CN210669222U - 一种可防尘水冷式配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：包括柜体、第一换热组件、第二换热组件、第一隔板、第二隔板和发热组件，第一隔板与第二隔板将柜体划分为第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，第一换热组件设置于第一容置空间内，第二换热组件设置于第二容置空间内。本实用新型将风机与换热热组件均设置于柜体内部，可以隔绝柜体外部空气，从而防止外部空气中的粉尘进入配电柜中，所导致的传热恶化。本实用新型换热效率高，且防尘效果好，可以有效保障配电柜安全高效的运行，排除了因温升导致的不安全因素。另外，通过在配电柜内设置一导流板可以有效提高配电柜内部气流组织的有效性，从而极大提高了配电柜的换热效果。

Description

一种可防尘水冷式配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜散热技术领域，具体涉及一种可防尘水冷式配电柜。

背景技术

现有的配电柜，内部散热不好，在内部电路元器件持续工作的情况下，配电柜内温度升高，配电柜内温度过高将严重影响内部电路元器件的使用寿命。因此，现有的配电柜，存在配电柜内电路元器件因散热不良而导致的使用寿命缩短的问题。

为解决上述散热问题，申请号为CN201720155052.5提供了一种散热效果好的配电柜，包括配电柜本体，配电柜本体的外侧设有壳体，配电柜本体的内部开设有配电室，配电室的内部设有安装板，安装板的两端均与壳体的内侧面进行固定连接，配电室的内部设有排线板，排线板的两端均与壳体的内侧面进行固定连接，排线板位于安装板的下方，排线板的内部开设有排线孔，排线孔的数量为七个，配电室的内部固定安装有散热风机，散热风机位于配电室的底部，散热风机的顶部固定连通有出风管道，配电柜本体的左侧与配电柜本体的右侧均开设有第一散热口，配电柜本体的顶部开设有第二散热口，配电柜本体的底部开设有第三散热口。但上述技术方案与室外连通长期工作后会造成配电柜积尘，最终导致配电柜换热性能降低，传热恶化。

另外，配电柜内部气流组织将直接影响散热过程的高效性，然而，为实现配电柜高效散热，提升气流组织有效性，目前没有较为有效的结构或实施方案解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种可防尘水冷式配电柜，以提高配电柜内气流组织高效性，提高换热效率。

一种可防尘水冷式配电柜，包括柜体、第一换热组件、第二换热组件、第一隔板、第二隔板和发热组件，所述第一隔板与第二隔板将柜体划分为第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，所述第一换热组件设置于所述第一容置空间内，所述第二换热组件设置于所述第二容置空间内，所述第一换热组件与所述第二换热组件与所述柜体固定连接，所述发热组件设置于所述第三容置空间内；所述第一隔板上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对设置于靠近所述第一隔板两侧边；所述第二隔板上开设第三通孔和第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔相对设置于靠近所述第二隔板两侧边；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和所述第四通孔将所述第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间连通。

优选地，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和所述第四通孔处分别设置有第一风机、第二风机、第三风机和第四风机。

优选地，所述第一换热组件与所述第二换热组件均包括换热管和矩形翅片，所述矩形翅片与所述换热管固定连接。

优选地，所述第一风机与所述第二风机旋转方向相反。

优选地，所述第三风机与所述第四风机旋转方向相反，且所述第一风机与所述四风机旋转方向相同。

优选地，所述第三容置空间内设置有一导流板，所述导流板为波浪形。

优选地，所述导流板一端与所述第一隔板连接，且设置于所述第一通孔与所述第二通孔之间；另一端与所述第二隔板连接，且设置于所述第三通孔与所述第四通孔之间。

优选地，所述导流板将所述第三容置空间划分为第一导流区域和第二导流区域。

优选地，所述导流板上开设有多个扰流孔，所述扰流孔将所述第一导流区域和所述第二导流区域连通。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的有益效果体现在：在配电柜内设置第一换热组件和第二换热组件，并且通过第一隔板与第二隔板将分别将第一换热组件和第二换热组件隔离，在第一换热组件与第二换热组件之间区域通过设置导流板使其形成导流通道，并在形成一循环供风的第一风机、第二风机、第三风机和第四风机作用下，使配电柜内的气流组织更加高效的进行吸热和放热过程。与此同时，本实用新型将风机与换热热组件均设置于柜体内部，可以隔绝柜体外部空气，从而防止外部空气中的粉尘进入配电柜中，所导致的传热恶化。本实用新型换热效率高，且防尘效果好，可以有效保障配电柜安全高效的运行，排除了因温升导致的不安全因素。另外，通过在配电柜内设置一导流板可以有效提高配电柜内部气流组织的有效性，从而极大提高了配电柜的换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的配电柜内部结构平面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的配电柜内部结构三维结构示意图。

附图中，10-柜体，20-第一换热组件，200-第一容置空间，201-第一进液口，202-第一出液口，203-第一矩形翅片，210-第一隔板，310-第二隔板，30-第二换热组件，300-第二容置空间，301-第二进液口，302-第二出液口，303-第二矩形翅片，40-第一导流区域，60-第二导流区域，50-导流板，70-发热组件，501-扰流孔，2101-第一通孔，2102-第二通孔，3102-第三通孔，3101-第四通孔，801-第一风机，802-第二风机，804-第三风机，803-第四风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1为本实用新型实施例提供的配电柜内部结构平面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的配电柜内部结构三维结构示意图；

