CN219300081U - 一种用于管道修复的支撑装置 - Google Patents

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潘越
竺晓
邱奎东
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Abstract

本实用新型公开了一种用于管道修复的支撑装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有底板,所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板,所述升降板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有升降座。本实用新型将设备移动到指定区域后,通过外置控制器开启第一伺服电机工作,第一伺服电机带动底板转动,由于底板通过滚轮与地面接触不会转动,从而使箱体转动,通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩,达到了自动化程度高的目的,解决了现有的支撑装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。

Description

一种用于管道修复的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及管道修复技术领域,具体为一种用于管道修复的支撑装置。
背景技术
管道修复是指,对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括外防腐层修复与内修复两种技术,为了方便人们进行修复作业,需要用到一种支撑设备辅助人们进行管道修复。
如实用新型(公开号:202121528239.8)公开了,一种用于排水管道修复的支撑装置,包括管道、支撑板、螺纹杆、套筒、圆锥限位柱、连接杆、连接板、连接轴、滚轮、限位盘和滑杆;限位盘和套筒同轴心分布在管道的内部,限位盘上设有螺纹通孔;多组连接杆的一端与限位盘连接,多组连接杆的另一端与套筒朝向限位盘的端面连接;多组支撑板圆周均匀分布在套筒的外侧;多组滑杆的一端分别与多组支撑板连接,每组滑杆的另一端由套筒的外周面穿过套筒并与两组连接板的一端连接,滑杆与套筒滑动连接;两组连接板并排分布;滚轮位于两组连接板之间;连接轴的一端分别穿过两组连接板和滚轮,连接轴与滚轮转动连接;螺纹杆的一端穿过螺纹通孔并与圆锥限位柱连接;圆锥限位柱外周面压紧滚轮的外周面。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:而现有的支撑装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们的使用需求,为此,我们提出一种用于管道修复的支撑装置。
实用新型内容
用于解决上述问题的本实用新型的支撑装置的特征在于,具备:自动化程度高的优点,解决了现有的支撑装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于管道修复的支撑装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有底板,所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板,所述升降板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有升降座,所述升降座的内表面开设有滑槽,所述升降座的左侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有支撑块。
优选的,所述支撑块为对称设置,且支撑块顶部的内侧均开设有凹槽。
优选的,所述升降座的左侧固定连接有防护壳,且防护壳位于第二伺服电机的外表面。
优选的,所述底板底部的四角均设置有滚轮,且滚轮为对称设置。
优选的,所述箱体内腔的左右两侧均开设有限位槽,且升降板的左右两侧均活动连接于限位槽的内腔。
优选的,所述箱体底部的四角均设置有滚珠,且滚珠为对称设置。
优选的,所述箱体背面的中端固定连接有电池盒,且电池盒的左侧开设有充电孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,通过自动化结构的设置,第一伺服电机带动底板转动,电动伸缩杆通过升降板带动连接杆向上运动,连接杆带动升降座向上运动,第二伺服电机通过螺纹杆带动滑块向内侧运动,实现了自动化的目的。
2、本实用新型中,通过供电结构的设置,使用设备前先通过充电孔将电池盒充满电,由电池盒给整个设备进行供电。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视示意图;
图3为本实用新型螺纹杆结构示意图;
图4为本实用新型电池盒结构示意图。
图中:1、箱体;2、底板;3、滚轮;4、防护壳;5、支撑块;6、升降座;7、限位槽;8、电动伸缩杆;9、连接杆;10、升降板;11、滑槽;12、滚珠;13、第一伺服电机;14、第二伺服电机;15、螺纹杆;16、滑块;17、电池盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型:一种用于管道修复的支撑装置,包括箱体1,箱体1内腔的左右两侧均开设有限位槽7,且升降板10的左右两侧均活动连接于限位槽7的内腔,箱体1底部的四角均设置有滚珠12,且滚珠12为对称设置,箱体1背面的中端固定连接有电池盒17,且电池盒17的左侧开设有充电孔,箱体1内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机13,第一伺服电机13的输出端固定连接有底板2,底板2底部的四角均设置有滚轮3,且滚轮3为对称设置,箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的顶部固定连接有升降板10,升降板10顶部的左右两侧均固定连接有连接杆9,连接杆9的顶部固定连接有升降座6,升降座6的左侧固定连接有防护壳4,且防护壳4位于第二伺服电机14的外表面,升降座6的内表面开设有滑槽11,升降座6的左侧固定安装有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块16,滑块16的顶部均固定连接有支撑块5,支撑块5为对称设置,且支撑块5顶部的内侧均开设有凹槽。
其中:人们将设备移动到指定区域后,通过外置控制器开启第一伺服电机13工作,第一伺服电机13带动底板2转动,由于底板2通过滚轮3与地面接触不会转动,从而使箱体1转动,通过外置控制器开启电动伸缩杆8伸缩,电动伸缩杆8带动升降板10向上运动,升降板10带动连接杆9向上运动,连接杆9带动升降座6向上运动,通过外置控制器开启第二伺服电机14工作,第二伺服电机14带动螺纹杆15转动,螺纹杆15通过滑块16带动支撑块5向内侧运动,人们将待修复的管道置于支撑块5内侧的凹槽内,达到了自动化程度高的目的。
请参阅图1和图4,一种用于管道修复的支撑装置,箱体1背面的中端固定连接有电池盒17,且电池盒17的左侧开设有充电孔。
其中:使用设备前先通过充电孔将电池盒17充满电,由电池盒17给整个设备进行供电,达到了方便供电的目的。
本实用新型的工作原理是;人们将设备移动到指定区域后,通过外置控制器开启第一伺服电机13工作,第一伺服电机13带动底板2转动,由于底板2通过滚轮3与地面接触不会转动,从而使箱体1转动,通过外置控制器开启电动伸缩杆8伸缩,电动伸缩杆8带动升降板10向上运动,升降板10带动连接杆9向上运动,连接杆9带动升降座6向上运动,通过外置控制器开启第二伺服电机14工作,第二伺服电机14带动螺纹杆15转动,螺纹杆15通过滑块16带动支撑块5向内侧运动,人们将待修复的管道置于支撑块5内侧的凹槽内,通过以上结构的配合,达到了自动化程度高的目的,解决了现有的支撑装置不具备自动化程度高的功能,导致满足不了人们使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于管道修复的支撑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的中端固定安装有第一伺服电机(13),所述第一伺服电机(13)的输出端固定连接有底板(2),所述箱体(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的顶部固定连接有升降板(10),所述升降板(10)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的顶部固定连接有升降座(6),所述升降座(6)的内表面开设有滑槽(11),所述升降座(6)的左侧固定安装有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块(16),所述滑块(16)的顶部均固定连接有支撑块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道修复的支撑装置,其特征在于:所述支撑块(5)为对称设置,且支撑块(5)顶部的内侧均开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道修复的支撑装置,其特征在于:所述升降座(6)的左侧固定连接有防护壳(4),且防护壳(4)位于第二伺服电机(14)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道修复的支撑装置,其特征在于:所述底板(2)底部的四角均设置有滚轮(3),且滚轮(3)为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道修复的支撑装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左右两侧均开设有限位槽(7),且升降板(10)的左右两侧均活动连接于限位槽(7)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道修复的支撑装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均设置有滚珠(12),且滚珠(12)为对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道修复的支撑装置,其特征在于:所述箱体(1)背面的中端固定连接有电池盒(17),且电池盒(17)的左侧开设有充电孔。
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