CN219296313U - 一种用于门窗加工的推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于门窗加工的推送装置，包括与滚轮相连接的梯形安装座，所述梯形安装座顶端一体成型连接有凹形板，所述凹形板外壁两端以及中心处分别连接有X轴向夹紧机构和Y轴向夹紧机构，所述X轴向夹紧机构包括固定在凹形板上且中空设置的第一套筒，所述所述第一套筒上活动连接有第二套筒，所述第二套筒外壁一端远离第一套筒一侧固定安装有挡板，且第一套筒和第二套筒连接处开设有等距排列的定位孔并通过插销实现锁紧固定，所述Y轴向夹紧机构包括置于梯形安装座上的转轴。有益效果：本实用新型解决了现有机构人工操作不便、空间资源占用较大、不能够适应性对不同大小的门窗进行适应性安装固定的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗推送机构技术领域，具体涉及一种用于门窗加工的推送装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
现有的门窗在加工过后往往需要通过相应的移动装置进行推送，在推送过程中，如果直接通过支撑板对门窗进行支撑固定，一方面空间占用资源较大，另一方面对于较为狭窄的路面不易通过，不能够保证正常的推送作业，因此，现在需要一种能够简约占用面积，而且能够对不同大小的门窗进行适应性安装固定的推送机构。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于门窗加工的推送装置，解决了现有机构人工操作不便、空间资源占用较大、不能够适应性对不同大小的门窗进行适应性安装固定的技术问题，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，包括与滚轮相连接的梯形安装座，所述梯形安装座顶端一体成型连接有凹形板，所述凹形板外壁两端以及中心处分别连接有X轴向夹紧机构和Y轴向夹紧机构；
所述X轴向夹紧机构包括固定在凹形板上且中空设置的第一套筒，所述第一套筒上活动连接有第二套筒，所述第二套筒外壁一端远离第一套筒一侧固定安装有挡板，且第一套筒和第二套筒连接处开设有等距排列的定位孔并通过插销实现锁紧固定；
所述Y轴向夹紧机构包括置于梯形安装座上的转轴，所述转轴一端固定在转柄上，另一端延伸至固定在第一螺杆上的第二螺杆上，所述第一螺杆和第二螺杆上的螺旋方向保持反向设置，且第一螺杆和第二螺杆上均螺旋传动有固定在侧板上的导向块，随着转柄转动，导向块带动侧板同时实现夹紧或者松开动作。
进一步的，所述梯形安装座中心处设有与转轴相连接的活动孔，且凹形板、挡板和侧板之间共同形成有夹紧腔。
进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆的水平中心线保持在同一轴线上，且第一螺杆和第二螺杆相对于梯形安装座中心对称设置，所述凹形板顶面开设有与导向块相连接的条形槽。
进一步的，所述侧板沿凹形板顶面连接有滑行轨道。
进一步的，所述第二螺杆外壁边缘设有置于梯形安装座内壁上的转动槽。
本实用新型的技术效果在于：
1、本专利设计为梯形安装座，可以增加底座的重量，而且使得机构重心偏下，提高结构的稳定性，同时X轴向夹紧机构配合Y轴向夹紧机构可以使得产品保持水平面的夹紧稳定性，门框能够保持在竖直方向连接平衡，从而通过底部的滚轮使得门框进行相应的移动，并且能够移动的限位的位置；
2、X轴向夹紧机构通过伸缩的第一套筒和第二套筒，并且通过挡板对门框两侧实现限位固定，而Y轴向夹紧机构实质是通过第一螺杆和第二螺杆的螺旋传动作用，使得侧板实现夹紧作业，上述的夹紧机构都可以适应不同大小的门框进行适应性的夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型第一螺杆和第二螺杆的连接示意图。
附图标记：1-梯形安装座；2-凹形板；3-X轴向夹紧机构；4-Y轴向夹紧机构；5-第一套筒；6-第二套筒；7-挡板；8-定位孔；9-转柄；10-第一螺杆；11-第二螺杆；12-侧板；13-导向块。
具体实施方式
参照附图1-4，一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，包括与滚轮相连接的梯形安装座1，所述梯形安装座1顶端一体成型连接有凹形板2，所述凹形板2外壁两端以及中心处分别连接有X轴向夹紧机构3和Y轴向夹紧机构4；
