CN219300872U - 一种压铸铝散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸铝散热器相关技术领域，特别地，一种压铸铝散热器，包括散热器本体，所述散热器本体内设有若干双金属暖气片，且所述散热器内设有用于热水流动的若干进水管道，所述散热器本体两侧敞开设置，且所述散热本体与敞开的两侧互相垂直设有前挡板。本实用新型通过了进水管道和双金属暖气片的设置可以达到了使散热器能对空气进行有效加热的目的，同时通过前挡板以及双金属暖气片形成一个有效的散热区域，同时通过第一滤片的设置可以达到对热气流出的途径进行除尘的目的，同时的通过第二滤片的设置可以达到对空气流入进行除尘的目的，达到了减少散热器内灰尘的比例，进而达到了使散热器能够防熏墙的目的。

Description

一种压铸铝散热器

技术领域

本实用新型涉及压铸铝散热器相关技术领域，特别地，涉及一种压铸铝散热器。

背景技术

散热器是由面板、背板、对流片、进出水口接头、放水门、固定套及上下支架组成，主要对室内的空气进行温度的调节，散热器主要通过对管道内进行输入介质，比如高温水等来达到最终散热的目的。

现有技术中，现有多达数压铸铝式散热器都是安装在室内靠墙体的位置上，而散热器内的热气自下而上散发出去，当这些热气中附带灰尘等颗粒物时，散热器散发出去的热气会对墙面造成损伤，使墙面产生变黑等问题，为了解决上述问题，本方案中提出了一种能够使进入散热器内的空气以及流出的空气均减少灰尘比例的散热器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是解决现有靠墙体安装的散热器在工作时因为空气中灰尘的影响会对墙面造成损伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种压铸铝散热器，包括散热器本体，所述散热器本体内设有若干双金属暖气片，且所述散热器内设有用于热水流动的若干进水管道，所述散热器本体两侧敞开设置，且所述散热本体与敞开的两侧互相垂直设有前挡板，所述双金属暖气片之间形成一个供热气上升的散热区域，所述散热区域的上部汇聚形成散热口，所述散热口的一侧设有第一滤片，且所述散热本体敞开的两侧上分别设有第二滤片，所述第一滤片与所述第二滤片合围形成一个供散热器内部无尘散热的防尘区域。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：通过了进水管道和双金属暖气片的设置可以达到了使散热器能对空气进行有效加热的目的，同时通过前挡板以及双金属暖气片形成一个有效的散热区域，同时通过第一滤片的设置可以达到对热气流出的途径进行除尘的目的，同时的通过第二滤片的设置可以达到对空气流入进行除尘的目的，达到了减少散热器内灰尘的比例，进而达到了使散热器能够防熏墙的目的。

优选的，所述前挡板远离散热本体的一侧开设有容置槽，所述第一滤片滑动设于所述容置槽内，所述容置槽的两侧分别开设有导滑槽，所述第一滤片的两侧设有用于滑动设于所述导滑槽内的导滑板，所述容置槽与所述第一滤片之间还设有用于对第一滤片进行上下滑动限位的限位件。

优选的，所述限位件包括开设于所述容置槽内的限位槽，所述第一滤片的底部设有用于卡接在所述限位槽内的卡块。

优选的，所述散热本体敞开的两侧外周壁上设有防护框架，所述前挡板的两侧开设有贯通槽，所述第二滤片滑动设于所述贯通槽内，且所述第二滤片卡接在所述防护框架内。

优选的，所述双金属暖气片的上部呈弧形状设置，且所述双金属暖气片与散热本体的内壁焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸示意图。

图3为图2中B的 放大示意图。

附图标记：1、散热本体；11、前挡板；111、容置槽；112、限位槽；113、肋板；114、贯通槽；115、导滑槽；12、进水管道；13、防护框架；14、散热区域；

2、第一滤片；21、卡块；22、导滑板；

3、第二滤片；

4、双金属暖气片；41、弧形暖气片；42、散热口；421、防尘区域。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种压铸铝散热器，主要用于解决现有靠墙体安装的散热器在工作时因为空气中灰尘的影响会对墙面造成损伤的问题。

散热器是一种通过其内部的水管和外部的热水管道连接，进而使散热器内部呈现一个热水循环的过程，通过将热水中的热量传递至散热器内部的散热片上，通过散热片能够对内部的空气不断升温，同时的向上逸出，进而达到了散热的目的，同时对室内空气进行加热的目的。

参照图1和图2以及图3所示，现有的大多数散热器都安装在墙体上，能够提供加热速率的同时也减少占地空间，但是在墙体上安装会出现，散热器长期工作会对附近的墙面造成损伤，比如墙面变黑等问题，这些都是因为散热器周围的灰尘和散热器内的热气一共逸出对墙面造成损伤，为了解决这类问题，本实施例中，一种压铸铝散热器，包括散热器本体1，所述散热器本体1内设有若干双金属暖气片4，且所述散热器内设有用于热水流动的若干进水管道12，所述散热器本体1两侧敞开设置，且所述散热本体1与敞开的两侧互相垂直设有前挡板11，所述双金属暖气片4之间形成一个供热气上升的散热区域14，所述散热区域14的上部汇聚形成散热口42，所述散热口42的一侧设有第一滤片2；通过了进水管道12和双金属暖气片4的设置可以达到了使散热器能对空气进行有效加热的目的，同时通过前挡板11以及双金属暖气片4形成一个有效的散热区域14，同时通过第一滤片2的设置可以达到对热气流出的途径进行除尘的目的。

