实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种外延片洗涤水处理装置及处理方法,有效的解决现有技术中使用水后直接将水排出至污水处理系统中,处理完成后直接排出,不仅浪费水资源还使得产品的制备成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一个技术方案是:一种外延片洗涤水处理装置,包括:原水槽、混凝槽、过滤器、抗污染UF膜、过滤水槽、保安过滤器以及RO膜;其中,每个部件均通过连接管道进行连接;
外延片洗涤水先储存至所述原水槽中,再进入所述混凝槽中进行硅沉淀,随后通过所述过滤器进行过滤,再通过所述抗污染UF膜除去所述外延片洗涤水中的悬浮颗粒,进入所述过滤水槽中,再通过所述保安过滤器进入至所述RO膜中进行去离子过滤。
优选地,所述RO膜包括一级RO膜,所述外延片洗涤水先通过所述一级RO膜进行第一次离子过滤。
优选地,还包括二级RO膜,所述一级RO膜一侧与所述保安过滤器连接,另一侧与所述二级RO膜连接,所述外延片洗涤水先通过所述一级RO膜进行第一次离子过滤,再通过所述二级RO膜进行第二次离子过滤。
优选地,还包括一反洗水槽,通过管道连接在所述一级RO膜与所述抗污染UF膜之间,所述一级RO膜进行过滤未能排出的洗涤水进入所述反洗水槽中储存,可使用所述反洗水槽中的水清洗所述抗污染UF膜。
优选地,所述抗污染UF膜一侧连接一排水管道,所述RO浓水清洗所述抗污染UF膜后可通过所述排水管道排出。
采用上述技术方案,通过新型外延片尾气洗涤水处理工艺对外延尾气洗涤水进行回收处理,处理后的水质满足回用要求,重新用于洗涤塔洗涤尾气。
采用上述技术方案,能够节约水资源,更好地实现企业的社会责任;同时降低取水和排放水成本,提高制造工艺的生产性能;该部分洗涤水回用后可每年减少市政自来水使用量536万吨,每年减少污水处理费用4503万元。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1一种外延片洗涤水处理装置结构示意图所示,一种外延片洗涤水处理装置,包括:原水槽1、混凝槽2、过滤器3、抗污染UF膜4、过滤水槽5、保安过滤器6以及RO膜;其中,每个部件均通过连接管道进行连接;
外延片洗涤水先储存至原水槽1中,再进入混凝槽2中进行硅沉淀,随后通过过滤器3进行过滤,过滤掉外延片洗涤水中的大颗粒杂质,再通过抗污染UF膜4除去外延片洗涤水中的悬浮颗粒,进入过滤水槽5中暂存,再通过保安过滤器6进入至RO膜中进行去离子过滤。
具体的,一些可行的实施例中,过滤器3设置为自清洗过滤器,能够减去人工清洗过滤器的时间与人力。
一些可行的实施例中,抗污染UF膜4的膜孔径为3微米,能够过滤所述外延片洗涤水中大于3微米的悬浮颗粒。
还包括一反洗水槽9,通过管道连接在RO膜与抗污染UF膜4之间,RO膜进行过滤未能排出的洗涤水为RO浓水,进入反洗水槽9中储存,可使用RO浓水清洗抗污染UF膜4,清洗完抗污染UF膜4的RO浓水直接排出至污水处理系统中,不再进行回收过滤。
一些可行的实施例中,抗污染UF膜4一侧连接一排水管道,RO浓水清洗抗污染UF膜4后可通过排水管道排出。
一些可行的实施例中,RO膜包括一级RO膜7,外延片洗涤水先通过一级RO膜7进行第一次离子过滤,目的为过滤掉外延片洗涤水中的氯离子,未能通过一级RO膜的洗涤水为RO浓水,能够通过一级RO膜的洗涤水经过电导率检测后可以进行循环使用。
还包括二级RO膜8,一级RO膜7一侧通过管道与保安过滤器6连接,另一侧通过管道与二级RO膜8连接,外延片洗涤水先通过一级RO膜7进行第一次离子过滤,若电导率检测未合格再通过二级RO膜8进行第二次离子过滤。
外延片洗涤水储存至原水槽1中,并进行PH值的调节,调节完成后进入混凝槽2中,在混凝槽2中加入除硅剂对其进行硅沉淀,随后通过过滤器进行过滤,再通过抗污染UF膜除去外延片洗涤水中的悬浮颗粒,进入过滤水槽中,再通过保安过滤器进入至RO膜中进行去离子过滤,得到处理后的洗涤水。
一些可行的实施例中,在原水槽1中需要将外延片洗涤水的PH值调节至5-7之间,一般的,外延片洗涤水经过使用后呈酸性,使用碱性化学试剂将其调节至接近中性的范围内,一般的,使用氢氧化钠进行PH调节。