所述X轴向夹紧机构3包括固定在凹形板2上且中空设置的第一套筒5，所述第一套筒5上活动连接有第二套筒6，所述第二套筒67外壁一端远离第一套筒5一侧固定安装有挡板7，且第一套筒5和第二套筒6连接处开设有等距排列的定位孔8并通过插销实现锁紧固定；
所述Y轴向夹紧机构4包括置于梯形安装座1上的转轴，所述转轴一端固定在转柄9上，另一端延伸至固定在第一螺杆10上的第二螺杆11上，所述第一螺杆10和第二螺杆11上的螺旋方向保持反向设置，且第一螺杆10和第二螺杆11上均螺旋传动有固定在侧板12上的导向块13，随着转柄9转动，导向块13带动侧板12同时实现夹紧或者松开动作。
本方案的具体实施例为，所述梯形安装座1中心处设有与转轴相连接的活动孔，且凹形板2、挡板7和侧板12之间共同形成有夹紧腔，所述第一螺杆10和第二螺杆11的水平中心线保持在同一轴线上，且第一螺杆10和第二螺杆11相对于梯形安装座1中心对称设置，所述凹形板2顶面开设有与导向块13相连接的条形槽，结合说明书附图1和4可知，第一螺杆10和第二螺杆11的螺旋方向保持反向设置，这样可以使得转柄9带动第一螺杆10和第二螺杆11同时进行转动时，可以通过螺旋传动作用使得侧板12进行同时的相应夹紧工作。
本方案的具体实施例为，所述侧板12沿凹形板2顶面连接有滑行轨道，所述第二螺杆11外壁边缘设有置于梯形安装座1内壁上的转动槽。
本方案的具体实施例为，所述第一套筒5上活动连接有第二套筒6，第一套筒5的中空设置可以让第二套筒6进行活动连接，而且两者间连接处不同位置的定位孔8便于对夹紧机构的长度进行伸缩调节，从而适应不同长度门框的夹紧工作。
本方案的具体实施例为，本专利设计为梯形安装座1，可以增加底座的重量，而且使得机构重心偏下，提高结构的稳定性，同时X轴向夹紧机构3配合Y轴向夹紧机构4可以使得产品保持水平面的夹紧稳定性，门框能够保持在竖直方向连接平衡，从而通过底部的滚轮使得门框进行相应的移动，并且能够移动的限位的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，包括与滚轮相连接的梯形安装座(1)，所述梯形安装座(1)顶端一体成型连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)外壁两端以及中心处分别连接有X轴向夹紧机构(3)和Y轴向夹紧机构(4)；
所述X轴向夹紧机构(3)包括固定在凹形板(2)上且中空设置的第一套筒(5)，所述第一套筒(5)上活动连接有第二套筒(6)，所述第二套筒(6)外壁一端远离第一套筒(5)一侧固定安装有挡板(7)，且第一套筒(5)和第二套筒(6)连接处开设有等距排列的定位孔(8)并通过插销实现锁紧固定；
所述Y轴向夹紧机构(4)包括置于梯形安装座(1)上的转轴，所述转轴一端固定在转柄(9)上，另一端延伸至固定在第一螺杆(10)上的第二螺杆(11)上，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)上的螺旋方向保持反向设置，且第一螺杆(10)和第二螺杆(11)上均螺旋传动有固定在侧板(12)上的导向块(13)，随着转柄(9)转动，导向块(13)带动侧板(12)同时实现夹紧或者松开动作。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，所述梯形安装座(1)中心处设有与转轴相连接的活动孔，且凹形板(2)、挡板(7)和侧板(12)之间共同形成有夹紧腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)的水平中心线保持在同一轴线上，且第一螺杆(10)和第二螺杆(11)相对于梯形安装座(1)中心对称设置，所述凹形板(2)顶面开设有与导向块(13)相连接的条形槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，所述侧板(12)沿凹形板(2)顶面连接有滑行轨道。
5.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的推送装置，其特征在于，所述第二螺杆(11)外壁边缘设有置于梯形安装座(1)内壁上的转动槽。
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2023
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