CN212011497U - 一种防爆连接器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防爆连接器。该防爆连接器包括插拔式连接的母端连接部和公端连接部。本实用新型不需要通过固定螺栓和螺母固定插头和插座,不会存在大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便且安全性欠佳的问题,而且通过插拔式连接的母端连接部和公端连接部,可快速拆卸和安装,提升了安装和维护效率,若发生意外事故时能及时快速切断电源,避免产生电火花引发爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔爆电气设备领域,特别涉及一种防爆连接器。
背景技术
在煤矿、石油、天然气生产行业,防爆是安全生产的首要工作。生产单位主要设备,如管道和各种电气设备等大多处于爆炸气体危险环境,一旦出现异常情况(如局部温度升高、产生电火花等)未能及时发现并妥善处理,就容易发生爆炸事故。
用于给各种电气设备充电的隔爆连接器,主要用于煤矿、石油、天然气井下,周围有煤尘、甲烷等爆炸性气体混合物的环境中。可作为控制电缆与隔爆型电器开关之间的连接装置,也可在煤矿、石油、天然气井下作为信息通信电缆连接器用,还可用于煤矿、石油、天然气井下用新能源汽车的充电。通常,隔爆连接器包括插头和插座。现场安装电缆时,需要将电缆安装于隔爆连接器的插头上。使用时,将已安装好电缆的插头插入插座。
现有的隔爆连接器,插头和插座的前端具有法兰,通过固定螺栓和螺母固定两片法兰实现插头和插座的固定。但大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便,且安全性欠佳。若发生意外事故不能及时切断电源导致产生电火花引发爆炸。因此,有必要对现有的隔爆连接器加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有隔爆连接器通过固定螺栓和螺母固定插头和插座时存在大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便,且安全性欠佳,以及若发生意外事故不能及时切断电源导致产生电火花引发爆炸的技术问题。
本申请实施例提供一种防爆连接器,包括插拔式连接的母端连接部和公端连接部。
其中,所述母端连接部包括防爆母端旋转外壳、中间旋转轴、母端子以及母端法兰头;所述防爆母端旋转外壳呈圆筒形;所述中间旋转轴卡设于所述防爆旋转外壳内,其一端与所述防爆旋转外壳的一端内壁卡紧,其另一端与所述防爆旋转外壳的另一端内壁间隔设置形成插拔间隙,其中部呈一空心圆柱体的母端子腔;所述母端子卡设于所述母端子腔内且与所述中间旋转轴相互绝缘设置,在其朝向所述插拔间隙一端的中部设有呈一空心圆柱体的公端子腔;所述母端法兰头与所述中间旋转轴螺接,且与所述母端子相互绝缘抵接。
其中,所述公端连接部包括防爆公端旋转外壳、公端子以及公端法兰头;所述防爆公端旋转外壳呈圆筒形,可插拔式卡设于所述插拔间隙内;所述公端子的一端卡设于所述防爆公端旋转外壳内且与所述防爆公端旋转外壳相互绝缘设置,其另一端可插拔式卡设于所述公端子腔内;所述公端法兰头与所述防爆公端旋转外壳螺接,且与所述公端子相互绝缘抵接。
进一步地,所述防爆母端旋转外壳与所述中间旋转轴一体化设置。
进一步地,所述母端法兰头与所述防爆母端旋转外壳之间还设有充电垫片;和/或,所述公端法兰头与所述防爆公端旋转外壳之间还设有充电垫片。
进一步地,所述充电垫片与一接地线电性连接。
进一步地,所述母端连接部还包括:母端子外壁绝缘套筒,套设于所述母端子外壁,与所述中间旋转轴相互绝缘连接;和/或母端子头部绝缘套筒,卡设于所述母端子与所述中间旋转轴之间,其内径与所述公端子腔外径相同;和/或母端子尾部绝缘套筒,卡设于所述母端子与所述母端法兰头之间。
进一步地,所述母端连接部还包括:母端紧固片,呈环形卡设于所述中间旋转轴朝向所述插拔间隙的端部。
