CN2192975Y - 组合式永磁电机转子 - Google Patents

Abstract

一种组合式永磁电机转子。它是轴长度方向以 键连接间隔均布带外圆缺口和径向开口槽的隔磁板， 各隔磁板间固定圆周均布基本呈扇面形的磁极，磁极 间距与隔磁板开口槽宽度相等，且共同支撑以槽楔压 住的磁钢；磁极、隔磁板、轴三者间分别构成圆环形隔 磁腔。它能克服转子的漏磁现象、减轻自重；选用断 面为矩形的磁钢，取消阻尼条，降低制造成本；磁钢牢 固，结构简单制造方便。

Description

本实用新型涉及一种组合式永磁电机转子。

目前在电动机、发电机（统称为电机）上所应用的组合式永磁转子，其结构是用导磁金属材料制成的实心转子，圆周上制有合适个数且径向倾斜的开口槽，各开口槽内以粘接或辅装螺钉方式固装瓦状磁钢。这种结构的不足之处在于：各磁钢下部形成自身磁短路，会产生严重漏磁，造成电机效益较差；磁钢不易装牢且成本较贵；转子重量偏高。

本实用新型的目的是要提供一种改进的组合式永磁电机转子，它能有效地克服转子漏磁现象且减轻重量，以提高电机的综合效益。

实用新型的目的是这样实现的：轴长度方向以键连接均布的带有外圆缺口和径向开口槽的圆板式隔磁板，各隔磁板之间固定圆周方向均布基本呈扇面形的磁极，磁极的间距与隔磁板的开口槽宽度相等，且共同支撑以槽楔压住的磁钢。磁极、隔磁板、轴三者之间分别构成相应个数圆环形隔磁腔。

隔磁腔内可以是自然的空间，也可以是填装非导磁材料。

实用新型的优点：能克服转子自身的漏磁现象、减轻自重，可提高电机的综合效益；选用断面为矩形的磁钢，取消阻尼条，可降低制造成本；磁钢牢固，结构简单，制造方便。

附图说明：

图1是一种组合式永磁电机转子的侧视图；

图2是图1中Ⅰ－Ⅰ剖面局部图。

下面结合图1－2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括在轴4的长度方向上，用键连接确定合适间距且均布的隔磁板1，它是选用非导磁材料的金属板（如铜板）或者是绝缘板制成圆板式，外圆制有均布的缺口，其数量与转子的磁极个数相等，缺口中部径向制有纵断面呈矩形的开口槽。各隔磁板之间圆周方向均布有基本呈扇面形的磁极6，用导磁金属板制成，外圆与隔磁板外圆相等，内圆为隔磁板的开口槽底位置，宽度与隔磁板的开口槽相吻合，即每两个磁极的间距与隔磁板的一个开口槽的宽度相等，同时每个磁极还应制有与隔磁板的缺口相一致的缺口。各隔磁板、磁极用能兼做阻尼条的铆钉5将转子的全长连接成一个整体。这样隔磁板的开口槽和每两个磁极之间会构成转子全长的通槽，其内装有断面为矩形的磁钢3（图2中以双点划线表示），并且以压配合的方式装有非导磁金属材料制成的槽楔2，使其能压住磁钢在运行中不被甩出，必要时以焊接方式将槽楔与隔磁板相连接。磁极、隔磁板、轴三者之间分别构成相应个数的圆环形隔磁腔7，其内可以是自然的空间，这还兼能有利于电机的内部冷却。也可以在隔磁腔内填装非磁性材料。从中不难看出，磁钢的横断面上，一端外装有具备非导磁功能的槽楔，另一端外是隔磁腔，它具有足够的隔磁距离（指磁钢端对轴而言）；再者从转子的全长方向来看，隔磁板又将磁极分成段，足可以实现克服转子的漏磁现象。

Claims (2)

1、组合式永磁电机转子，由隔磁板、磁极、磁钢和轴等组成，其特征在于轴(4)长度方向以键连接间隔均布的带有外圆缺口和径向开口槽的圆板式隔磁板(1)，各隔磁板之间固定圆周方向均布基本呈扇面形的磁极(6)，磁极的间距与隔磁板的开口槽宽度相等，且共同支撑以槽楔(2)压住的磁钢(3)；磁极、隔磁板、轴三者之间分别构成相应个数圆环形隔磁腔(7)。

2、如权利要求1所述的电机转子，其特征是隔磁腔（7）内，可以是自然的空间；也可以是填装非导磁材料。

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