CN219298392U - 装配式排水沟弯头及浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式排水沟弯头及浇筑模具，该浇筑模具包括左端定模、右端定模和中部可变模；左端定模和右端定模对称设置，且均由定模内弧侧围板、定模外弧侧围板、定模底板和定模端头围板围成的顶部及一侧面开口的矩形结构，定模底板向上拱起形成定模的弧形底部；中部可变模包括变模外弧侧围板和变模底板，变模外弧侧围板由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板。本实用新型根据排水沟转弯角度，采用与之对应的左端定模、右端定模和中部可变模组装成模具，通过模具浇筑方式形成排水沟弯头，比现有临时搭设模板通过两次浇筑成型的弯头质量高，简化了施工工艺，满足多种排水沟转弯段角度需求。

Description

装配式排水沟弯头及浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及土建技术领域，具体涉及一种装配式排水沟弯头及浇筑模具。

背景技术

在建筑工程中，往往需要修建规范的排水沟，用于将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近汇集的水引向路基、庄稼地、住宅以外的水沟。目前排水沟由排水沟转弯段以及与排水沟转弯段两端连接排水沟直段构成，主要通过砖砌或者混凝土浇筑方式形成具有底面和两侧边的矩形槽体结构。

采用砖砌方式对排水沟转弯段施工时，需要专用工具以及各种辅助材料等，最后在砌筑好的排水沟转弯段两侧壁涂抹一层泥浆，待该层泥浆凝结后再在排水沟转弯段底面浇筑一层混凝土，以保证排水沟转弯段两侧壁及底面平滑，减小杂物堵塞排水沟。采用砖砌方式施工虽然能够保证排水沟转弯段两侧厚度、施工精细度，但也导致工作量大、效率低下，而且对工匠有一定的技术要求，不是普通工人可以胜任的，否则修建的排排水沟转弯段与排水沟直段的连接存在不符合质量要求。

采用混凝土浇筑方式对排水沟转弯段施工时，需要先根据排水沟转弯段的转弯角度支设模板，且模板宽度不易太宽，否则在浇筑成型后会在两侧壁上出现明显折痕，易造成堵塞；其次，在前期挖设沟基时，沟基挖设过宽在浇筑混凝土后排水沟转弯段两侧壁过厚易造成混凝土浪费，沟基挖设过窄在浇筑混凝土后排水沟转弯段两侧壁过薄又不符合质量要求，且沟基两侧壁多为凹凸不平表面，在浇筑混凝土后排水沟转弯段两侧壁厚度得不到统一。待混凝土初凝后再对模板进行拆除、养护等工序，最后在排水沟转弯段底面浇筑一层混凝土。致使整体施工周期长，施工难度大，施工工艺复杂，不仅费工费时而且需要大量人工。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能有效简化现有排水沟转弯段的施工工艺，提高施工效率，满足多种排水沟转弯段角度的装配式排水沟弯头及浇筑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种装配式排水沟弯头浇筑模具，包括左端定模、右端定模和位于左端定模、右端定模之间的中部可变模；

左端定模和右端定模对称设置，且均由定模内弧侧围板、定模外弧侧围板、定模底板和定模端头围板围成的顶部及一侧面开口的矩形结构，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板平行设置，定模底板向上拱起形成定模的弧形底部；

中部可变模包括变模外弧侧围板和变模底板，变模外弧侧围板由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板；变模底板为扇形结构，且扇形弧长与变模外弧侧围板弧长一致，变模底板向上拱起形成与定模底板拱起的弧形匹配的结构；

中部可变模的左右两侧分别与左端定模、右端定模的侧面开口对接，其中左端定模的定模外弧侧围板和右端定模的定模外弧侧围板与变模外弧侧围板对应侧平滑对接，左端定模的定模底板和右端定模的定模底板分别与变模底板对应侧平滑对接；两定模底板和变模底板的拱起结构共同形成模具中与排水沟弯头底部对应的转弯弧形底部；左端定模和右端定模的定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

进一步地，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板上端通过锁紧件锁紧，以使顶部开口面积保持不变。

进一步地，在定模内弧侧围板和定模外弧侧围板表面且靠近其顶部边缘分别一一对应开设有连接孔，所述锁紧件为对拉螺栓，对拉螺栓两端分别穿出连接孔后通过锁紧螺母锁紧。

进一步地，定模端头围板上端向外弯折形成沿横向的浇筑槽，浇筑槽靠近内侧与浇筑槽平行的横向凸起部分在浇筑后形成排水沟弯头的扣接槽。

进一步地，在定模底板靠近定模端头围板一端边缘凸出形成有弧形搭接部，在浇筑成型后形成排水沟弯头的弧形搭接台，用于提高排水沟弯头与待安装的排水沟直段扣接时的结合性。

进一步地，两定模内弧侧围板分别靠近侧面开口一端朝向定模内弧侧围板外侧表面弯曲形成有卷耳，在两卷耳上分别沿其长度方向错位开设有缺口，以分别将卷耳间隔分隔为多个，所有卷耳插入对应缺口后通过活动杆穿过所有卷耳，以使两定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

