CN219301911U - 一种用于气固过滤器气密的在线检测装置及气固过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于气固过滤器气密的在线检测装置及气固过滤系统，用于气固过滤器气密的在线检测装置包括循环气管、高压氮气管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、止回阀及气压检测单元。循环气管连接气固过滤器的入口，第一阀门设于循环气管上。高压氮气管的第一端连接循环气管，高压氮气管的第二端连接高压氮气源。第二阀门、第三阀门、止回阀及第四阀门依次设置于高压氮气管上，第二阀门靠近高压氮气管的第一端。气压检测单元与高压氮气管连接，气压检测单元与高压氮气管的连接点位于第二阀门和第三阀门间的管路上。实现每一个气固过滤器均能单独在线做高压气密性试验，提高操作的效率和便利性，降低了生产过程中的泄漏的可能性。

Description

一种用于气固过滤器气密的在线检测装置及气固过滤系统

技术领域

本实用新型涉及石油和化工行业需要惰性气体进行气密的过滤器技术领域，尤其涉及一种用于气固过滤器气密的在线检测装置及气固过滤系统。

背景技术

过滤器一般用于过滤气固相中的固体夹杂，一备一用，当一台过滤器由于压差高而报警时，需切换至备用过滤器，之前一台过滤器则需对滤网进行清理，清理之前需对过滤器进行工艺隔离，滤网清理结束之后必须对过滤器进行气密检测。过滤介质是可燃有毒物质时，过滤器严禁泄漏，为保证过滤器相互交换清理之后正常安全投用，高压气密检测是压力较高的过滤器不可缺少的操作。高压气密检测通过高压输气设备向过滤器中通入高压气体，然而对于检修频率较高的过滤器存在无法单独在线做高压气密性试验的缺陷。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种用于气固过滤器气密的在线检测装置及气固过滤系统，其解决了无法单独做高压气密性试验的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的用于气固过滤器气密的在线检测装置包括循环气管、高压氮气管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、止回阀以及气压检测单元；

所述循环气管的第一端连接气固过滤器的入口，所述循环气管的第二端连接至循环气气源，所述第一阀门设置于所述循环气管上；

所述高压氮气管的第一端连接所述循环气管，所述高压氮气管的第二端连接高压氮气源；所述高压氮气管与所述循环气管的连接点位于所述第一阀门的下游的管路上；

所述第二阀门、所述第三阀门、所述止回阀以及所述第四阀门依次设置于所述高压氮气管上，所述第二阀门靠近所述高压氮气管的第一端；

所述气压检测单元与所述高压氮气管连接，所述气压检测单元与所述高压氮气管的连接点位于所述第二阀门和所述第三阀门之间的管路上。

可选地，所述气压检测单元为压力表。

可选地，所述高压氮气管的第一端焊接连接至所述循环气管以与所述循环气管连通。

可选地，所述高压氮气管的压力等级大于4MPa。

可选地，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门以及所述第四阀门均为球阀。

进一步地，本实用新型还提供了一种带有气密在线检测装置的气固过滤系统，所述带有气密在线检测装置的气固过滤系统包括粉料输送管、输气管、换热器以及如上所述的用于气固过滤器气密的在线检测装置；

气固过滤器上设置有第一出口和第二出口，所述粉料输送管的第一端连接气固过滤器的第一出口，所述粉料输送管的第一端连接粉料罐；

所述输气管的第一端连接气固过滤器的第二出口，所述输气管的第二端连接所述换热器。

可选地，所述粉料输送管和所述输气管上均设置有第五阀门。

可选地，所述第五阀门为球阀。

(三)有益效果

进行气密性实验时，第一阀门处于关闭状态，切断气源与气固过滤器的连接；向气固过滤器中通入高压氮气时，第二阀门、第三阀门、第四阀门均处于打开状态，保证高压氮气管的畅通，止回阀防止高压氮气逆流；当气压检测单元的读数达到预设值时，预设值一般为2.5～4MPa(G)，关闭第三阀门和第四阀门，对气固过滤器进行保压测试。气压检测单元的读数减小，说明气固过滤器气密性不合格；不变，则气密性合格，可以投入使用。每一个气固过滤器上均安装改造装置，仅需将高压氮气从高压氮气管的第一端输送至气固过滤器入口管线，对气固过滤器逐级升压进行气密试验，无需拆除原有管道，也无需另外安装高压输气管道，实现每一个气固过滤器均能单独在线做高压气密性试验，提高操作的效率和便利性，降低了生产过程中的泄漏的可能性，提高物料的利用率与安全性。

