密封圈（13）的端面分别与所述法兰盘（402）、所述凸台（301）抵接。

10.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于：所述壳体（4）内卡设有一防转环（12），所述防转环（12）的外壁均布有凸棱（1201），所述凸棱（1201）卡设于所述壳体（4）内壁上的卡槽（401）内，所述防转环（12）的内壁横截面为六棱形，且其内壁与所述屏蔽环（3）的外壁紧配合。

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