本实用新型还提供一种装配式排水沟弯头，包括弯头本体段，弯头本体段为弧形段，上表面开设有与弧形段走向对应的弧形排水沟槽，在弯头本体段左右两端一体成型有左过渡段和右过渡段，左过渡段和右过渡段为相同的矩形结构，在左过渡段和右过渡段上表面分别沿纵向开设有直线排水沟槽，直线排水沟槽与弧形排水沟槽平滑对接；在左过渡段和右过渡段背向弯头本体段的端面分别凸出形成有矩形搭接部，矩形搭接部上表面开设有横向贯通的扣接槽；左过渡段和右过渡段的扣接槽用于与对应端的排水沟直段对接。

进一步地，在左过渡段和右过渡段分别远离弯头本体段一端沿弧形排水沟槽边缘开设有弧形搭接台，用于与对应端的排水沟直段对接。

进一步地，直线排水沟槽与弧形排水沟槽横截面均为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型根据排水沟转弯段和排水沟直段的连接角度，采用与之对应的左端定模、右端定模和中部可变模组装成模具，通过模具浇筑方式形成排水沟弯头，比现有临时搭设模板通过两次浇筑成型的弯头质量高，且两侧壁厚度得到统一，简化了施工工艺，安装方便、快捷，对安装技术没有要求，普通工人经过简单培训即可施工，从而能有效提高施工效率。

2、本实用新型可根据排水沟转弯段的角度通过增加或减少变模外弧侧围板中竖板的块数，使变模外弧侧围板的弧度与排水沟转弯段的角度保持对应即可，这样便可满足多种排水沟转弯段角度需求，且操作简便。

3、采用扣接方式分别与排水沟直段组装，在受到外界因素造成排水沟弯头损坏时，便于及时拆除、更换。

4、本模具便于搬运及脱模，可在施工现场组装浇筑混凝土，待定型后脱模，便可与待安装排水沟直段进行扣接组装，形成完整的排水沟。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型装配式排水沟弯头浇筑模具整体结构的示意图；

图2为本实用新型装配式排水沟弯头浇筑模具的后视图；

图3为本实用新型装配式排水沟弯头整体结构的示意图；

图4为图3中另一视角的示意图。

图中：1、定模内弧侧围板；2、定模外弧侧围板；3、定模底板；4、定模端头围板；5、变模外弧侧围板；6、变模底板；7、对拉螺栓；8、浇筑槽；9、弧形搭接部；10、活动杆；

11、弯头本体段；12、左过渡段；13、右过渡段；14、矩形搭接部；15、扣接槽；16、弧形搭接台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本具体实施方式中提供一种装配式排水沟弯头浇筑模具，包括左端定模、右端定模和位于左端定模、右端定模之间的中部可变模；

左端定模和右端定模对称设置，且均由定模内弧侧围板1、定模外弧侧围板2、定模底板3和定模端头围板4围成的顶部及一侧面开口的矩形结构，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板平行设置，定模底板向上拱起形成定模的弧形底部；

中部可变模包括变模外弧侧围板5和变模底板6，变模外弧侧围板由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板；变模底板为扇形结构，且扇形弧长与变模外弧侧围板弧长一致，变模底板6向上拱起形成与定模底板拱起的弧形匹配的结构；

中部可变模的左右两侧分别与左端定模、右端定模的侧面开口对接，其中左端定模的定模外弧侧围板和右端定模的定模外弧侧围板与变模外弧侧围板对应侧平滑对接，左端定模的定模底板和右端定模的定模底板分别与变模底板对应侧平滑对接；两定模底板3和变模底板6的拱起结构共同形成模具中与排水沟弯头底部对应的转弯弧形底部；左端定模和右端定模的定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

本方案根据排水沟转弯段和排水沟直段连接的角度，采用与之对应的左端定模、右端定模和中部可变模组装成模具，通过模具浇筑方式形成排水沟弯头，比现有临时搭设模板通过两次浇筑成型的弯头质量高，使两侧壁厚度得到 统一，简化了施工工艺，安装方便、快捷，对安装技术没有要求，普通工人经过简单培训即可施工，从而能有效提高施工效率。