结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种可防尘水冷式配电柜，包括柜体10、第一换热组件20、第二换热组件30、第一隔板210、第二隔板310和发热组件70，所述第一隔板210与第二隔板310将柜体10划分为第一容置空间200、第二容置空间300和第三容置空间，所述第一换热组件20设置于所述第一容置空间200内，所述第二换热组件30设置于所述第二容置空间300内，所述第一换热组件20与所述第二换热组件30与所述柜体10固定连接，所述发热组件70设置于所述第三容置空间内。

需要说明的是，通过将发热组件70所在的第三容置空间与设置第一换热组件20和第二换热组件30的第一容置空间200与第二容置空间300相对隔离，保障吸热过程和放热过程相对独立，从而能够有效提高换热高效性。

所述第一隔板210上开设有第一通孔2101和第二通孔2102，所述第一通孔2101与所述第二通孔2102相对设置于靠近所述第一隔板210两侧边；所述第二隔板310上开设第三通孔3102和第四通孔3101，所述第三通孔3102与所述第四通孔3101相对设置于靠近所述第二隔板310两侧边；所述第一通孔2101、第二通孔2102、第三通孔3102和所述第四通孔3101将所述第一容置空间200、第二容置空间300和第三容置空间连通。

进一步需要说明的是，所述第一通孔2101、第二通孔2102、第三通孔3102和所述第四通孔3101处分别设置有第一风机801、第二风机802、第三风机804和第四风机803。并且，所述第一风机801与所述第二风机802旋转方向相反。所述第三风机804与所述第四风机803旋转方向相反，且所述第一风机801与所述四风机旋转方向相同。从而使第一风机801、第二风机802、第三风机804和第四风机803旋转所形成的气流为一可循环的闭合通道，保障气流组织的稳定性。

为提高本实用新型的换热效果，所述第一换热组件20与所述第二换热组件30均包括换热管和矩形翅片，所述矩形翅片与所述换热管固定连接。

特别的，所述第三容置空间内设置有一导流板50，所述导流板50为波浪形。所述导流板50一端与所述第一隔板210连接，且设置于所述第一通孔2101与所述第二通孔2102之间；另一端与所述第二隔板310连接，且设置于所述第三通孔3102与所述第四通孔3101之间。所述导流板50将所述第三容置空间划分为第一导流区域40和第二导流区域60。所述导流板50上开设有多个扰流孔501，所述扰流孔501将所述第一导流区域40和所述第二导流区域60连通。

工作原理：当配电柜需进行散热时，风机开启，且第一进液口201与第二进液口301同时灌入冷却液，需要说明的是冷却液可以为水等液态介质；第一风机801、第二风机802、第三风机804和第四风机803开启，使第一容置空间200、第一导流区域40、第二导流区域60和第二容置空间300形成一连通闭环的气流循环区域，气流循环经过第二导流区域60吸收位于第二导流区域60内发热组件70产生的热量，然后进入第二容置空间300通过第二矩形翅片303和换热管将热量传递给冷却液，冷却液吸收热量后从第二出液口302流出，经冷却液吸收热量后的循环空气温度下降被第四风机803鼓入第一导流区域40，吸收位于第一导流区域40内发热组件70产生的热量，吸收热量后的空气在循环气流作用下进入第一容置空间200，将热量转移给第一换热组件20中的冷却液，依次降温后到达本次循环的初始位置，再进入下一个循环，以此达到为配电柜内部发热组件70降温的效果。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型将风机与换热热组件均设置于柜体内部，可以隔绝柜体外部空气，从而防止外部空气中的粉尘进入配电柜中，所导致的传热恶化。本实用新型换热效率高，且防尘效果好，可以有效保障配电柜安全高效的运行，排除了因温升导致的不安全因素。另外，通过在配电柜内设置一导流板可以有效提高配电柜内部气流组织的有效性，从而极大提高了配电柜的换热效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：包括柜体、第一换热组件、第二换热组件、第一隔板、第二隔板和发热组件，所述第一隔板与第二隔板将柜体划分为第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，所述第一换热组件设置于所述第一容置空间内，所述第二换热组件设置于所述第二容置空间内，所述第一换热组件与所述第二换热组件与所述柜体固定连接，所述发热组件设置于所述第三容置空间内；所述第一隔板上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对设置于靠近所述第一隔板两侧边；所述第二隔板上开设第三通孔和第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔相对设置于靠近所述第二隔板两侧边；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和所述第四通孔将所述第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和所述第四通孔处分别设置有第一风机、第二风机、第三风机和第四风机。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述第一换热组件与所述第二换热组件均包括换热管和矩形翅片，所述矩形翅片与所述换热管固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述第一风机与所述第二风机旋转方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述第三风机与所述第四风机旋转方向相反，且所述第一风机与所述四风机旋转方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述第三容置空间内设置有一导流板，所述导流板为波浪形。

7.根据权利要求6所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述导流板一端与所述第一隔板连接，且设置于所述第一通孔与所述第二通孔之间；另一端与所述第二隔板连接，且设置于所述第三通孔与所述第四通孔之间。

8.根据权利要求7所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述导流板将所述第三容置空间划分为第一导流区域和第二导流区域。

9.根据权利要求8所述的一种可防尘水冷式配电柜，其特征在于：所述导流板上开设有多个扰流孔，所述扰流孔将所述第一导流区域和所述第二导流区域连通。

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