附图说明

图1为本实用新型的用于气固过滤器气密的在线检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的带有气密在线检测装置的气固过滤系统的结构示意图。

【附图标记说明】

1：循环气管；2：高压氮气管；3：气压检测单元；4：止回阀；5：气固过滤器；6：粉料输送管；7：输气管；

11：第一阀门；12：第二阀门；13：第三阀门；14：第四阀门；15：第五阀门。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于气固过滤器气密的在线检测装置，用于对现有的气固过滤器5进行改造，实现每一个气固过滤器5均能单独在线做高压气密性试验，提高操作的效率和便利性。其中，用于气固过滤器气密的在线检测装置包括循环气管1、高压氮气管2、第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14、止回阀4以及气压检测单元3。循环气管1的第一端连通气固过滤器5的入口，循环气管1的第二端连通循环气气源，第一阀门11设置于循环气管1上。高压氮气管2的第一端连通循环气管1，高压氮气管2的第二端连通高压氮气源，高压氮气源通过高压氮气管2向气固过滤器5中通入高压氮气，进而对气固过滤器5进行气密性试验。高压氮气管2与循环气管1的连接点位于第一阀门11的下游的管路上，第二阀门12、第三阀门13、止回阀4以及第四阀门14依次设置于高压氮气管2上，第二阀门12靠近高压氮气管2的第一端，气压检测单元3与高压氮气管2连接，气压检测单元3与高压氮气管2的连接点位于第二阀门12和第三阀门13之间的管路上。

进行气密性实验时，第一阀门11处于关闭状态，切断气源与气固过滤器5的连接；向气固过滤器5中通入高压氮气时，第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14均处于打开状态，保证高压氮气管2的畅通，止回阀4防止高压氮气逆流；当气压检测单元3的读数达到预设值时，预设值一般为2.5～4MPa(G)，关闭第三阀门13和第四阀门14，对气固过滤器5进行保压测试。气压检测单元3的读数减小，说明气固过滤器5气密性不合格；不变，则气密性合格，可以投入使用。每一个气固过滤器5上均安装改造装置，仅需将高压氮气从高压氮气管2的第一端输送至气固过滤器5入口管线，对气固过滤器5逐级升压进行气密试验，无需拆除原有管道，也无需另外安装高压输气管7道，实现每一个气固过滤器5均能单独在线做高压气密性试验，提高操作的效率和便利性，降低了生产过程中的泄漏的可能性，提高物料的利用率与安全性。

优选地，气压检测单元3为压力表，安装方便，读数便捷。

如图1所示，高压氮气管2的第一端焊接于循环气管1上，高压氮气管2的第一端与循环气管1连通。具体地，气固过滤器5前低压氮气管线换为高压氮气管2线并连接至高压氮气管2网。根据实际情况增加弯头，并以焊接的方式连接，并用对焊管接台将增加的高压氮气管2网与循环气管1线相连，弯头和对焊管接台应根据管道尺寸、介质压力等选择相应规格与材质。高压氮气管2由压力等级等级大于4MPa的低温碳钢管配管制成，此压力等级保证能承受气固过滤器5用氮气做气密时的压力。正常生产时系统压力约为2.5～3.0MPa(G)，一般不超过3.5MPa(G)，高压氮气管2的压力等级优选为5MPa(G)，高压氮气管2不会因为压力等级过低而承压不足导致管道破裂。