通过改变中部可变模的变模外弧侧围板弧长即可调整本模具浇筑出装配式排水沟弯头成型角度，能够满足多种排水沟转弯段角度需求。

为避免浇筑混凝土时，左端定模和右端定模顶部开口外扩、影响成型质量，本实施例中在定模内弧侧围板和定模外弧侧围板上端通过锁紧件锁紧，以使顶部开口面积保持不变。

具体的，在定模内弧侧围板和定模外弧侧围板表面且靠近其顶部边缘分别一一对应开设有连接孔，上述锁紧件为对拉螺栓7，对拉螺栓两端分别穿出连接孔后通过锁紧螺母锁紧。

采用对拉螺栓作为锁紧件一方面操作简单、锁紧牢靠；另一方面当对拉螺栓被埋在混凝土中时，待混凝土初凝时取出对拉螺栓便可在排水沟弯头上形成生物通道，安装时将排水沟弯头U形开口朝上平放在沟基内，这样小动物或昆虫便可通过生物通道从排水沟一侧穿过另一侧，避免对生态带来影响。而连接孔的个数可根据需要而定。

需进一步说明的是，虽然本实施例中示出采用对拉螺栓作为锁紧件，但在能够使定模内弧侧围板1和定模外弧侧围板2顶部开口面积保持不变时，锁紧件也可以采用U型卡箍，通过U型卡箍将定模内弧侧围板和定模外弧侧围板卡紧亦可，在此不一一举例说明。

为便于与待安装排水沟直段连接，本实施例中在定模端头围板4上端向外弯折形成沿横向的浇筑槽8，浇筑槽靠近内侧与浇筑槽平行的横向凸起部分在浇筑后形成排水沟弯头的扣接槽。

这样，在浇筑成型后便在排水沟弯头左右两端分别形成扣接槽，通过扣接槽与待安装排水沟直段扣接组装可有效提高安装效率，而且对安装技术没有要求，普通工人经过简单培训即可施工，由于其作用是排水，适当的渗漏是允许的，因此扣接后不需要进行额外的补缝之类的作业。

为进一步提高浇筑成型后排水沟弯头与排水沟直段扣接组装的结合性，本实施例中还在定模底板靠近定模端头围板一端边缘凸出形成有弧形搭接部9，这样在浇筑成型后，便在排水沟弯头左右两端（与排水沟直段扣接的一端）分别形成弧形搭接台，以与待安装的排水沟直段通过承插方式对接，从而有效提高浇筑成型后排水沟弯头与待安装排水沟直段扣接组装时的结合性。

本实施例中，左端定模和右端定模的定模内弧侧围板对接在一起并转动连接，具体为：

在两定模内弧侧围板1分别靠近侧面开口一端朝向定模内弧侧围板外侧表面弯曲形成有卷耳，在两卷耳上分别沿其长度方向错位开设有缺口，以分别将卷耳间隔分隔为多个，所有卷耳插入对应缺口后通过活动杆10穿过所有卷耳，以使两定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

这样，便实现两定模内弧侧围板的转动连接，该转动连接方式方便拆装、便于搬运及脱模。

同样的，变模外弧侧围板5由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板，其活动连接方式也可在每块竖板左右两端相对弯曲形成卷耳，在所有竖板左右两端卷耳上分别沿其长度方向一一对应错位开设有缺口，以分别将卷耳间隔分隔为多个，相邻两块竖板进行对接后，通过竖杆穿过卷耳即可，这样便实现相同竖板首尾活动连接。实施时，根据排水沟转弯段的角度通过增加或减少竖板的块数，使变模外弧侧围板的弧度与排水沟转弯段的角度保持对应即可，这样便可满足多种排水沟转弯段角度需求，且操作简便。

同理，左端定模的定模外弧侧围板和右端定模的定模外弧侧围板与变模外弧侧围板对应侧平滑对接，也采用上述方式。

参见图3和图4，本实用新型中还提供一种装配式排水沟弯头，包括弯头本体段11，弯头本体段为弧形段，上表面开设有与弧形段走向对应的弧形排水沟槽，在弯头本体段11左右两端一体成型有左过渡段12和右过渡段13，左过渡段和右过渡段为相同的矩形结构，在左过渡段和右过渡段上表面分别沿纵向开设有直线排水沟槽，直线排水沟槽与弧形排水沟槽平滑对接；在左过渡段和右过渡段背向弯头本体段的端面分别凸出形成有矩形搭接部14，矩形搭接部上表面开设有横向贯通的扣接槽15；左过渡段和右过渡段的扣接槽用于与对应端的排水沟直线段对接。

