CN219299258U - 一种自卸式的路面取芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型方案提出一种自卸式的路面取芯装置，通过取芯部分和脱芯部分完成取样操作。取芯部分设置主升降液压机，间接与钻头相连接，借助主升降液压机的力量，完成钻地取芯的工作，在脱芯的部分则是使用穿过主升降平台和钻头上部的脱芯支柱实现自动脱芯的工作，进而降低获取完整芯样的难度，从而减少工作的时间，提高芯样检测的效率。

Description

一种自卸式的路面取芯装置

技术领域

本实用新型属于沥青混合料检测仪器技术领域，具体涉及一种自卸式的路面取芯装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，公路交通基础设施建设也取得跨越式发展，路面施工质量评定与路面病害检测的需求增加，但由于施工质量的复杂性与路面病害结构的隐蔽性，仅从道路表面难以得出精确地结论。因此能够简单、任意的进行沥青路面病害检测与质量评定工作的钻芯取样法已广泛推广。

但是，传统的钻芯取样设备存在一些问题：取芯装置不够完善，芯样获取难度高，在取芯完成后，需要人工敲击钻头，使路面芯样滑出，不仅耗时耗力，也会增加芯样破损的风险，导致完整芯样获取难度高，从而影响检测时长。同时也严重浪费人力物力，传统钻芯取样设备需要采用皮卡车、货车等方式运输，由于设备重量大、配件多，装载复杂，托运过程容易产生事故，托运困难，在机器作业时需要专用的塑料桶或者铁桶装清水用于钻芯取样，需要大量人工进行装卸车，严重浪费人力资源。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种自卸式的路面取芯装置。方便托运钻芯取样设备，完善了取芯装置、获取完整芯样，节约人力物力。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种自卸式的路面取芯装置，包括取芯部分和脱芯部分；

取芯部分包括取芯电机、主升降液压机、主升降支柱、主升降平台和钻头；

主升降液压机内部轴向设置主升降支柱，主升降平台垂直固定在主升降支柱上；

取芯电机固定设置于主升降平台，与主升降平台的水平面垂直连接，取芯电机通过传动皮带与钻头连接，钻头位于主升降平台的下方，与主升降平台垂直连接；

脱芯部分包括脱芯液压机和脱芯支柱；

脱芯液压机内部轴向设置脱芯支柱，脱芯支柱贯穿主升降平台沿轴线穿入钻头内部。

可选的，主升降电机的驱动端设置有升降液压泵，主升降液压机的液压端通过主升降电机液压连接管与升降液压泵连接。

可选的，主升降平台上设置脱芯电机，脱芯电机的驱动端设置脱芯液压泵，脱芯液压机通过脱芯电机液压连接管与脱芯液压泵连接。

可选的，取芯电机的电机轴固定连接传动皮带的主动轮，钻头上端固定连接传动皮带的从动轮，从动轮通过轴承连接在主升降平台上。

可选的，脱芯电机和取芯电机均设置于主升降平台上与钻头相对的一侧，脱芯电机、取芯电机和钻头的连接位置呈三角形布置。

可选的，运载部分包括底座和拖挂环，主升降液压机与底座垂直连接，拖挂环固定在底座上，设置于与钻头相反的一侧；底座上分别设置有支腿和轮胎。

可选的，底座设置水箱放置平台，水箱放置平台上设置水箱，水箱设置水位计，水位计沿竖直方向固定在水箱上，水箱设置排水口，水箱设置注水口。

可选的，水箱通过出水管连接钻头的入水口，出水管设置出水阀。

可选的，控制仪表盘设置主升降电机控制按钮、脱芯电机控制按钮和取芯电机控制按钮、状态显示屏、设备总开关和急停按钮。

可选的，主升降电机控制按钮与主升降电机通过主升降电机连接导线连接，脱芯电机控制按钮与脱芯电机通过脱芯电机连接导线连接，取芯电机控制按钮与取芯电机通过取芯电机连接导线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型方案提出一种自卸式的路面取芯装置，通过取芯部分和脱芯部分完成取样操作。取芯部分设置主升降液压机，间接与钻头相连接，借助主升降液压机的力量，完成钻地取芯的工作，在脱芯的部分则是使用穿过主升降平台和钻头上部的脱芯支柱实现自动脱芯的工作，进而降低获取完整芯样的难度，从而减少工作的时间，提高芯样检测的效率。

进一步的，本实用新型在底座上设置了拖挂环，可以固定在拖车的后方，减小了托运的困难，降低运输过程中的风险，提高工作效率。

进一步的，本实用新型的控制仪表盘，设置主升降电机控制按钮、脱芯电机控制按钮和取芯电机控制按钮、状态显示屏、设备总开关和急停按钮，可以更加稳定、准确和方便地操作脱芯机，实现了自动化取样脱芯作业，节省时间，降低了对人力的需求，提高完整取样效率，显著降低了作业成本。