进一步地,所述公端连接部还包括:公端子外壁绝缘套筒,套设于所述公端子外壁,与所述防爆公端旋转外壳相互绝缘连接;和/或公端子尾部绝缘套筒,卡设于所述公端子与所述公端法兰头之间。
进一步地,所述公端子在插入所述公端子腔一端的直径小于所述公端子卡设于所述防爆公端旋转外壳内一端的直径。
进一步地,所述公端连接部还包括:公端子头部绝缘套筒,套设于所述公端子朝向所述公端子腔一端的外壁,与所述防爆公端旋转外壳相互绝缘连接。
进一步地,所述公端连接部还包括:密封圈,设于所述防爆公端旋转外壳朝向所述公端子腔的端部内侧壁上,当所述母端连接部和所述公端连接部相互插接时,所述密封圈与所述中间旋转轴在所述插拔间隙内密封连接。
本实用新型的有益效果在于,提供一种防爆连接器,不需要通过固定螺栓和螺母固定插头和插座,不会存在大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便且安全性欠佳的问题,而且通过插拔式连接的母端连接部和公端连接部,可快速拆卸和安装,提升了安装和维护效率,若发生意外事故时能及时快速切断电源,避免产生电火花引发爆炸。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的防爆连接器的立体结构示意图。
图2为本申请实施例提供的防爆连接器的主视图。
图3为本申请实施例提供的母端连接部在图2中A-A处的截面图。
图4为本申请实施例提供的防爆母端旋转外壳与中间旋转轴连接后在图2中A-A处的截面图。
图5为本申请实施例提供的公端连接部在图2中A-A处的截面图。
图6为本申请实施例提供的防爆连接器的右视图。
附图中的标识如下:
1、插拔间隙,2、母端子腔,3、公端子腔,
10、母端连接部,11、防爆母端旋转外壳,12、中间旋转轴,
13、母端子,14、母端法兰头,15、充电垫片,
16、母端子外壁绝缘套筒,17、母端子头部绝缘套筒,
18、母端子尾部绝缘套筒,19、母端紧固片,20、公端连接部,
21、防爆公端旋转外壳,22、公端子,23、公端法兰头,
24、公端子外壁绝缘套筒,25、公端子尾部绝缘套筒,
26、公端子头部绝缘套筒,27、密封圈,28、铭牌,
100、防爆连接器,191、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。
具体的,请参阅图1至图6所示,本申请实施例提供一种防爆连接器100,包括插拔式连接的母端连接部10和公端连接部20。其中图1为防爆连接器100的立体结构示意图,图2为防爆连接器100的主视图,图3为母端连接部10在图2中A-A处的截面图,图4为母端连接部10中的防爆母端旋转外壳与中间旋转轴连接后在图2中A-A处的截面图,图5为公端连接部20在图2中A-A处的截面图,图6为防爆连接器100的右视图。
本实施例不需要通过固定螺栓和螺母固定插头和插座,不会存在大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便且安全性欠佳的问题,而且通过插拔式连接的母端连接部10和公端连接部20,可快速拆卸和安装,提升了安装和维护效率,若发生意外事故时能及时快速切断电源,避免产生电火花引发爆炸。
如图1至图4所示,其中,所述母端连接部10包括防爆母端旋转外壳11、中间旋转轴12、母端子13以及母端法兰头14;所述防爆母端旋转外壳11呈圆筒形;所述中间旋转轴12卡设于所述防爆旋转外壳内,其一端与所述防爆旋转外壳的一端内壁卡紧,其另一端与所述防爆旋转外壳的另一端内壁间隔设置形成插拔间隙1,其中部呈一空心圆柱体的母端子腔2;所述母端子13卡设于所述母端子腔2内且与所述中间旋转轴12相互绝缘设置,在其朝向所述插拔间隙1一端的中部设有呈一空心圆柱体的公端子腔3;所述母端法兰头14内卡设第一电缆与所述中间旋转轴12螺接,且与所述母端子13相互绝缘抵接,所述第一电缆与所述母端子13电性连接。