采用本装配式排水沟弯头与排水沟直段连接，仅需在挖设好沟基后将排水沟弯头圆弧形开口朝上垂直放置在沟基中，排水沟弯头侧面与沟基侧壁之间通过土夯实，左过渡段和右过渡段分别与排水沟直段扣接组装即可。比现有临时搭设模板通过两次浇筑成型的弯头质量高，简化了施工工艺，安装方便、快捷，对安装技术没有要求，普通工人经过简单培训即可施工，从而能有效提高施工效率。

为进一步提高排水沟弯头与排水沟直段扣接组装时的结合性，在左过渡段12和右过渡段13分别远离弯头本体段一端沿弧形排水沟槽边缘开设有弧形搭接台16，用于与对应端的排水沟直段对接。

为减小沟内於塞，增加排水沟弯头强度，本实施例中直线排水沟槽与弧形排水沟槽横截面均为圆弧形。也可根据需要采用横截面为矩形的排水沟槽。

需进一步说明的是，本实施例中左过渡段、弯头本体段、右过渡段、矩形搭接部和扣接槽均通过浇筑方式一体成型。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种装配式排水沟弯头浇筑模具，其特征在于，包括左端定模、右端定模和位于左端定模、右端定模之间的中部可变模；

左端定模和右端定模对称设置，且均由定模内弧侧围板、定模外弧侧围板、定模底板和定模端头围板围成的顶部及一侧面开口的矩形结构，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板平行设置，定模底板向上拱起形成定模的弧形底部；

中部可变模包括变模外弧侧围板和变模底板，变模外弧侧围板由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板；变模底板为扇形结构，且扇形弧长与变模外弧侧围板弧长一致，变模底板向上拱起形成与定模底板拱起的弧形匹配的结构；

中部可变模的左右两侧分别与左端定模、右端定模的侧面开口对接，其中左端定模的定模外弧侧围板和右端定模的定模外弧侧围板与变模外弧侧围板对应侧平滑对接，左端定模的定模底板和右端定模的定模底板分别与变模底板对应侧平滑对接；两定模底板和变模底板的拱起结构共同形成模具中与排水沟弯头底部对应的转弯弧形底部；左端定模和右端定模的定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式排水沟弯头浇筑模具，其特征在于，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板上端通过锁紧件锁紧，以使顶部开口面积保持不变。

3.根据权利要求2所述的一种装配式排水沟弯头浇筑模具，其特征在于，在定模内弧侧围板和定模外弧侧围板表面且靠近其顶部边缘分别一一对应开设有连接孔，所述锁紧件为对拉螺栓，对拉螺栓两端分别穿出连接孔后通过锁紧螺母锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种装配式排水沟弯头浇筑模具，其特征在于，定模端头围板上端向外弯折形成沿横向的浇筑槽，浇筑槽靠近内侧与浇筑槽平行的横向凸起部分在浇筑后形成排水沟弯头的扣接槽。

5.根据权利要求4所述的一种装配式排水沟弯头浇筑模具，其特征在于，在定模底板靠近定模端头围板一端边缘凸出形成有弧形搭接部，在浇筑成型后形成排水沟弯头的弧形搭接台，用于提高排水沟弯头与待安装的排水沟直段扣接时的结合性。

6.根据权利要求1所述的一种装配式排水沟弯头浇筑模具，其特征在于，两定模内弧侧围板分别靠近侧面开口一端朝向定模内弧侧围板外侧表面弯曲形成有卷耳，在两卷耳上分别沿其长度方向错位开设有缺口，以分别将卷耳间隔分隔为多个，所有卷耳插入对应缺口后通过活动杆穿过所有卷耳，以使两定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

7.一种装配式排水沟弯头，其特征在于，包括弯头本体段，弯头本体段为弧形段，上表面开设有与弧形段走向对应的弧形排水沟槽，在弯头本体段左右两端一体成型有左过渡段和右过渡段，左过渡段和右过渡段为相同的矩形结构，在左过渡段和右过渡段上表面分别沿纵向开设有直线排水沟槽，直线排水沟槽与弧形排水沟槽平滑对接；在左过渡段和右过渡段背向弯头本体段的端面分别凸出形成有矩形搭接部，矩形搭接部上表面开设有横向贯通的扣接槽；左过渡段和右过渡段的扣接槽用于与对应端的排水沟直段对接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式排水沟弯头，其特征在于，在左过渡段和右过渡段分别远离弯头本体段一端沿弧形排水沟槽边缘开设有弧形搭接台，用于与对应端的排水沟直段对接。

9.根据权利要求7所述的一种装配式排水沟弯头，其特征在于，直线排水沟槽与弧形排水沟槽横截面均为圆弧形。

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