一些可行的实施例中,在混凝槽2中加入的除硅剂为絮凝剂,优选的,除硅剂为pac,能够沉淀外延片洗涤水中的硅颗粒。
外延片洗涤水在过滤水槽5内还需要加入还原剂对其进行氧化还原反应,优选的,还原剂为亚硫酸钠,将外延片洗涤水中的氧化物进行还原。
外延片洗涤水先通过一级RO膜7进行第一次离子过滤;未通过一级RO膜7的洗涤水为RO浓水,RO浓水通过进入反洗水槽9中储存;对通过一级RO膜7的洗涤水进行电导率检测,可以是抽样进行检测,或者是可以在一级RO膜后设置一电导率检测仪,当洗涤水过滤后的电导率小于300us/cm时,则过滤合格,将过滤后的水进行回收再利用,可以通过管道运输至清水池中或者是直接运输至用水处理系统中。
一些可行的实施例中,RO膜还包括二级RO膜8,一级RO膜7一侧通过管道与保安过滤器6连接,另一侧与二级RO膜8连接,一般的,二级RO膜8设置在一级RO膜7后方即可,使得外延片洗涤水能够先进行一级RO膜7,再经过二级RO膜8;外延片洗涤水先通过一级RO膜7进行第一次离子过滤,再通过二级RO膜8进行第二次离子过滤;对通过一级RO膜7的洗涤水进行电导率检测,当洗涤水进行第一次过滤后电导率大于300us/cm时,再对经过二级RO膜8的洗涤水进行电导率检测,测试电导率小于100us/cm即为合格;当洗涤水进行第一次过滤后电导率小于300us/cm时,则在第二次离子过滤后不需要进行电导率检测且无需在进行过滤。
下面列举几个具体实施例:
实施例1
外延片洗涤水储存至原水槽1中,并进行PH值的调节,将外延片洗涤水的PH值调节至5-7之间,由于外延片洗涤水经过使用后呈酸性,使用氢氧化钠进行PH调节。
调节完成后进入混凝槽2中,在混凝槽2中加入pac,对其进行硅沉淀,沉淀外延片洗涤水中的硅颗粒;随后通过过滤器进行过滤,再通过抗污染UF膜4除去外延片洗涤水中的悬浮颗粒。
随后进入过滤水槽中,加入还原剂对其进行氧化还原反应,还原剂为亚硫酸钠,将外延片洗涤水中的氧化物进行还原,再通过保安过滤器进入至RO膜中进行去离子过滤,通过一级RO膜7进行第一次离子过滤;未通过一级RO膜7的洗涤水为RO浓水,RO浓水通过进入反洗水槽9中储存;对通过一级RO膜7的洗涤水进行电导率检测,并且为抽样进行检测,当洗涤水过滤后的电导率小于300us/cm时,则过滤合格,将过滤后的水进行回收再利用,可以通过管道运输至清水池中或者是直接运输至用水处理系统中,得到处理后的洗涤水;若是检测未合格,则需重复上述操作重新进行过滤。
实施例2
外延片洗涤水储存至原水槽1中,并进行PH值的调节,将外延片洗涤水的PH值调节至5-7之间,由于外延片洗涤水经过使用后呈酸性,使用氢氧化钠进行PH调节。
调节完成后进入混凝槽2中,在混凝槽2中加入pac,对其进行硅沉淀,沉淀外延片洗涤水中的硅颗粒;随后通过过滤器进行过滤,再通过抗污染UF膜4除去外延片洗涤水中的悬浮颗粒。
随后进入过滤水槽中,加入还原剂对其进行氧化还原反应,还原剂为亚硫酸钠,将外延片洗涤水中的氧化物进行还原,再通过保安过滤器进入至RO膜中进行去离子过滤,通过一级RO膜7进行第一次离子过滤;未通过一级RO膜7的洗涤水为RO浓水,RO浓水通过进入反洗水槽9中储存;RO膜还包括二级RO膜8,一级RO膜7一侧通过管道与保安过滤器6连接,另一侧与二级RO膜8连接,一般的,二级RO膜8设置在一级RO膜7后方即可,使得外延片洗涤水能够先进行一级RO膜7,再经过二级RO膜8;外延片洗涤水先通过一级RO膜7进行第一次离子过滤,再通过二级RO膜8进行第二次离子过滤;对通过一级RO膜7的洗涤水进行电导率检测,并且为抽样进行检测,当洗涤水过滤后的电导率小于300us/cm时,则过滤合格,在第二次离子过滤后不需要进行电导率检测且无需在进行过滤;当洗涤水进行第一次过滤后电导率大于300us/cm时,再对经过二级RO膜8的洗涤水进行电导率检测,测试电导率小于100us/cm即为合格,若第二次检测还是不合格,则需重复上述操作再次进行过滤。
表1处理后洗涤水与自来水水质对比
由表1得知,外延片洗涤水通过上述洗涤水处理工艺回收处理后的水质优于自来水水质,满足回用水质要求,可以用于外延片尾气洗涤用水。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。