如图1、图2、图5所示,其中,所述公端连接部20包括防爆公端旋转外壳21、公端子22以及公端法兰头23;所述防爆公端旋转外壳21呈圆筒形,可插拔式卡设于所述插拔间隙1内;所述公端子22的一端卡设于所述防爆公端旋转外壳21内且与所述防爆公端旋转外壳21相互绝缘设置,其另一端可插拔式卡设于所述公端子腔3内;所述公端法兰头23内卡设第二电缆与所述防爆公端旋转外壳21螺接,且与所述公端子22相互绝缘抵接,所述第二电缆与所述公端子22电性连接。
本实施例中,所述防爆母端旋转外壳11与所述中间旋转轴12一体化设置。这样可减少部件,进一步加大母端外壳的厚度,提升防爆能力。
请参阅图1至图6所示,本实施例中,所述母端法兰头14与所述防爆母端旋转外壳11之间还设有充电垫片15;和/或,所述公端法兰头23与所述防爆公端旋转外壳21之间还设有充电垫片15。
本实施例中,所述充电垫片15与一接地线电性连接,这样可避免漏电或电压差导致的电火花,而且还能避免人员触电的风险。
如图1至图4所示,本实施例中,所述母端连接部10还包括:母端子外壁绝缘套筒16和/或母端子头部绝缘套筒17和/或母端子尾部绝缘套筒18。所述母端子外壁绝缘套筒16套设于所述母端子13外壁,与所述中间旋转轴12相互绝缘连接;所述母端子头部绝缘套筒17,卡设于所述母端子13与所述中间旋转轴12之间,其内径与所述公端子腔3外径相同;所述母端子尾部绝缘套筒18,卡设于所述母端子13与所述母端法兰头14之间。这样可以实现所述母端子13与所述防爆母端旋转外壳11之间的完全绝缘设置,避免漏电。
如图1至图4所示,本实施例中,所述母端连接部10还包括:母端紧固片19,呈环形卡设于所述中间旋转轴12朝向所述插拔间隙1的端部。此时所述中间旋转轴12朝向所述插拔间隙1的端部还可以设有沿所述中间旋转轴12长度方向的开口槽191,这样便于所述母端紧固片19卡紧减少内径,便于所述公端子腔3外径减少,实现所述公端子腔3卡紧所述公端子22的技术效果。
如图1、图2、图5所示,本实施例中,所述公端连接部20还包括:公端子外壁绝缘套筒24和/或公端子尾部绝缘套筒25。所述公端子外壁绝缘套筒24套设于所述公端子22外壁,与所述防爆公端旋转外壳21相互绝缘连接;所述公端子尾部绝缘套筒25,卡设于所述公端子22与所述公端法兰头23之间。这样可以实现所述公端子22与所述防爆公端旋转外壳21之间的完全绝缘设置,避免漏电。
本实施例中,所述公端子22在插入所述公端子腔3一端的直径小于所述公端子22卡设于所述防爆公端旋转外壳21内一端的直径。这样设置便于所述公端子22插入所述公端子腔3内。
如图1、图2、图5所示,本实施例中,所述公端连接部20还包括:公端子头部绝缘套筒26,套设于所述公端子22朝向所述公端子腔3一端的外壁,与所述防爆公端旋转外壳21相互绝缘连接。这样可以实现所述公端子22与所述防爆公端旋转外壳21之间的完全绝缘设置,避免漏电。
如图1、图2、图5所示,本实施例中,所述公端连接部20还包括:密封圈27,设于所述防爆公端旋转外壳21朝向所述公端子腔3的端部内侧壁上,当所述母端连接部10和所述公端连接部20相互插接时,所述密封圈27与所述中间旋转轴12在所述插拔间隙1内密封连接。
本实施例中,所述母端连接部10和/或所述公端连接部20的外壁生设有铭牌28,铭牌28上可设置正极或负极的标识“+”“-”,便于合理的安装,且醒目易懂。进一步地,正极配套使用的所述母端连接部10与所述公端连接部20的尺寸与负极配套使用的所述母端连接部10与所述公端连接部20的尺寸不同,这样的防呆设置方式可避免安装错误。
另外在配套使用的所述母端连接部10与所述公端连接部20的相接位置还设有限位卡块,便于位置限定,方便看出是否安装到位。优选在所述公端连接部20一侧设置所述限位卡块。
本实用新型的有益效果在于,提供一种防爆连接器,不需要通过固定螺栓和螺母固定插头和插座,不会存在大量的螺栓螺母的安装和拆卸导致安装和维护不便且安全性欠佳的问题,而且通过插拔式连接的母端连接部和公端连接部,可快速拆卸和安装,提升了安装和维护效率,若发生意外事故时能及时快速切断电源,避免产生电火花引发爆炸。
以上对本申请实施例所提供的一种防爆连接器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种防爆连接器,其特征在于,包括插拔式连接的母端连接部和公端连接部;