进一步的，本实用新型在底座上设置了水箱，降低装载的困难，减少了人力的浪费，同时也可以直观检测到水量的多少，从而钻头磨损严重，避免经常更换，降低了对工业作业的损失，减少了物力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型中所述的自卸式的路面取芯装置的正视图。

图2为本实用新型中所述的自卸式的路面取芯装置的左视图。

图3为本实用新型中所述的自卸式的路面取芯装置的俯视图。

图中：1、底座；2、拖挂环；3、支腿；4、水位计；5、排水口；6、水箱；7、注水口；8、控制仪表盘；9、主升降电机控制按钮；10、脱芯电机控制按钮；11、取芯电机控制按钮；12、设备总开关；13、装置状态显示屏；14、急停按钮；15A、主升降电机连接导线；15B、脱芯电机连接导线；15C、取芯电机连接导线；16、取芯电机；17、脱芯电机；18、主升降支柱；19、脱芯电机液压连接管；20、脱芯液压机；21、主升降平台；22、脱芯支柱；23、钻头；24、主升降液压机；25、传动皮带；26、轮胎；27、主升降电机液压连接管；28、主升降电机；29、水箱放置平台；30、出水管；31、出水阀。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种自卸式的路面取芯装置，包括取芯部分和脱芯部分；

所述取芯部分包括取芯电机16、主升降液压机24、主升降支柱18、主升降平台21和钻头23；

所述主升降液压机24内部轴向设置主升降支柱18，所述主升降平台21垂直固定在主升降支柱18上，伴随着主升降支柱的升降上下移动，主升降液压机24为主升降支柱18提供升降动力；

所述取芯电机16固定设置于主升降平台21，与主升降平台21的水平面垂直连接，所述取芯电机16通过传动皮带25与钻头23连接，所述钻头23位于主升降平台21的下方，与主升降平台21垂直连接，取芯电机16通过传动皮带25为钻头提供旋转动力，带动钻头23转动；

所述脱芯部分包括脱芯液压机20和脱芯支柱22；

所述脱芯液压机20内部轴向设置脱芯支柱22，所述脱芯支柱22贯穿主升降平台21沿轴线穿入钻头23内部，脱芯液压机20为脱芯支柱22提供动力，实现了自卸芯样的功能，避免了人工敲击芯样，从而获得了完整芯样，提高了芯样的质量。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1，包括主升降电机28，所述主升降电机28的驱动端设置有升降液压泵，所述主升降液压机24的液压端通过主升降电机液压连接管27与升降液压泵连接，主升降电机设置于底座上，为主升将液压机24提供动力。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图3，所述主升降平台上设置脱芯电机17，所述脱芯电机17的驱动端设置脱芯液压泵，脱芯液压机20通过脱芯电机液压连接管19与脱芯液压泵连接，为脱芯液压机20提供动力。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1，所述取芯电机16的电机轴固定连接传动皮带25的主动轮，所述钻头23上端固定连接传动皮带25的从动轮，从动轮通过轴承连接在主升降平台21上，通过传动皮带驱动钻头23旋转；具体的从动轮内部连接轴承外圈，轴承内圈与主升降平台21固定，并且脱芯支柱22穿过轴承内圈伸入到钻头内部。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图3，所述脱芯电机17和取芯电机16均设置于主升降平台21上与钻头23相对的一侧，脱芯电机17、取芯电机16和钻头23的连接位置呈三角形布置，使得主升降平台均匀受力，增强装置的稳定性。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1和图2，本实用新型还包括运载部分，所述运载部分包括底座1和拖挂环2，所述主升降液压机24与底座1垂直连接，所述底座1作为装置的基础，可以使其他组件平稳固定在上面，所述底座1由铁制横梁和面层钢板构成，横梁均匀分布在面板背面，受力均匀，承载能力强，避免过重的机器损坏整个装置；

所述拖挂环2焊接在底座1上，位于与钻头23相反的一侧，拖挂环2为圆环形，可以简便地固定在拖车后方，通过拖挂环可以使用拖车搬运钻芯机，运输至作业现场，加快检测速度、降低成本、有效地降低操作人员浪费；

所述底座1包括两个支腿3，所述支腿3对称设置于拖挂环2一侧，与底座1的水平面之下垂直连接，所述支腿3通过标准螺纹与底座1连接，可通过旋拧任意上升与下降，能够对装置本体的高度进行调节，适用于多种路况和检测环境，便于使用者操作；

