CN219298304U - 一种电缆沟开挖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆沟开挖装置,包括车体,车体四角处各设有一个轮架,轮架外侧设有调节槽,轮架一侧设有车轮,车轮的轮轴间隙地安装在调节槽内部,轮轴的末端设置于轮架内部且转动连接有若干轴承座,轴承座上部设有连接板,连接板上活动地连接有螺杆,螺杆与轮架的顶板螺纹连接,且螺杆的上端设有手轮;车体后部设有立板一,立板一两侧设有导轨一,所述车体一侧设有支撑板,支撑板下部设有刀盘,支撑板的前部固定连接有滑座;所述立板一顶部设有升降油缸一,升降油缸一的活塞杆下端与滑座一连接。本实用新型车体的四个车轮可单独调节高度,保证了车体在不同坡度的路面行驶时,开挖装置处于竖直状态,从而保证了电缆沟的开挖效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆沟施工领域,特别涉及一种电缆沟开挖装置。
背景技术
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道,也是被敷设电缆设施的围护结构,在对电缆铺设之前需要在地面上开挖电缆沟,以便于电缆铺设,目前电缆沟开挖一般采用两种方式,一种是利用挖掘机进行挖沟,这种方式的电缆沟开挖效率较低,且在狭窄空间内不便于施工;另一种是采用电缆沟开挖设备,例如公开号为CN218300888U的实用新型专利公开的一种直埋电缆沟开挖机,其公开了:包括拖拉机头、安装座、限位安装机构以及连接机构;其中所述拖拉机头右侧表面贴合有安装座,所述安装座侧表面开设有移动槽,所述安装座表面连接有限位安装机构,所述安装座通过连接机构与犁头连接。该种直埋电缆沟开挖机通过拖拉机头工作带动犁头对地面进行开挖作业,但其也仅适用与平坦的路面进行施工,当路面存在坡度时,由于拖拉机头倾斜,造成开挖的电缆沟也呈倾斜状态,存在一定的局限性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种电缆沟开挖装置,以解决现有的电缆沟开挖设备不适用于倾斜路面开挖的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电缆沟开挖装置,包括车体,所述车体前端与牵引机械连接(图中未示出),所述车体四角处各设有一个轮架,所述轮架外侧设有调节槽,轮架一侧设有车轮,车轮的轮轴间隙地安装在调节槽内部,轮轴的末端设置于轮架内部且转动连接有若干轴承座,所述轴承座上部设有连接板,连接板上活动地连接有螺杆,螺杆与轮架的顶板螺纹连接,且螺杆的上端设有手轮;通过上述设置,使得车体的四个车轮可单独调节高度,以保证车体在不同坡度的路面行驶时,开挖装置处于竖直状态,从而保证电缆沟的开挖效果;所述车体后部设有立板一,立板一两侧设有导轨一,所述车体一侧设有支撑板,支撑板下部设有刀盘,用于电缆沟的开挖,所述支撑板的前部固定连接有滑座,滑座的两侧设有滑块一,两个滑块一与导轨一滑动连接;所述立板一顶部设有升降油缸一,升降油缸一的活塞杆下端与滑座一连接,利用升降油缸一控制滑座的升降,进而控制刀盘的升降,便于控制电缆沟的开挖深度。
作为本技术方案的进一步优选,所述立板一与车体通过铰链铰接,车体上部铰接有翻转油缸,翻转油缸的活塞杆末端与立板一一侧铰接,实现了立板一角度的调整,进一步增强了刀盘开挖深度的调整,同时便于开挖装置作业完毕后的收纳。
作为本技术方案的进一步优选,所述支撑板一侧设有立板二,所述立板二两侧设有导轨二,立板二一侧还设有螺旋输送机,所述螺旋输送机包括外壳,所述外壳下部设有进土口,外壳上部设有出土导板,外壳内部设有转轴,转轴上设有螺旋叶片,转轴的一端与电机连接;所述外壳一侧固定连接有滑座二,滑座二一侧设有滑块二,滑块二与导轨二滑动配合,所述支撑板上固定连接有升降油缸二,升降油缸二的活塞杆与滑座二固定连接;螺旋输送机将开挖后的土壤从电缆沟内排出,提高了电缆沟开挖的效率。
作为本技术方案的进一步优选,所述出土导板朝向支撑板一侧,所述支撑板上部设有导土板,导土板通过支杆固定安装在支撑板上部,朝向支撑板布置的出土导板使得排出的土壤落在支撑板的上部,对支撑板的上部进行配重,便于刀盘对土壤进行开挖。