需要说明的是，上述中的双金属暖气片4是一个中间呈现椭圆状，一侧延伸出单片的弧形暖气片41，这样设置可以使暖气片和空气的接触面积最大化，进而能够保证散热器的散热效果更好。

另外的，上述双金属暖气片4中上侧的弧形暖气片41的顶部呈弧形状汇聚在散热口42处设置，这样可以保证散热器的出口与墙面呈一个垂直的状态，达到了使散热器的防熏墙效果更佳的目的。

还需要说明的是，上述中第一滤片2的设置只达到了使热气散发时，放置灰尘一同逸出，但是在进气的过程中，灰尘的进入会因为第一滤片2的设置而堆积在散热器内部，长期如此会造成散热器的散热效果不佳等问题；为了解决上述问题，本实施例中，所述散热器敞开的两侧上分别设有第二滤片3，所述第一滤片2与所述第二滤片3合围形成一个供散热器内部无尘散热的防尘区域421；通过设置第二滤片3能够达到对散热器的进风途径进行灰尘过滤的目的，进而通过第一滤片2和第二滤片3的合围形成一个相对无尘的散热环境。

参照图1至图3所示， 由于第一滤片2的设置，会导致散热的速率下降，在一些特殊的环境下，比如环境中的灰尘较低，为了使散热效率提高；所述前挡板11远离散热本体1的一侧开设有容置槽111，所述第一滤片2滑动设于所述容置槽111内，所述容置槽111的两侧分别开设有导滑槽115，所述第一滤片2的两侧设有用于滑动设于所述导滑槽115内的导滑板22；通过上述容置槽111的设置可以达到对第一滤片2进行容置安装的目的，在需要第一滤片2工作时，此时第一滤片2向上滑出，进而达到了对灰尘进行过滤的目的。

需要说明的是，为了保证第一滤片2向上滑动之后的固定和限位，本实施例中，所述容置槽111与所述第一滤片2之间还设有用于对第一滤片2进行上下滑动限位的限位件；通过限位件的设置可以达到对第一滤片2的固定和限位。

具体的，上述中限位件的具体结构为：所述限位件包括开设于所述容置槽111内的限位槽112，所述第一滤片2的底部设有用于卡接在所述限位槽112内的卡块21；卡块21滑动设置在第一滤片2的底部，当第一滤片2向上滑动直至第一滤片2的顶部抵在散热器的顶壁上时，此时推动卡块21直至卡块21滑入限位槽112内，此时第一滤片2固定设置。

参照图2所示，为了更好的对散热器的进风口进行防护，本实施例中，所述散热本体1敞开的两侧外周壁上设有防护框架13，所述前挡板11的两侧开设有贯通槽114，所述第二滤片3滑动设于所述贯通槽114内，且所述第二滤片3卡接在所述防护框架13内；上述中第二滤片3滑动设置在贯通槽114内，也能够方便对第二滤片3的更换和维护，当需要拆下第二滤片3时，只需要向外推出即可，同时的，通过贯通槽114的设置也能够对第二滤片3进行限位和固定。

需要说明的是，为了保证整个散热器结构的稳固，在前挡板11和双金属暖气片4之间设有肋板113。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种压铸铝散热器，包括散热本体(1)，所述散热本体(1)内设有若干双金属暖气片(4)，且所述散热器内设有用于热水流动的若干进水管道(12)，其特征在于,所述散热本体(1)两侧敞开设置，且所述散热本体(1)与敞开的两侧互相垂直设有前挡板(11)，所述双金属暖气片(4)之间形成一个供热气上升的散热区域(14)，所述散热区域(14)的上部汇聚形成散热口(42)，所述散热口(42)的一侧设有第一滤片(2)，且所述散热本体(1)敞开的两侧上分别设有第二滤片(3)，所述第一滤片(2)与所述第二滤片(3)合围形成一个供散热器内部无尘散热的防尘区域(421)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸铝散热器，其特征在于，所述前挡板(11)远离散热本体(1)的一侧开设有容置槽(111)，所述第一滤片(2)滑动设于所述容置槽(111)内，所述容置槽(111)的两侧分别开设有导滑槽(115)，所述第一滤片(2)的两侧设有用于滑动设于所述导滑槽(115)内的导滑板(22)，所述容置槽(111)与所述第一滤片(2)之间还设有用于对第一滤片(2)进行上下滑动限位的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种压铸铝散热器，其特征在于，所述限位件包括开设于所述容置槽(111)内的限位槽(112)，所述第一滤片(2)的底部设有用于卡接在所述限位槽(112)内的卡块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸铝散热器，其特征在于，所述散热本体(1)敞开的两侧外周壁上设有防护框架(13)，所述前挡板(11)的两侧开设有贯通槽(114)，所述第二滤片(3)滑动设于所述贯通槽(114)内，且所述第二滤片(3)卡接在所述防护框架(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种压铸铝散热器，其特征在于，所述双金属暖气片(4)的上部呈弧形状设置，且所述双金属暖气片(4)与散热本体(1)的内壁焊接。

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