其中,所述母端连接部包括:
防爆母端旋转外壳,呈圆筒形;
中间旋转轴,卡设于所述防爆旋转外壳内,其一端与所述防爆旋转外壳的一端内壁卡紧,其另一端与所述防爆旋转外壳的另一端内壁间隔设置形成插拔间隙,其中部呈一空心圆柱体的母端子腔;
母端子,卡设于所述母端子腔内且与所述中间旋转轴相互绝缘设置,在其朝向所述插拔间隙一端的中部设有呈一空心圆柱体的公端子腔;以及
母端法兰头,与所述中间旋转轴螺接,且与所述母端子相互绝缘抵接;
其中,所述公端连接部包括:
防爆公端旋转外壳,呈圆筒形,可插拔式卡设于所述插拔间隙内;
公端子,其一端卡设于所述防爆公端旋转外壳内且与所述防爆公端旋转外壳相互绝缘设置,其另一端可插拔式卡设于所述公端子腔内;以及
公端法兰头,与所述防爆公端旋转外壳螺接,且与所述公端子相互绝缘抵接。
2.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述防爆母端旋转外壳与所述中间旋转轴一体化设置。
3.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述母端法兰头与所述防爆母端旋转外壳之间还设有充电垫片;和/或,所述公端法兰头与所述防爆公端旋转外壳之间还设有充电垫片。
4.如权利要求3所述的防爆连接器,其特征在于,所述充电垫片与一接地线电性连接。
5.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述母端连接部还包括:
母端子外壁绝缘套筒,套设于所述母端子外壁,与所述中间旋转轴相互绝缘连接;和/或
母端子头部绝缘套筒,卡设于所述母端子与所述中间旋转轴之间,其内径与所述公端子腔外径相同;和/或
母端子尾部绝缘套筒,卡设于所述母端子与所述母端法兰头之间。
6.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述母端连接部还包括:
母端紧固片,呈环形卡设于所述中间旋转轴朝向所述插拔间隙的端部。
7.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述公端连接部还包括:
公端子外壁绝缘套筒,套设于所述公端子外壁,与所述防爆公端旋转外壳相互绝缘连接;和/或
公端子尾部绝缘套筒,卡设于所述公端子与所述公端法兰头之间。
8.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述公端子在插入所述公端子腔一端的直径小于所述公端子卡设于所述防爆公端旋转外壳内一端的直径。
9.如权利要求8所述的防爆连接器,其特征在于,所述公端连接部还包括:
公端子头部绝缘套筒,套设于所述公端子朝向所述公端子腔一端的外壁,与所述防爆公端旋转外壳相互绝缘连接。
10.如权利要求1所述的防爆连接器,其特征在于,所述公端连接部还包括:
密封圈,设于所述防爆公端旋转外壳朝向所述公端子腔的端部内侧壁上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202020895589.7U CN212011497U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防爆连接器 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202020895589.7U Active CN212011497U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种防爆连接器 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020895589.7U patent/CN212011497U/zh active Active
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