作为本技术方案的进一步优选,所述导土板为V型结构,便于将排出的土壤导向电缆沟的两侧。
作为本技术方案的进一步优选,所述螺旋输送机两侧设有刮壁板,刮壁板的末端与电缆沟的侧壁相抵,便于对电缆沟的侧壁进行平整。
作为本技术方案的进一步优选,所述螺旋输送机的两侧固定连接有固定板,固定板与刮壁板通过合页活动连接,两侧的刮壁板内侧均设有铰支座,铰支座一侧设有螺套,两侧的螺套通过双头螺柱连接,且双头螺柱两端的螺纹旋向相反,便于调整连唱歌刮壁板的开口宽度,从而调整刮壁板对电缆沟侧壁的平整力度。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型车体的四个车轮可单独调节高度,保证了车体在不同坡度的路面行驶时,开挖装置处于竖直状态,从而保证了电缆沟的开挖效果。
2)立板一与车体通过铰链铰接,车体上部铰接有翻转油缸,翻转油缸的活塞杆末端与立板一一侧铰接,实现了立板一角度的调整,进一步增强了刀盘开挖深度的调整,同时便于开挖装置作业完毕后的收纳。
3)支撑板一侧设有立板二,立板二两侧设有导轨二,立板二一侧还设有螺旋输送机,螺旋输送机将开挖后的土壤从电缆沟内排出,提高了电缆沟开挖的效率。
4)出土导板朝向支撑板一侧,支撑板上部设有导土板,导土板通过支杆固定安装在支撑板上部,朝向支撑板布置的出土导板使得排出的土壤落在支撑板的上部,对支撑板的上部进行配重,便于刀盘对土壤进行开挖。
5)导土板为V型结构,便于将排出的土壤导向电缆沟的两侧。
6)螺旋输送机两侧设有刮壁板,刮壁板的末端与电缆沟的侧壁相抵,便于对电缆沟的侧壁进行平整。
7)螺旋输送机的两侧固定连接有固定板,固定板与刮壁板通过合页活动连接,两侧的刮壁板内侧均设有铰支座,铰支座一侧设有螺套,两侧的螺套通过双头螺柱连接,且双头螺柱两端的螺纹旋向相反,便于调整连唱歌刮壁板的开口宽度,从而调整刮壁板对电缆沟侧壁的平整力度。
附图说明
附图1是本实用新型一种电缆沟开挖装置结构示意图。
附图2是本实用新型一种电缆沟开挖装置中轮架内部结构示意图。
附图3是本实用新型一种电缆沟开挖装置中立板一与刀盘连接示意图。
附图4是本实用新型一种电缆沟开挖装置中螺旋输送机结构示意图。
附图5是本实用新型一种电缆沟开挖装置中刮壁板结构示意图。
图中:1、车体;11、轮架;12、轴承座;13、车轮;14、螺杆;15、手轮;16、调节槽;17、连接板;2、立板一;21、翻转油缸;22、导轨一;23、升降油缸一;24、支撑板;25、滑座一;26、滑块一;27、刀盘;28、导土板;3、立板二;31、升降油缸二;32、导轨二;33、滑座二;34、滑块二;35、螺旋输送机;36、螺旋叶片;37、转轴;38、电机;39、出土导板;4、刮壁板;41、固定板;42、铰支座;43、螺套;44、双头螺柱。
具体实施方式
下面结合附图1-5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种电缆沟开挖装置,包括车体1,所述车体1前端与牵引机械连接(图中未示出),所述车体1四角处各设有一个轮架11,所述轮架11外侧设有调节槽16,轮架11一侧设有车轮13,车轮13的轮轴间隙地安装在调节槽16内部,轮轴的末端设置于轮架11内部且转动连接有若干轴承座12,所述轴承座12上部设有连接板17,连接板17上活动地连接有螺杆14,螺杆14与轮架11的顶板螺纹连接,且螺杆14的上端设有手轮15;通过上述设置,使得车体1的四个车轮13可单独调节高度,以保证车体1在不同坡度的路面行驶时,开挖装置处于竖直状态,从而保证电缆沟的开挖效果;所述车体1后部设有立板一2,立板一2两侧设有导轨一22,所述车体1一侧设有支撑板24,支撑板24下部设有刀盘27,用于电缆沟的开挖,所述支撑板24的前部固定连接有滑座,滑座的两侧设有滑块一26,两个滑块一26与导轨一22滑动连接;所述立板一2顶部设有升降油缸一23,升降油缸一23的活塞杆下端与滑座一25连接,利用升降油缸一23控制滑座的升降,进而控制刀盘27的升降,便于控制电缆沟的开挖深度。