优选地，第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13以及第四阀门14均为球阀，操作便捷，气密性好。

进一步地，本实用新型还提供了一种带有气密在线检测装置的气固过滤系统，其包括粉料输送管6、输气管7、换热器以及如上记载的用于气固过滤器气密的在线检测装置。气固过滤器5上设置有第一出口和第二出口，粉料输送管6的第一端连接气固过滤器5的第一出口，粉料输送管6的第一端连接粉料罐，用于将过滤出的粉料输送至粉料罐中。输气管7的第一端连接气固过滤器5的第二出口，输气管7的第二端连接换热器，用于将过滤后的气体输送至换热器中，并充分利用气体中的热能。粉料输送管6和输气管7上均设置有第五阀门15，第五阀门15为球阀，进行气密性实验时，第五阀门15处于关闭状态。

每一个气固过滤器5上均安装改造装置，仅需将高压氮气从高压氮气管2的第一端输送至气固过滤器5入口管线，对气固过滤器5逐级升压进行气密试验，无需拆除原有管道，也无需另外安装高压输气管7道，实现每一个气固过滤器5均能单独在线做高压气密性试验，提高操作的效率和便利性，降低了生产过程中的泄漏的可能性，提高物料的利用率与安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于气固过滤器气密的在线检测装置，其特征在于，所述用于气固过滤器气密的在线检测装置包括循环气管(1)、高压氮气管(2)、第一阀门(11)、第二阀门(12)、第三阀门(13)、第四阀门(14)、止回阀(4)以及气压检测单元(3)；

所述循环气管(1)的第一端连接气固过滤器(5)的入口，所述循环气管(1)的第二端连接至循环气气源，所述第一阀门(11)设置于所述循环气管(1)上；

所述高压氮气管(2)的第一端连接所述循环气管(1)，所述高压氮气管(2)的第二端连接高压氮气源；所述高压氮气管(2)与所述循环气管(1)的连接点位于所述第一阀门(11)的下游的管路上；

所述第二阀门(12)、所述第三阀门(13)、所述止回阀(4)以及所述第四阀门(14)依次设置于所述高压氮气管(2)上，所述第二阀门(12)靠近所述高压氮气管(2)的第一端；

所述气压检测单元(3)与所述高压氮气管(2)连接，所述气压检测单元(3)与所述高压氮气管(2)的连接点位于所述第二阀门(12)和所述第三阀门(13)之间的管路上。

2.如权利要求1所述的用于气固过滤器气密的在线检测装置，其特征在于，所述气压检测单元(3)为压力表。

3.如权利要求1所述的用于气固过滤器气密的在线检测装置，其特征在于，所述高压氮气管(2)的第一端焊接连接至所述循环气管(1)以与所述循环气管(1)连通。

4.如权利要求1所述的用于气固过滤器气密的在线检测装置，其特征在于，所述高压氮气管(2)的压力等级大于4MPa。

5.如权利要求1所述的用于气固过滤器气密的在线检测装置，其特征在于，所述第一阀门(11)、所述第二阀门(12)、所述第三阀门(13)以及所述第四阀门(14)均为球阀。

6.一种带有气密在线检测装置的气固过滤系统，其特征在于，所述带有气密在线检测装置的气固过滤系统包括粉料输送管(6)、输气管(7)、换热器以及如权利要求1-5任意一项所述的用于气固过滤器气密的在线检测装置；

气固过滤器(5)上设置有第一出口和第二出口，所述粉料输送管(6)的第一端连接气固过滤器(5)的第一出口，所述粉料输送管(6)的第一端连接粉料罐；

所述输气管(7)的第一端连接气固过滤器(5)的第二出口，所述输气管(7)的第二端连接所述换热器。

7.如权利要求6所述的带有气密在线检测装置的气固过滤系统，其特征在于，所述粉料输送管(6)和所述输气管(7)上均设置有第五阀门(15)。

8.如权利要求7所述的带有气密在线检测装置的气固过滤系统，其特征在于，所述第五阀门(15)为球阀。

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