所述底座1包括轮胎26，所述轮胎26设置底座1在接近钻头的一侧，与底座1的水平面之下垂直连接，轮胎26固定在底座1下方，支撑整个装置行走，方便移动，提升了本装置的耐用性、操控性和节油性等性能。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1，所述底座1的上方设置水箱放置平台29，为钢制框架结构；所述水箱放置平台29上方设置水箱6，所述水箱6边缘设置水位计4，所述水位计4沿竖直方向固定在水箱6上，水位计4采用连通器原理，可以直观显示水箱6内水量，防止因缺水导致钻头23磨损严重，避免灰尘；所述水箱6设置排水口5，所述水箱设置注水口7，可以在工作结束后排出多余水量；在装置中增设水箱6，较于通用装置的另外配置水箱6便于携带和操作，从而减少了装备过程的困难，结构简单，效果明显，有效提高了使用者的工作效率。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1，所述水箱6连接着出水管30的一端，所述出水管30的另一端连接钻头23的上部，所述出水管30设置出水阀31，提供清水用于钻芯取样的工作，使用方便。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1，所述水箱6包括控制仪表盘8，所述控制仪表盘8设置主升降电机控制按钮9、脱芯电机控制按钮10和取芯电机控制按钮11、状态显示屏13、设备总开关12和急停按钮14，可以更加稳定、准确和方便地操作脱芯机，实现了自动化取样脱芯作业，节省时间，降低了对人力的需求，提高完整取样效率，显著降低了作业成本，通过显示屏的屏幕显示提供了良好的使用感，解决了作业时脱芯机设备工作的信息获取与操作不方便、不及时的问题，当工作过程中发生意外，可以及时停止，使得取芯脱芯的过程更加安全。

在本实用新型的具体实施例中，请参阅图1，所述主升降电机控制按钮9与主升降电机28通过主升降电机连接导线15A连接，所述脱芯电机控制按钮10与脱芯电机17通过脱芯电机连接导线15B连接，所述取芯电机控制按钮11与取芯电机16通过取芯电机连接导线15C连接，使得本装置成为一个整体，为实现去信和脱芯的功能提供动力，方便工作人员进行取芯和脱芯的作业，进一步方便整个装置的高效使用。

Claims (10)

1.一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，包括取芯部分和脱芯部分；

所述取芯部分包括取芯电机(16)、主升降液压机(24)、主升降支柱(18)、主升降平台(21)和钻头(23)；

所述主升降液压机(24)内部轴向设置主升降支柱(18)，所述主升降平台(21)垂直固定在主升降支柱(18)上；

所述取芯电机(16)固定设置于主升降平台(21)，与主升降平台(21)的水平面垂直连接，所述取芯电机(16)通过传动皮带(25)与钻头(23)连接，所述钻头(23)位于主升降平台(21)的下方，与主升降平台(21)垂直连接；

所述脱芯部分包括脱芯液压机(20)和脱芯支柱(22)；

所述脱芯液压机(20)内部轴向设置脱芯支柱(22)，所述脱芯支柱(22)贯穿主升降平台(21)沿轴线穿入钻头(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，还包括主升降电机(28)，所述主升降电机(28)的驱动端设置有升降液压泵，所述主升降液压机(24)的液压端通过主升降电机液压连接管(27)与升降液压泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，所述主升降平台上设置脱芯电机(17)，所述脱芯电机(17)的驱动端设置脱芯液压泵，脱芯液压机(20)通过脱芯电机液压连接管(19)与脱芯液压泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，所述取芯电机(16)的电机轴固定连接传动皮带(25)的主动轮，所述钻头(23)上端固定连接传动皮带(25)的从动轮，从动轮通过轴承连接在主升降平台(21)上。

5.根据权利要求3所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，所述脱芯电机(17)和取芯电机(16)均设置于主升降平台(21)上与钻头(23)相对的一侧，脱芯电机(17)、取芯电机(16)和钻头(23)的连接位置呈三角形布置。

6.根据权利要求1所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，还包括运载部分，所述运载部分包括底座(1)和拖挂环(2)，所述主升降液压机(24)与底座(1)垂直连接，所述拖挂环(2)固定在底座(1)上，设置于与钻头(23)相反的一侧；所述底座(1)上分别设置有支腿(3)和轮胎(26)。

7.根据权利要求6所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，所述底座(1)设置水箱放置平台(29)，所述水箱放置平台(29)上设置水箱(6)，所述水箱(6)设置水位计(4)，所述水位计(4)沿竖直方向固定在水箱(6)上，所述水箱(6)设置排水口(5)，所述水箱设置注水口(7)。

8.根据权利要求7所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，所述水箱(6)通过出水管(30)连接钻头(23)的入水口，所述出水管(30)设置出水阀(31)。

9.根据权利要求1所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，还包括控制仪表盘(8)，所述控制仪表盘(8)设置主升降电机控制按钮(9)、脱芯电机控制按钮(10)和取芯电机控制按钮(11)、状态显示屏(13)、设备总开关(12)和急停按钮(14)。

10.根据权利要求9所述的一种自卸式的路面取芯装置，其特征在于，所述主升降电机控制按钮(9)与主升降电机(28)通过主升降电机连接导线(15A)连接，所述脱芯电机控制按钮(10)与脱芯电机(17)通过脱芯电机连接导线(15B)连接，所述取芯电机控制按钮(11)与取芯电机(16)通过取芯电机连接导线(15C)连接。

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