如图3所示,在本实施例中,所述立板一2与车体1通过铰链铰接,车体1上部铰接有翻转油缸21,翻转油缸21的活塞杆末端与立板一2一侧铰接,实现了立板一2角度的调整,进一步增强了刀盘27开挖深度的调整,同时便于开挖装置作业完毕后的收纳。
如图4所示,在本实施例中,所述支撑板24一侧设有立板二3,所述立板二3两侧设有导轨二32,立板二3一侧还设有螺旋输送机35,所述螺旋输送机35包括外壳,所述外壳下部设有进土口,外壳上部设有出土导板39,外壳内部设有转轴37,转轴37上设有螺旋叶片36,转轴37的一端与电机38连接;所述外壳一侧固定连接有滑座二33,滑座二33一侧设有滑块二34,滑块二34与导轨二32滑动配合,所述支撑板24上固定连接有升降油缸二31,升降油缸二31的活塞杆与滑座二33固定连接;螺旋输送机35将开挖后的土壤从电缆沟内排出,提高了电缆沟开挖的效率。
如图1所示,在本实施例中,所述出土导板39朝向支撑板24一侧,所述支撑板24上部设有导土板28,导土板28通过支杆固定安装在支撑板24上部,朝向支撑板24布置的出土导板39使得排出的土壤落在支撑板24的上部,对支撑板24的上部进行配重,便于刀盘27对土壤进行开挖。
如图1所示,在本实施例中,所述导土板28为V型结构,便于将排出的土壤导向电缆沟的两侧。
如图1所示,在本实施例中,所述螺旋输送机35两侧设有刮壁板4,刮壁板4的末端与电缆沟的侧壁相抵,便于对电缆沟的侧壁进行平整。
如图5所示,在本实施例中,所述螺旋输送机35的两侧固定连接有固定板41,固定板41与刮壁板4通过合页活动连接,两侧的刮壁板4内侧均设有铰支座42,铰支座42一侧设有螺套43,两侧的螺套43通过双头螺柱44连接,且双头螺柱44两端的螺纹旋向相反,便于调整连唱歌刮壁板4的开口宽度,从而调整刮壁板4对电缆沟侧壁的平整力度。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆沟开挖装置,包括车体,所述车体前端与牵引机械连接,所述车体四角处各设有一个轮架,其特征在于,所述轮架外侧设有调节槽,轮架一侧设有车轮,车轮的轮轴间隙地安装在调节槽内部,轮轴的末端设置于轮架内部且转动连接有若干轴承座,所述轴承座上部设有连接板,连接板上活动地连接有螺杆,螺杆与轮架的顶板螺纹连接,且螺杆的上端设有手轮;所述车体后部设有立板一,立板一两侧设有导轨一,所述车体一侧设有支撑板,支撑板下部设有刀盘,所述支撑板的前部固定连接有滑座,滑座的两侧设有滑块一,两个滑块一与导轨一滑动连接;所述立板一顶部设有升降油缸一,升降油缸一的活塞杆下端与滑座一连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆沟开挖装置,其特征在于,所述立板一与车体通过铰链铰接,车体上部铰接有翻转油缸,翻转油缸的活塞杆末端与立板一一侧铰接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆沟开挖装置,其特征在于,所述支撑板一侧设有立板二,所述立板二两侧设有导轨二,立板二一侧还设有螺旋输送机,所述螺旋输送机包括外壳,所述外壳下部设有进土口,外壳上部设有出土导板,外壳内部设有转轴,转轴上设有螺旋叶片,转轴的一端与电机连接;所述外壳一侧固定连接有滑座二,滑座二一侧设有滑块二,滑块二与导轨二滑动配合,所述支撑板上固定连接有升降油缸二,升降油缸二的活塞杆与滑座二固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆沟开挖装置,其特征在于,所述出土导板朝向支撑板一侧,所述支撑板上部设有导土板,导土板通过支杆固定安装在支撑板上部。
5.根据权利要求4所述的一种电缆沟开挖装置,其特征在于,所述导土板为V型结构。
6.根据权利要求3-5任一项所述的一种电缆沟开挖装置,其特征在于,所述螺旋输送机两侧设有刮壁板,刮壁板的末端与电缆沟的侧壁相抵。
7.根据权利要求6所述的一种电缆沟开挖装置,其特征在于,所述螺旋输送机的两侧固定连接有固定板,固定板与刮壁板通过合页活动连接,两侧的刮壁板内侧均设有铰支座,铰支座一侧设有螺套,两侧的螺套通过双头螺柱连接,且双头螺柱两端的螺纹旋向相反。
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